CN2041992U - 锥面、圆球自动定心器 - Google Patents
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Abstract
一种锥面、圆球自动定心器,是一定心工具。它能够解决在加工棒料的过程中,棒料的自动定心问题。它是由中空的并带有外锥面的支承架、圆球、带有内锥面的凹形外壳和弹性材料(如弹簧)所组成。它主要靠凹形外壳的内锥面和藏在支承架内的圆球,而使棒料自动定心;并用弹性材料来调节凹形外壳与支承架相互间的轴向位置,从而使它能够适应各种不同直径的棒料自动定心。
Description
本实用新型的所属领域为定心工具。
本实用新型发明的目的是为了解决在加工棒料的过程中,棒料的自动定心问题。
本实用新型是由下列各部分组成:
(1)支承架;
(2)园球;
(3)带有内锥面的凹形外壳;
(4)弹性物体;
其中:
支承架的特征是:
(a)在它的一个端头园柱面上,有三个以上,同截面等距离、与园球滑动配合,末端呈锥面形的通孔;
(b)另一端头的外园柱面与上述凹形外壳内孔滑动配合,其端头外侧有支承弹性物体一端的支承面;
(c)中空的。
以下结合附图和实施例,对本实用新型的原理和构造作详细的描述。
图1为本实用新型的原理图。
图2为本实用新型一种结构的详细结构图。
参照图1,本实用新型由支承架〔1〕、园球〔2〕、带有内锥面的凹形外壳〔3〕、弹性物体〔4〕所组成。图中的A代表工件。
定心器的基本原理是:支承架〔1〕上n只(n>3)园球〔2〕的外侧与凹形外壳〔3〕的内孔相切,园球〔2〕的内侧则构成多边形的“通道”。一定直径的管材或棒材便与园球〔2〕内侧相切。从通道中通过。
凹形外壳〔3〕园锥形的内孔与园球〔2〕相切时,随着在轴向上切点的改变,园球〔2〕构成的“通路”尺寸亦随之改变。这样就满足了不同直径的管、棒的通过。
弹性物体〔4〕压紧中空形的支承架〔1〕,並使支承架〔1〕上的n只园球〔2〕压紧园截面工件(如钢管、钢棒〕。园球〔2〕在支承架〔1〕的孔内可作轴向直线运动及旋转运动。
园球〔2〕、弹性物体〔4〕、凹形外壳〔3〕的锥形孔及园截面工件〔A〕构成一封闭的平衡受力系统,确保工件沿着定心器中心线前后移动,或固定在某一位置上。因此定心器能使不同直径的工件自动定心。
参照图2,此为本实用新型的详细结构图。图中:件1和园管B代表支承架〔1〕,件2代表园球,件3、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、代表凹形外壳〔3〕,件4代表弹簧(弹性物体)。其中:件3代表凹形外壳主体,件5代表挡圈,件6代表调节套,件7代表止推轴承,件8代表螺栓,件9代表压盖,件10代表螺母,件11代表铜轴衬,件12代表挡圈,件13代表手柄一,件14代表螺母,件15代表螺母,件16代表定位螺丝,件17代表手柄二。图中的A代表工件。
本实用新型的凹型外壳〔3〕的内孔由园孔D2、D1及D2、D1间的锥孔组成定心孔,凹形外壳〔3〕前端的锥孔,有利于工件〔A〕的导入。件3一般用铸铁、钢或其他金属材料制造。
支承架〔1〕以滑动配合形式安装在凹形外壳〔3〕的主体内。支承架〔1〕与凹形外壳〔3〕D2孔配合的一端,加工成碗形凹槽,内藏压弹簧〔4〕。弹簧〔4〕的作用力,使支承架〔1〕压紧凹形外壳〔3〕的锥面。支承架〔1〕内孔上的园管B从弹簧〔4〕的内孔中穿过,定心的工件便可从园管B内通过。支承架〔1〕的另一端(入口端〕园柱面的同一截面上。钻有三只以上等距、直径为d2、末端带锥面形的通孔。每孔内放置直径为d2的硬质园球〔2〕,两者之间为动配合。孔内的锥面支承住园球〔2〕,使其不会下跌出园孔。当钢球〔2〕外侧与凹形外壳〔3〕D1孔相切时,内侧构成直径为d1的最小通道。当园球〔2〕外侧与凹形外壳〔3〕D2孔相切时,内侧则构成直径为(D2-2d3)的最大通道。支承架〔1〕入口端的锥孔,有利于工件的导入。支承架〔1〕最小内孔D4应大于定心器的最大通道直径,即:D4>(D2-2d2)。
支承架〔1〕可用钢或其他金属材料制造。园球〔2〕则可用钢、铸铁或其他金属材料,以及具有高硬度的非金属材料制造。园球〔2〕可制成实心或空心的,这由具体结构尺寸而确定。弹簧〔4〕可用碳钢或其他弹簧钢等材料来制造。亦可用其他可压缩的弹性材料来制造弹簧〔4〕。
为了调节弹簧〔4〕的压缩长度,以达到定心园球〔2〕对工件有合适的夹持力,使工件能沿中心线前后移动,本实施例是由挡圈(件5)、调节套(件6)、止推轴承(件7)、螺栓(件8)、压盖(件9)、螺母(件10),铜轴衬(件11)、挡圈(件12)、手柄(件17)等零件组成的定心力调节部件来进行调节的。其中:压盖(件9)用螺栓(件8)与凹形外壳主体(件3)联接。压盖(件9)的内孔系螺纹孔,加工有外螺纹的调节套(件6)与之配合成螺旋运动副。转动手柄(件17),便可带动挡圈(件12)及调节套(件6)旋转,並使调节套(件6)在凹形外壳主体(件3)内作轴向位移,从而达到压紧或放松弹簧〔4〕的目的。园球〔2〕对工件的压力亦随之加大或减少。螺母(件10)的作用是防松动,铜轴衬(件11)的作用是提高调节套(件6)的稳定性,並对支承架〔1〕内的园管亦起到支承与稳定作用。调节套(件6)内的铜轴衬(件11)与支承架〔1〕园管的配合是滑动配合,园管从调节套(件6)的内孔中穿过。调节套(件6)内装有止推轴承(件7),並用挡圈(件5)固定,使轴承(件7)不会松开脱落。挡圈(件5)与调节套(件6)采用过渡配合,轴承(件7)的作用是减少弹簧〔4〕对调节套(件6)的摩擦阻力。
挡圈(件5)可以采用金属材料制造,最好用A3钢制造。调节套(件6)、压盖(件9)、螺母(件10)、挡圈(件12)、手柄(件17)同样可用金属材料制造,最好用低碳钢制造。
为了消除园球〔2〕对工作的压紧力,使工件能轻易地从定心器中取出,本实施例是由螺母(件14)、手柄(件13)、螺母(件15)定位螺丝(件16)及支承架〔1〕园管尾部的外螺纹组成的解除定心力部件(一般在生产故障时使用)来消除的。手柄(件13)安装在螺母(件14)上。可采用螺旋联接,过盈联接或焊接方法。螺母(14)及螺母(件15)旋入园管尾部的外螺纹上,定心器正常工作时,螺母(件14)应离开调节套(件6)一定的距离,並用螺母(件15)锁紧防松。定位螺丝(件16)拧紧在凹形外壳主体(件3)上,其园销部分以滑动配合的形式卡在支承架〔1〕外园面的槽内,使支承架〔1〕不能转动,而只能作轴向直线动运。当需要解除园球〔2〕对工件的压力时,只需转动手柄(件13)及螺母(件14),使之压紧调节套(件6)。再继续转动螺母(件14),此时,在弹簧〔4〕的作用下,园管B便带动支承架〔1〕向着园管B的方向移动,支承架〔1〕上的园球〔2〕便沿斜面向外侧移动,园球〔2〕构成的通道便扩大,对对件的压力便消失,工件便容易地从定心器中抽出。
当需要把本实用新型固定在某一设备的机座上时,根据机座的具体特点,可采用法兰螺栓连接、座式连接、过盈配合连接或其他有效的连接方法。
本实用新型所具有的优点及积极成果:当把它用于冶金行业的双链式双倍芯棒冷拨机时,用它来辅助完成管材,棒材的上料工作,可节省劳动力。降低生产辅助时间,实现机械化高速上料操作。提高设备生产能力。並可实现机构简化;每根芯棒仅需安装一台重约0.1t的定心器,定心器本身无动力源,因此比广州钢铁厂采用的LB-50II冷拔机的原上料系统。节省了两套重约2.0t的传动设备。
本项发明创造,尚可应用在其他行业有关园截面工件的定心、固定、作为一辅助工具使用。
Claims (1)
1.一种锥面、园球自动定心器,其特征是它由下列各部分组成:
(1)支承架〔1〕;
(2)园球〔2〕;
(3)带有内锥面的凹形外壳〔3〕;
(4)弹性物体〔4〕。
其中:
支承架的特征是:
(a)在它的一个端头园柱面上,有三个以上,同截面等距离、与园球〔2〕动配合、末端呈锥面形的通孔;
(b)另一端头的外园柱面与上述凹形外壳〔3〕的内孔滑动配合,其端头外侧有支承弹性体〔4〕一端的支承面;
(c)中空的。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 88213288 CN2041992U (zh) | 1988-09-10 | 1988-09-10 | 锥面、圆球自动定心器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 88213288 CN2041992U (zh) | 1988-09-10 | 1988-09-10 | 锥面、圆球自动定心器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2041992U true CN2041992U (zh) | 1989-08-02 |
Family
ID=4846430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 88213288 Expired - Lifetime CN2041992U (zh) | 1988-09-10 | 1988-09-10 | 锥面、圆球自动定心器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2041992U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102416568A (zh) * | 2010-09-24 | 2012-04-18 | 格鲁博-工厂有限及两合公司 | 夹紧装置和夹紧方法 |
CN103801953A (zh) * | 2014-03-12 | 2014-05-21 | 无锡威孚马山油泵油嘴有限公司 | 一种用于柱塞套的快装夹具 |
CN105004287A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-10-28 | 郑州中量测控科技有限公司 | 一种气动外径测量装置 |
-
1988
- 1988-09-10 CN CN 88213288 patent/CN2041992U/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102416568A (zh) * | 2010-09-24 | 2012-04-18 | 格鲁博-工厂有限及两合公司 | 夹紧装置和夹紧方法 |
CN103801953A (zh) * | 2014-03-12 | 2014-05-21 | 无锡威孚马山油泵油嘴有限公司 | 一种用于柱塞套的快装夹具 |
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