CN204201317U - 直管对接防松防漏外牙直通 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直管对接防松防漏外牙直通，包括本体，本体内设有流通通道；本体外表面两端对称设有环形管，环形管下端与本体固定连接，且将环形管下端完全密封，环形管内表面设有截面为长方形的第一环形凹槽，第一环形凹槽内卡扣式连接截面为长方形的环形橡胶，环形管外表面螺纹连接有第一环形体；第一环形体内表面外端设有第一环形凸起，第一环形凸起内表面对称设有第一沉孔，第一沉孔下表面垂直定向设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内螺纹连接有不锈钢螺栓，不锈钢螺栓下端固定连接有橡胶块，橡胶块与第一沉孔插拔式连接。整体设计新颖，具有防止松动和泄漏的能力，同时具有保护接头和防止震动的能力。
Description
技术领域
本实用新型涉一种管道附件，具体涉及一种直管对接防松防漏外牙直通。
背景技术
在管道当中，经常会出现两个直管进行对接的问题，这个时候外牙直通是非常常见的一种管道附件，适用于非常多的管道结构中。但是在我们使用的过程中，发现一些问题，如密封性能，容易发现泄漏，还会出现松动，导致泄漏。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种直管对接防松防漏外牙直通。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种直管对接防松防漏外牙直通，包括本体，本体内设有流通通道；本体外表面两端对称设有环形管，环形管下端与本体固定连接，且将环形管下端完全密封，环形管内表面设有截面为长方形的第一环形凹槽，第一环形凹槽内卡扣式连接截面为长方形的环形橡胶，环形管外表面螺纹连接有第一环形体；第一环形体内表面外端设有第一环形凸起，第一环形凸起内表面对称设有第一沉孔，第一沉孔下表面垂直定向设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内螺纹连接有不锈钢螺栓，不锈钢螺栓下端固定连接有橡胶块，橡胶块与第一沉孔插拔式连接。
作为优选，第一环形凸起的内径比环形管的内径大2mm~10mm。
作为优选，第一环形凸起的上表面在本体的内侧。
作为优选，流通通道的中部分为第一通道、第二通道和第三通道，第一通道和第三通道位于第二通道的两侧，本体外表面对称螺纹连接有截断螺栓，截断螺栓分别将第一通道和第三通道截断。
作为优选，橡胶块的外表面设有截面为弧形的第一环形凹槽，橡胶块的下表面设有截面为弧形的第二环形凹槽。
作为优选，本体外表面轴向定向有长方形凸起，长方形凸起正面设有截面为弧形的凹槽，凹槽内设有水平仪。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1.本体外表面两端对称设有环形管，环形管下端与本体固定连接，且将环形管下端完全密封，环形管内表面设有截面为长方形的第一环形凹槽，与直管连接，将连接端口保护在内，防止撞击泄漏；
2.第一环形凹槽内卡扣式连接截面为长方形的环形橡胶，环形管外表面螺纹连接有第一环形体，与直管接触起到一个环形密封的结构，有利于防止泄漏的发生；
3.第一环形体内表面外端设有第一环形凸起，第一环形凸起内表面对称设有第一沉孔，第一沉孔下表面垂直定向设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内螺纹连接有不锈钢螺栓，不锈钢螺栓下端固定连接有橡胶块，橡胶块与第一沉孔插拔式连接，通过螺纹旋转施加压力，并通过螺纹的力量防止橡胶块退后，以此使得橡胶块与直管接触，增加摩擦力，防止抖动后松动的发生，以至于泄漏；
4. 流通通道的中部分为第一通道、第二通道和第三通道，第一通道和第三通道位于第二通道的两侧，本体外表面对称螺纹连接有截断螺栓，截断螺栓分别将第一通道和第三通道截断，起到一定的节流的作用，可以按照需求改变流通的量，方便后边管路的需求；
5.橡胶块的外表面设有截面为弧形的第一环形凹槽，橡胶块的下表面设有截面为弧形的第二环形凹槽，采用唇边的功能，起到良好的密封；
6.整体设计新颖，具有防止松动和泄漏的能力，同时具有保护接头和防止震动的能力。
附图说明
图1为本实用新型直管对接防松防漏外牙直通的结构示意图。
图2为本实用新型直管对接防松防漏外牙直通的第一环形体结构示意图。
图3为本实用新型直管对接防松防漏外牙直通的环形橡胶结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
一种直管对接防松防漏外牙直通，包括本体1，本体1内设有流通通道2；本体1外表面两端对称设有环形管3，环形管3下端与本体1固定连接，且将环形管3下端完全密封，环形管3内表面设有截面为长方形的第一环形凹槽42，与直管连接，将连接端口保护在内，防止撞击泄漏，第一环形凹槽42内卡扣式连接截面为长方形的环形橡胶4，环形管3外表面螺纹连接有第一环形体5，与直管接触起到一个环形密封的结构，有利于防止泄漏的发生；第一环形体5内表面外端设有第一环形凸起53，第一环形凸起53内表面对称设有第一沉孔51，第一沉孔51下表面垂直定向设有第一螺纹通孔52，第一螺纹通孔52内螺纹连接有不锈钢螺栓6，不锈钢螺栓6下端固定连接有橡胶块4，橡胶块4与第一沉孔51插拔式连接，通过螺纹旋转施加压力，并通过螺纹的力量防止橡胶块4退后，以此使得橡胶块4与直管接触，增加摩擦力，防止抖动后松动的发生，以至于泄漏，橡胶块4与第一沉孔51插拔式连接。第一环形凸起53的内径比环形管3的内径大2mm~10mm。第一环形凸起53的上表面在本体1的内侧。流通通道2的中部分为第一通道21、第二通道22和第三通道23，第一通道21和第三通道23位于第二通道22的两侧，本体1外表面对称螺纹连接有截断螺栓24，截断螺栓24分别将第一通道21和第三通道23截断，起到一定的节流的作用，可以按照需求改变流通的量，方便后边管路的需求。橡胶块4的外表面设有截面为弧形的第一环形凹槽42，橡胶块4的下表面设有截面为弧形的第二环形凹槽41。本体1外表面轴向定向有长方形凸起，长方形凸起正面设有截面为弧形的凹槽，凹槽内设有水平仪。
在一个实施例中，第一环形体5内表面外端设有第一环形凸起53，第一环形凸起53内表面对称设有第一沉孔51，第一沉孔51下表面垂直定向设有第一螺纹通孔52，第一螺纹通孔52内螺纹连接有不锈钢螺栓6，不锈钢螺栓6下端固定连接有橡胶块4，橡胶块4与第一沉孔51插拔式连接，通过螺纹旋转施加压力，并通过螺纹的力量防止橡胶块4退后，以此使得橡胶块4与直管接触，增加摩擦力，防止抖动后松动的发生，以至于泄漏。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。
Claims (6)
1.一种直管对接防松防漏外牙直通，包括本体，所述本体内设有流通通道；其特征在于：所述本体外表面两端对称设有环形管，环形管下端与本体固定连接，且将环形管下端完全密封，环形管内表面设有截面为长方形的第一环形凹槽，第一环形凹槽内卡扣式连接截面为长方形的环形橡胶，环形管外表面螺纹连接有第一环形体；所述第一环形体内表面外端设有第一环形凸起，第一环形凸起内表面对称设有第一沉孔，第一沉孔下表面垂直定向设有第一螺纹通孔，第一螺纹通孔内螺纹连接有不锈钢螺栓，不锈钢螺栓下端固定连接有橡胶块，橡胶块与第一沉孔插拔式连接。
2.根据权利要求1所述的直管对接防松防漏外牙直通，其特征在于：所述第一环形凸起的内径比环形管的内径大2mm~10mm。
3.根据权利要求1所述的直管对接防松防漏外牙直通，其特征在于：所述第一环形凸起的上表面在本体的内侧。
4.根据权利要求1所述的直管对接防松防漏外牙直通，其特征在于：所述流通通道的中部分为第一通道、第二通道和第三通道，第一通道和第三通道位于第二通道的两侧，本体外表面对称螺纹连接有截断螺栓，截断螺栓分别将第一通道和第三通道截断。
5.根据权利要求1所述的直管对接防松防漏外牙直通，其特征在于：所述橡胶块的外表面设有截面为弧形的第一环形凹槽，橡胶块的下表面设有截面为弧形的第二环形凹槽。
6.根据权利要求1所述的直管对接防松防漏外牙直通，其特征在于：所述本体外表面轴向定向有长方形凸起，长方形凸起正面设有截面为弧形的凹槽，凹槽内设有水平仪。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105697900A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-06-22 | 王东方 | 一种用于连接不锈钢管的管道连接装置 |
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