CN204198883U - 一种金属零件表面处理工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属零件表面处理工装，包括上面均布排列有若干个阶梯插孔的工件安装挂板，多个工件安装座分别插入到所述阶梯插孔内，在工件安装座一端设有工件安装孔；导电块安装板设在工件安装挂板的上方且大小与工件安装挂板相当，在导电块安装板下面均布设有若干个导电柱，每个导电柱上端分别插入导电块安装板并连接有电极，在每个导电柱上分别套设有压力弹簧。有益效果是：工件安装方便，生产效率明显提高；能够确保良好的导电性能，从而确保了零件表面处理质量。可以采用价格低廉的金属作为导电柱，生产成本低廉。取出工件时不会带出处理液，没有任何表面处理液浪费，节约成本，节能环保。

Description

一种金属零件表面处理工装

技术领域

本实用新型涉及一种工装，确切地说，特别涉及一种金属零件表面处理工装。

背景技术

金属表面处理一般包括电镀、电泳等通过电流与表面处理液中的某些元素发生化学反应而实现表面处理，处理后能够起到防腐、耐磨和提高表面光洁度等作用，现有的电镀设备通常采用下导电的方式进行，下导电的突出问题是：

1、要将每个零件分别安装在下导电挂具上，安装完成后才能将挂具及工件放入贮液槽内，由于安装工件需要时间，所以自动生产设备经常处于等待状态，生产效率低下。

2、由于下导电的方式要将下导电挂具及工件全部浸泡在表面处理液内，为减少电阻、增加导电性，常常应用价值非常昂贵的金属铌作为导电块，如果采用价值相对低的铜作为导电体就会与表面处理液内的某些元素发生化学反应而导致导电块失效，生产成本高昂。

3、整个下导电挂具浸泡在表面处理液内，挂具经常积聚很多沉淀物，非常难于清理；同时取出工件时挂具会带出很多药液，造成浪费和污染。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种金属零件表面处理工装，该工装便于工件安装、生产效率高，生产成本低，同时能够避免造成浪费和污染。

本实用新型所涉及的一种金属零件表面处理工装，包括：

工件安装挂板，其上面均布排列有若干个阶梯插孔，用于插装待处理工件；

多个工件安装座，分别插入到所述阶梯插孔内，在工件安装座一端设有工件安装孔；用于安装工件并挂在工件安装挂板上；

导电块安装板，设在工件安装挂板的上方且大小与工件安装挂板相当，在导电块安装板下面均布设有若干个导电柱，所述导电柱为阶梯轴状且与所述阶梯插孔一一对应，每个导电柱上端分别插入导电块安装板并连接有电极，在每个导电柱上分别套设有压力弹簧。

作为进一步优选，在导电块安装板上表面设有一个矩形凹槽，在矩形凹槽内均布排列有若干个导电柱插孔，所述导电柱上端分别由导电柱插孔插入矩形凹槽内并设有二个夹紧螺母，所述电极夹持在二个夹紧螺母之间。

作为进一步优选，在工件安装挂板两端对称固定有下吊耳。

作为进一步优选，在导电块安装板两端对称固定有上吊耳。

作为进一步优选，在工件安装挂板上表面设有矩形槽，所述阶梯插孔位于该矩形槽内。

作为进一步优选，在工件安装孔内设有内螺纹，以便于安装处理活塞杆。

作为进一步优选，所述阶梯插孔排列有4行14列共56个。

本实用新型的有益效果是：

1、由于设有多个工件安装座，可将待处理工件安装于工件安装座上备用，进行表面处理时将装有工件安装座的工件快速插入工件安装挂板的阶梯插孔内，工件安装方便，生产效率明显提高；同时行车工作的过程中可以利用工作的闲余时间装好固定座，不受行车工作节拍的限制。

2、由于在每个导电柱上分别套设有压力弹簧，导电柱与工件安装座接触后通过压力弹簧压紧，能够确保良好的导电性能，从而确保了零件表面处理质量。

3、由于导电柱位于工件上方即采用上导电结构，只有工件的一部分浸泡在处理液内，导电块安装板和导电柱不与液面接触，因此可以采用价格低廉的金属作为导电柱，生产成本低廉。

4、由于导电块安装板不与液面接触，上面没有任何污物附着，清洁卫生；取出工件时不会带出处理液，没有任何表面处理液浪费，节约成本，节能环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中工件安装挂板的俯视图。

图3是图1的A部放大图。

图4是图1的B部放大图。

图中：工件安装座1，工件安装孔101，工件安装挂板2，矩形槽201，阶梯插孔202，导电柱3，压力弹簧4，导电块安装板5，矩形凹槽501，导电柱插孔502，下吊耳6，工件7，处理液8，贮液槽9，上吊耳10，电极11，夹紧螺母12。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型所涉及的一种金属零件表面处理工装，包括一个矩形的工件安装挂板2，在工件安装挂板2上面设有一个矩形槽201，在矩形槽201内均布排列有若干个阶梯插孔202，用于插装待处理工件。作为优选，所述阶梯插孔202排列有4行14列共56个。多个工件安装座1分别插入到所述阶梯插孔202内，所述工件安装座1外形为圆柱体且外径与阶梯插孔202的大径间隙配合，在工件安装座1一端设有工件安装孔101；用于安装工件并挂在工件安装挂板2上。作为优选，在工件安装孔101内设有内螺纹，以便于安装活塞杆。

如图1和图4所示，在工件安装挂板2的上方设有一个矩形的导电块安装板5，导电块安装板5大小与工件安装挂板2相当，在导电块安装板5上表面设有一个矩形凹槽501，在矩形凹槽501内均布排列有若干个导电柱插孔502，在导电块安装板5下面均布设有若干个导电柱3，所述导电柱3为阶梯轴状且与所述阶梯插孔202一一对应，每个导电柱3上端分别由对应的导电柱插孔502插入矩形凹槽501内并通过螺纹连接有二个夹紧螺母12，在每个导电柱3上端通过所述二个夹紧螺母12固定夹持有电极11。

在每个导电柱3的中部分别套设有压力弹簧4，压力弹簧4的上端顶靠在导电块安装板5上，压力弹簧4的下端卡在导电柱3下部的环形轴肩上。

在工件安装挂板2两端对称固定有四个下吊耳6，在导电块安装板5两端对称固定有四个上吊耳10。

工作时，将待处理工件7如活塞杆通过其一端的螺纹旋紧在工件安装座1的工件安装孔101内，并将该工件7插入到工件安装挂板2的阶梯插孔202内，通过工件安装座1可将待处理工件7在工件安装挂板2上定位。启动电镀设备，工件安装挂板2通过其两端的下吊耳6安装在电镀设备的行车上并在行车的拖动下向上移动，直至工件安装座1与导电柱3下端面接触，继续上移使压力弹簧4压缩，从而保证工件7与导电柱3充分接触，然后通过行车将工件安装挂板2水平拖动至电镀设备的贮液槽9上方，然后连同导电块安装板5同步下移，使待处理工件7插入承装有处理液8的贮液槽9内，实现金属零件的表面处理。由于处理液8的液面可以随意调整，因此可以任意改变工件7表面处理尺寸。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种金属零件表面处理工装，其特征在于，包括：

工件安装挂板，其上面均布排列有若干个阶梯插孔，用于插装待处理工件；

多个工件安装座，分别插入到所述阶梯插孔内，在工件安装座一端设有工件安装孔；用于安装工件并挂在工件安装挂板上；

导电块安装板，设在工件安装挂板的上方且大小与工件安装挂板相当，在导电块安装板下面均布设有若干个导电柱，所述导电柱为阶梯轴状且与所述阶梯插孔一一对应，每个导电柱上端分别插入导电块安装板并连接有电极，在每个导电柱上分别套设有压力弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件表面处理工装，其特征在于：在导电块安装板上表面设有一个矩形凹槽，在矩形凹槽内均布排列有若干个导电柱插孔，所述导电柱上端分别由导电柱插孔插入矩形凹槽内并设有二个夹紧螺母，所述电极夹持在二个夹紧螺母之间。

3.根据权利要求1所述的一种金属零件表面处理工装，其特征在于：在工件安装挂板两端对称固定有下吊耳。

4.根据权利要求1或2所述的一种金属零件表面处理工装，其特征在于：在导电块安装板两端对称固定有上吊耳。

5.根据权利要求1或3所述的一种金属零件表面处理工装，其特征在于：在工件安装挂板上表面设有矩形槽，所述阶梯插孔位于该矩形槽内。

6.根据权利要求1所述的一种金属零件表面处理工装，其特征在于：在工件安装孔内设有内螺纹，以便于安装处理活塞杆。

7.根据权利要求5所述的一种金属零件表面处理工装，其特征在于：所述阶梯插孔排列有4行14列共56个。