CN204199528U

CN204199528U - 一种轻质高效吸隔声模块

Info

Publication number: CN204199528U
Application number: CN201420334388.4U
Authority: CN
Inventors: 苗永康; 马世勇
Original assignee: BEIJING TIANRUN KANGLONG TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: BEIJING TIANRUN KANGLONG TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2014-06-20
Filing date: 2014-06-20
Publication date: 2015-03-11
Anticipated expiration: 2024-06-20

Abstract

本实用新型涉及一种轻质高效吸隔声模块，属于吸隔音降噪材料技术领域。本实用新型轻质高效吸隔声模块包括：水泥砂浆抹灰层，加气混凝土砌块，巴斯夫棉层，外墙耐碱专用网格布层，砂岩喷涂层；所述巴斯夫棉层紧贴加气混凝土砌块一侧的表面，所述水泥砂浆抹灰层涂抹于加气混凝土砌块的另一侧表面，所述外墙耐碱专用网格布层固定于巴斯夫棉层上，所述砂岩喷涂层涂布于所述外墙耐碱专用网格布层的表面。本实用新型吸隔声模块经过多次试验，同时经过清华大学建筑环境检测中心的最终测试，吸隔音效果显著，同时产品生产成本低廉，取材广泛，具有较强的适用性和推广效果。

Description

一种轻质高效吸隔声模块

技术领域

本实用新型涉及一种轻质高效吸隔声模块，属于吸隔音降噪技术领域。

背景技术

轻质高效隔声模块的建筑墙体是防止噪声污染的重要构件，其广泛应用于民用、商业以及工业领域。现有的轻质高隔声建筑结构主要是将轻钢龙骨、吸声材料和石膏板或者其他隔声材料现场铺设而成，即将轻钢龙骨横向与墙体或厂房立柱之间焊接成檀条，再将轻钢龙骨纵向焊接形成骨架，石膏板或其他隔声材料一块一块地铺设在龙骨上，在填充吸声材料后便在龙骨的另一侧固定石膏板或其他隔声材料，最后在厂房的外侧瓦楞板，以此形成吸隔声结构，这种结构主要存在以下几个缺点：(1)石膏板与石膏板之间的缝隙不可避免，密封性差，存在漏声，从而导致整个墙体的隔声性能大幅下降；(2)内外隔声体通过轻钢龙骨连接，以此存在“声桥”，整个墙体的隔声性能较差；(3)由于轻钢龙骨本身的刚度不足，当墙体的截面积大于30平方米时，吸隔声墙体的刚度必须借助辅助横梁，即依靠檀条才能保证，进而增加成本；(4)不能批量生产，并且现场铺设工序多，填充吸声材料时粉尘溢出对周围环境造成二次污染，铺设石膏板的劳动强度大，周期长，效率低，成本高；(5)需在建筑物的墙体上另外加铺一层，同时也减少了建筑物的实际使用面积并增加了成本。

公开号为CN102828564A的中国发明专利申请所公开的隔声模块及带隔声模块的内嵌桁架结构的吸隔声复合结构的隔声性能虽然有所提高、现场铺设工序有所减少并且还一定程度的降低了成本，但是隔声性能还不能完全满足实际的需求，并且该发明所公开的复合结构也需在建筑物的墙体上另外加铺一层减少了建筑物的实际使用面积并增加了成本。

发明内容

根据上述领域的需求和不足，本实用新型提供一种轻质高效吸隔声模块。本实用新型吸隔声模块经过多次试验，同时经过清华大学建筑环境检测中心的最终测试，吸隔音效果显著，轻质高效吸隔声模块可直接为作为墙体使用，无需在建筑物的墙体上另外加铺一层保证了建筑物的实际使用面积，降低了生产成本，并且其取材广泛，具有较强的适用性和推广效果。

本发明的技术方案如下：

一种轻质高效吸隔声模块，其特征在于，所述吸隔声模块包括：水泥砂浆抹灰层，加气混凝土砌块，巴斯夫棉层，外墙耐碱专用网格布层，砂岩喷涂层；所述巴斯夫棉层紧贴加气混凝土砌块一面，所述水泥砂浆抹灰层涂抹于加气混凝土砌块的另一面，所述外墙耐碱专用网格布层固定于巴斯夫棉层上，所述砂岩喷涂层涂布于所述外墙耐碱专用网格布层的表面。

所述砂岩喷涂层的涂层厚度为2～4mm，砂岩涂层面密度约3.2～6.4kg/m²。

外墙耐碱专用网格布，网眼：5mm×5mm，克重：80～100g/m²，幅宽：1000mm。

所述巴斯夫棉层中的巴斯夫棉厚度为30mm，面密度为0.26kg/m²。

加气混凝土砌块厚度为80～100mm，容重为500～700kg/m³。

水泥砂浆抹灰层中水泥砂浆的厚度为：15～20mm，体积密度为1800～2000kg/m³。

所述砂岩喷涂层的涂层厚度为3mm，砂岩涂层面密度约4.8kg/m²；加气混凝土砌块厚度为80mm，容重为650kg/m³；水泥砂浆抹灰层中水泥砂浆的厚度为：15～20mm，体积密度为1800～2000kg/m³。

一种轻质高效吸隔声模块的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)用水泥砂浆将80～100mm的加气混泥土砌块砌成一面墙体；

(2)将30mm厚的巴斯夫棉固定在步骤(1)的加气混泥土砌块一侧表面，形成巴斯夫棉层；

(3)在巴斯夫棉层的表面固定一层外墙耐碱专用网格布，形成外墙耐碱专用网格布层；

(4)用无机高温胶调和沙子，用搅拌机将沙子调制成粘度18～20s的沙浆，粘度以正好适合Φ2.5口径上浮式喷枪将沙浆喷出为准，用Φ2.5口径上浮式喷枪将所述砂浆喷涂在外墙耐碱专用网格布的表面，形成沙岩喷涂层；

(5)在加气混泥土砌块的另一侧表面涂抹一层15～20mm厚的水泥砂浆，形成水泥砂浆抹灰层，得所述轻质高效吸隔声模块。

所述加气混泥土砌块的容重为650kg/m³，步骤(4)的砂浆的喷涂厚度为2～4mm，砂岩涂层面密度约3.2～6.4kg/m²。

用气钉固定巴斯夫棉，此处气钉间距为400～450mm；用气钉固定外墙耐碱专用网格布，此处气钉间距为80～100mm；

上述的吸隔声模块的应用。

本实用新型模块制作过程如下：

1)选取80～100mm厚的加气混泥土砌块，用水泥砂浆按建筑施工要求将80mm的加气混泥土砌块砌好，要求表面平整；

2)在砌好的加气混泥土砌块表面用气钉将30mm厚的巴斯夫棉固定在切块表面，气钉间距为400mm；

3)在巴斯夫棉的表面设置一层外墙耐碱专用网格布，外墙耐碱专用网格布用气钉固定，气钉间距为100mm；

4)无机高温胶调和沙子，用搅拌机将沙子调制成粘度为18～20s的沙浆，该粘度范围内的沙浆能较好实现最佳附着力和实现表面喷涂效果。

5)用Φ2.5口径上浮式喷枪将砂浆喷涂在外墙耐碱专用网格布的表面，形成沙岩喷涂层，砂岩喷涂层的沙浆喷涂厚度为2～4mm；

6)在加气混泥土砌块的另一面，涂抹一层15～20mm后的水泥砂浆，形成水泥砂浆抹灰层，得所述轻质高效吸隔声模块。

本实用新型模块兼具吸声和隔声:

吸声系数高：吸声系数达到0.9；

隔声量大：隔声量在42(0；-3)dB。

本实用新型模块的原材料具有环保性能:

本实用新型模块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。

本实用新型模块的优点：

1)重量轻

本实用新型模块砌块以加气混泥土砖为载体，使用的加气混泥土砖的重量为500-700千克/m³，只相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3，普通混凝土的1/5，该模块砌块混凝土中较轻的一种，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40％以上，由于建筑自重减轻，地震破坏力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。

2)保温隔热性能好

本实用新型模块中使用的加气混泥土砖的导热系数为0.11-0.18千卡/米0小时0度，仅为粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5，为普通混凝土的1/6左右。实践证明：20厘米厚的该模块墙体的保温效果就相当于49厘米厚的粘土砖墙体的保温效果，隔热性能也大大优于24厘米砖墙体。

3)强度高

经实验，该模块抗压强度大于25千克/cm²，相当于125号粘土砖和灰砂砖的抗压强度。

4)抗震性能好

设计震荡程度与唐山丰南震级为7.8级的地震相当的震荡，据震后考察本发明模块的模型建筑只新出现了几条裂缝，而砖混结构模型建筑几乎全部倒塌，使这两栋相距不远，结构相同而材料不同的模型建筑形成了鲜明的对照。分析认为，这就是因为该模块容重轻，整体性能好，地震时惯性力小，所以具有一定的抗震能力。这对于我们这个多地震国家来讲将是有很大益处的。

5)加工性能好

本实用新型模块具有很好的加工性能，能锯、能刨、能钉、能铣、能钻，并且能在制造过程中加钢筋，给施工带来了很大的方便与灵活性。

6)具有一定耐高温性

本实用新型模块在温度为600℃以下时其抗压强度稍有增长，当温度在600℃左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，所以作为建筑材料的该模块的防火性能达到国家一级防火标准。

7)隔音性能好

从本实用新型模块气孔结构可知，由于该模块的内部结构像面包一样，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。

8)有利于机械化施工

就目前的情况来看，预制本实用新型模块拼装大板可节省成品堆放场地；节约砌筑人工；减少了湿作业；加快了现场施工进度，提高了施工效率。

9)适应性强

可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料选择面广，喷涂用沙可就地选择沙漠、沙滩、海沙、河砂；

加气混泥土砖的原材料可选择河砂、粉煤灰、矿砂等多种，其制作过程是将原料放入球磨机制成浆料，将浆料、水泥及加工后的石灰由给料设备送入浇注搅拌机内，进行高速搅拌，搅拌好的混合料浆经过浇注到模腔框内，将浇注好的模框摆渡到指定的地方进行2～3小时的恒温养护，将满足切割要求的坯体按预定的尺寸进行切割处理成成品，因地制宜。并且可以废物利用，有利环保，真正的变废为宝。

水泥砂浆抹灰层的水泥砂浆的制备过程：

取来水洗砂(水洗砂为天然硅砂经水洗、分级的铸造用原砂，含泥量(质量分数)≤1.0％。)，先用筛子将砂子过筛，去除其中的石子等杂质，用秤称取一定重量的砂子并装入混料桶内，再称取和砂子1/2的重量水泥，倒入混料桶里，并将水泥和砂子铺展开，然后向里加水，水的使用量与水泥的重量一样，用铁锹进行混合，反复多次，直到使水泥和砂子混合均匀；然后静置五分钟左右，待用；在进行摸灰操作时还需进行一次混合处理。

砂浆喷涂层的砂浆制备过程：

首先用筛沙机进行筛砂，然后称取适量的砂子，倒入搅拌器里，再称取与砂子重量相同的无机高温胶——倒入搅拌器中，开动搅拌器，进行搅拌，搅拌时间为4～5min，然后待用。

本发明是将几种低吸隔音性能无机材料和有机材料进行有机结合，实现超强的吸隔音性能，其效果高于几种地隔音材料的性能的加和，同时所需原材料来源广泛，价格低廉，施工工艺简单，结构合理，在国内尚属首次。

本实用新型将加气混凝土砖、巴斯夫棉和细砂通过水泥、玻璃丝布、自攻钉和胶的有机组合，通过简洁、合理的施工工艺，组合成一个有机的模块，使该模块实现了具有更加优良的吸隔音性能和保温性能；

本实用新型隔音模块可以制成承重砌墙砖、地板砖等小的单元进行出售使用，也可以像壁纸一样制成隔音大板块的形式，使用者可以根据实际的需要来或锯或切等方式来进行分割。

本实用新型隔音模块适用于工厂、剧院、娱乐场等噪音较大的场所，取材广泛，造型多样，其性能优良，造价低廉，优于其它降噪产品，具有极大的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型轻质高效吸隔声模块结构示意图；

图2为本实用新型加气混凝土砌块示意图；

附图标记列示如下：1-水泥砂浆抹灰层，2-加气混凝土砌块，3-巴斯夫棉层，4－外墙耐碱专用网格布层，5-砂岩喷涂层。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进行说明。提供下述实施例是为了更好地进一步本实用新型，并不局限于所述最佳实施方式，不对本实用新型的内容和保护范围构成限制，任何人在本实用新型的启示下或是将本实用新型与其他现有技术的特征进行组合而得出的任何与本实用新型相同或相近似的产品，均落在本实用新型的保护范围之内。

专用胶：无机高温胶，耐温1000℃以上，本实用新型使用的是华能牌无机高温胶；

沙子：沙漠沙、沙滩沙、海沙，河沙，人工砂等多种；

搅拌机：南通克莱尔产CLARE通用螺带卧式混合机；

外墙耐碱专用网格布：市面上通用的专用外墙网格布，在河北有大量的生产厂家，其它省份也有生产；其规格为：网眼：5mm×5mm，克重：80～100g/m²，幅宽：1000mm。本实用新型使用的为任丘市宝桥玻璃纤维制品厂生产的产品；

巴斯夫棉：德国巴斯夫吸音棉，目前该棉已经开始国产化，来源较广；规格：厚度为30mm，面密度为0.26kg/m²。本实用新型使用的巴斯夫吸音棉是购于河北大成新型保温材料有限公司；

Φ2.5口径上浮式建筑专用喷枪：国内生产，该喷枪在市面上的五金工具商店均能采购到位；规格型号：岩田牌MG－6C，口径：Φ2.5，上浮式。

图1是本实用新型一种轻质高效吸隔声模块结构示意图，如图1所示，本实用新型一种轻质高效吸隔声模块，结构包括水泥砂浆抹灰层1，加气混凝土砌块2，巴斯夫棉层3，外墙耐碱专用网格布层4，砂岩喷涂层5；所述巴斯夫棉层3紧贴加气混凝土砌块2的一面，所述水泥砂浆抹灰层1涂抹于加气混凝土砌块2的另一面，所述外墙耐碱专用网格布层4固定于巴斯夫棉层3上，所述砂岩喷涂层5涂布于所述外墙耐碱专用网格布层4的表面。具有本实用新型结构和组成的轻质高效吸隔声模块，吸隔音效果显著，可直接为作为墙体使用，无需在建筑物的墙体上另外加铺一层保证了建筑物的实际使用面积，降低了生产成本，并且其取材广泛，具有较强的适用性和推广效果。

实施例1.制备轻质高效吸隔声模块1及其性能数据

1)选取80mm厚的加气混泥土砌块(600×250×80mm)，选取一个较平整的地面，用水泥砂浆按建筑施工要求将80mm的加气混泥土砌块砌好，要求表面平整；

2)在砌好的加气混泥土砌块表面用气钉将30mm厚的巴斯夫棉，面密度约0.26kg/m2固定在切块表面，气钉间距为400mm；

4)用一个专用容器，将细沙子用专用无机高温胶进行调和，用搅拌机将沙浆调制到粘度为18～20s；

5)用Φ2.5口径上浮式喷枪将砂浆喷涂在外墙耐碱专用网格布的表面，砂岩喷涂层的沙浆喷涂厚度为3mm，砂岩喷涂面密度为4.8kg/m2；

6)在加气混泥土砌块的另一面，涂抹一层体积密度为2000kg/m3的15mm厚的水泥砂浆，得轻质高效吸隔声模块1。

轻质高效吸隔声模块1的性能数据如下

1、为100-5000Hz平均吸声系数。

2、NRC为降噪系数，是250,500,1000,2000Hz4个倍频带吸声系数的平均值(见GB3947)。

3、R_W为国家标准GB/T50121-2005计权隔声量。

4、C,Ctr为频谱修正量(C用于建筑物内部两个空间之间，Ctr用于建筑物内部空间与外部空间之间)。

实施例2.制备轻质高效吸隔声模块2及其性能数据

制备步骤同实施例1；模块具体组成说明如下：

墙体受声面为砂岩喷涂，涂层厚度：2mm；砂岩喷涂面密度约3.2kg/m²；巴斯夫面厚度：30mm，面密度约0.26kg/m²；加气混泥土砌块(600×250×100mm)100mm厚；水泥砂浆抹灰层中水泥砂浆的厚度15mm，体积密度1800kg/m³；尺寸与安装方法：面积4.2m×2.4m共10.08m²，平铺混响室地面周边用实木挡板围护。

轻质高效吸隔声模块2的性能数据如下：

实施例3.制备轻质高效吸隔声模块3及其性能数据

制备步骤同实施例1；模块具体组成说明如下：

墙体受声面为砂岩喷涂，涂层厚度：4mm；砂岩喷涂面密度约6.4kg/m²；巴斯夫棉厚度：30mm，面密度约0.26kg/m²；加气混泥土砌块(600×250×90mm)90mm厚；水泥砂浆抹灰层中水泥砂浆的厚度20mm，体积密度为2000kg/m³；尺寸与安装方法：面积4.2m×2.4m共10.08m²，平铺混响室地面周边用实木挡板围护。

轻质高效吸隔声模块3的性能数据如下：

在此指明，以上叙述有助于本领域技术人员理解本发明创造，但并非限制本发明创造的保护范围。任何没有脱离本发明创造实质内容的对以上叙述的等同替换、修饰改进和/或删繁从简而进行的实施，均落入本发明创造的保护范围。

Claims

1.一种轻质高效吸隔声模块，其特征在于，所述吸隔声模块包括：水泥砂浆抹灰层，加气混凝土砌块，巴斯夫棉层，外墙耐碱专用网格布层，砂岩喷涂层；所述巴斯夫棉层紧贴加气混凝土砌块一面，所述水泥砂浆抹灰层涂抹于加气混凝土砌块的另一面，所述外墙耐碱专用网格布层固定于巴斯夫棉层上，所述砂岩喷涂层涂布于所述外墙耐碱专用网格布层的表面。

2.根据权利要求1所述的吸隔声模块，其特征在于，所述砂岩喷涂层的涂层厚度为2～4mm，砂岩涂层面密度约3.2～6.4kg/m²。

3.根据权利要求2所述的吸隔声模块，其特征在于，外墙耐碱专用网格布，网眼：5mm×5mm，克重：80～100g/m²，幅宽：1000mm。

4.根据权利要求3所述的吸隔声模块，其特征在于，所述巴斯夫棉层中的巴斯夫棉厚度为30mm，面密度为0.26kg/m²。

5.根据权利要求4所述的吸隔声模块，其特征在于，加气混凝土砌块厚度为80～100mm，容重为500～700kg/m³。

6.根据权利要求5所述的吸隔声模块，其特征在于，水泥砂浆抹灰层中水泥砂浆的厚度为：15～20mm，体积密度为1800～2000kg/m³。

7.根据权利要求6所述的吸隔声模块，其特征在于，所述砂岩喷涂层的涂层厚度为3mm，砂岩涂层面密度约4.8kg/m²；加气混凝土砌块厚度为80mm，容重为650kg/m³；水泥砂浆抹灰层中水泥砂浆的厚度为：15～20mm，体积密度为1800～2000kg/m³。

8.根据权利要求7所述的吸隔声模块，其特征在于，所述水泥砂浆抹灰层中水泥砂浆的厚度为：15mm，体积密度为1900kg/m³。