CN204202411U - 烧结烟气脱硝及余热利用系统 - Google Patents

烧结烟气脱硝及余热利用系统 Download PDF

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张发有
艾卫峰
吴修江
姚群
朱俊杰
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Abstract

本实用新型公开了一种烧结烟气脱硝及余热利用系统，包含有烧结装置、烟气抽取装置、换热装置、脱硝装置、余热回收装置、发电装置和脱硫装置，所述烟气抽取装置与烧结装置风箱连接用以抽取风箱内高温烟气，所述烧结装置烧结烟气管道、烟气抽取装置分别通过两条管路与换热装置连接，所述两条管路的出口端分别与脱硝装置和余热回收装置连接，所述余热回收装置分别与脱硫装置和发电装置连接。充分利用烧结装置风箱内高温烟气的自有能源对烧结烟气进行加热，使其达到脱硝温度进行脱硝处理，无需再耗费能源对烧结烟气进行加热，降低能源的消耗，在达到排放标准的同时实现了节能环保。

Description

烧结烟气脱硝及余热利用系统
技术领域
本实用新型涉及钢铁烧结烟气的处理设备，具体的说是一种烧结烟气脱硝及余热利用系统。
背景技术
按照钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准（GB28662-2-12），烧结烟气需脱硝处理。比较成熟的脱硝工程技术为SCR法，其原理为利用五氧化二钒等催化剂进行烟气脱硝，适宜的温度范围为280℃-400℃，需达到300℃左右才能保证脱硝效率，但烧结烟气温度一般为150℃左右，脱硝之前需对烧结烟气加热，能源消耗大，增大了生产成本。
发明内容
为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种烧结烟气脱硝及余热利用系统，充分利用烧结装置风箱内高温烟气的自有能源对烧结烟气进行加热，使其达到脱硝温度进行脱硝处理，无需再耗费能源对烧结烟气进行加热，降低能源的消耗，在达到排放标准的同时实现了节能环保。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种烧结烟气脱硝及余热利用系统，包含有烧结装置、烟气抽取装置、换热装置、脱硝装置、余热回收装置、发电装置和脱硫装置，所述烟气抽取装置与烧结装置风箱连接用以抽取风箱内高温烟气，所述烧结装置烧结烟气管道、烟气抽取装置分别通过两条管路与换热装置连接，所述两条管路的出口端分别与脱硝装置和余热回收装置连接，所述余热回收装置分别与脱硫装置和发电装置连接。
所述余热回收装置采用余热锅炉。
所述烧结烟气通过换热装置的温度为300℃，烧结装置风箱内高温烟气通过换热装置的温度为大于150℃。
本实用新型结构简单，利用烧结装置风箱内的高温烟气给待脱硝的烧结烟气通过换热加热，达到脱硝的温度进行脱硝，同时换热后的烟气再加以余热回收利用并处理，使烧结装置风箱内的高温烟气和烧结烟气都得到了合理的处理，并将过程中的热量充分的利用，大大节约了能源的消耗，降低了企业的生产成本，提高了烟气余热利用效率，实现了节能减排的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：
如图1所示该烧结烟气脱硝及余热利用系统，包含有烧结装置1、烟气抽取装置2、换热装置3、脱硝装置4、余热回收装置5、发电装置6和脱硫装置7，所述烟气抽取装置2与烧结装置1风箱连接用以抽取风箱内高温烟气，所述烧结装置1烧结烟气管道、烟气抽取装置2分别通过两条管路与换热装置3连接，所述两条管路的出口端分别与脱硝装置4和余热回收装置5连接，所述余热回收装置5分别与脱硫装置7和发电装置6连接。
作为优选的方式，所述余热回收装置5采用余热锅炉。
作为优选的方式，所述烧结烟气通过换热装置3的温度为300℃，能够达到脱硝退化及工作温度窗口，保证脱硝处理的效率，烧结装置1风箱内高温烟气通过换热装置3的温度为大于150℃。
本实用新型在生产过程中，通过烟气抽取装置2抽取烧结装置1风箱内的高温烟气，此时烟气温度大于300℃，可达到380℃甚至更高，将抽取的高温烟气与烧结烟气通过管道进入换热装置3进行换热，烧结烟气被加热到300℃，达到脱硝催化剂的工作温度标准，进入脱硝装置4进行脱硝处理。从换热装置3换热出来的风箱内烟气温度大于150℃，而脱硫装置7需要的温度一般低于80℃，因此换热装置3出来的烟气经过余热回收装置5进行余热回收，温度达到80℃以下后进入脱硫装置7进行脱硫后排放，余热回收装置5回收到的烟气余热用于发电，也可以用于生产蒸汽等。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种烧结烟气脱硝及余热利用系统，其特征在于，包含有烧结装置（1）、烟气抽取装置（2）、换热装置（3）、脱硝装置（4）、余热回收装置（5）、发电装置（6）和脱硫装置（7），所述烟气抽取装置（2）与烧结装置（1）风箱连接用以抽取风箱内高温烟气，所述烧结装置（1）烧结烟气管道、烟气抽取装置（2）分别通过两条管路与换热装置（3）连接，所述两条管路的出口端分别与脱硝装置（4）和余热回收装置（5）连接，所述余热回收装置（5）分别与脱硫装置（7）和发电装置（6）连接。
2.根据权利要求1所述的烧结烟气脱硝及余热利用系统，其特征在于，所述余热回收装置（5）采用余热锅炉。
3.根据权利要求1所述的烧结烟气脱硝及余热利用系统，其特征在于，所述烧结烟气通过换热装置（3）的温度为300℃，烧结装置（1）风箱内高温烟气通过换热装置（3）的温度为大于150℃。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107166963A (zh) * 2017-05-26 2017-09-15 上海交通大学 一种铁矿烧结系统和方法

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