CN204197835U - 罐路防护及回收装置 - Google Patents

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CN204197835U CN201420643443.8U CN201420643443U CN204197835U CN 204197835 U CN204197835 U CN 204197835U CN 201420643443 U CN201420643443 U CN 201420643443U CN 204197835 U CN204197835 U CN 204197835U
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China
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cavity
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funnel
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段飞
马斌云
于仙超
李二勇
张雪军
杨盛貌
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Zhejiang Ao Ruijin Packing Co Ltd
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Zhejiang Ao Ruijin Packing Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种罐路防护及回收装置,包括:输送机和设置有开口部位的腔体;腔体固定设置在输送机的传送带旁,腔体固定在输送机的支撑装置上;开口部位朝上,腔体用于托住由传送带上掉落的罐体,使得传送带上的罐体坠落时,会被腔体托住,避免了人员损伤,提高了工作人员作业的安全度,同时避免罐体损坏,降低了罐体的残次品率。

Description

罐路防护及回收装置
技术领域
本实用新型涉及罐体包装技术领域,尤其涉及一种罐路防护及回收装置。
背景技术
目前,在罐体的生产线中,经常需要将成型的罐体或者半成型的罐体通过传送带传送给下一步工艺对应的处理设备,例如将拉伸工艺得到的半成型的罐体传送到冲洗设备进行冲洗。
现有技术中,为了节省厂区空间,一般将部分传送带设置在较高位置。然而,当传送带的传送速度过快,或者传送带上的罐体数量过多时,传送带上的罐体很容易从高空坠落,造成人员损伤,降低了工作人员作业的安全度,同时高空坠落的罐体与地面撞击,容易造成罐体损坏,增加了罐体的残次品率,提高了罐体的生产成本。
实用新型内容
本实用新型提供一种罐路防护及回收装置,用于解决现有技术中罐路工作人员作业安全度低,罐体残次品率高的问题。
本实用新型的第一个方面是提供一种罐路防护及回收装置,包括:输送机和设置有开口部位的腔体;
所述腔体固定设置在所述输送机的传送带旁,所述腔体固定在所述输送机的支撑装置上;
所述开口部位朝上,所述腔体用于托住由所述传送带上掉落的罐体。
基于第一个方面,在第一个方面的第一种实施方式中,所述腔体包括:漏斗和网兜;
所述漏斗的上开口部位与所述支撑装置连接,所述漏斗的下开口部位与所述网兜连接。
基于第一个方面,在第一个方面的第二种实施方式中,所述腔体包括:网状物和至少两根杆,所述杆的一端部固定在所述支撑装置上,另一端部悬空且向上弯曲,所述网状物固定在所述两根杆之间,且所述网状物靠近所述传送带的一侧固定在所述支撑装置上。
基于第一个方面的第一种实施方式,在第一个方面的第三种实施方式中,所述漏斗的侧壁与水平面之间的夹角小于45度。
基于第一个方面的第一种实施方式,在第一个方面的第四种实施方式中,所述漏斗的上开口部位的外侧固定在所述支撑装置上。
基于第一个方面的第四种实施方式,在第一个方面的第五种实施方式中,所述漏斗的下开口部位为圆形,所述下开口部位的直径大于所述传送带上传送的罐体的直径。
基于第一个方面的第一种实施方式,在第一个方面的第六种实施方式中,所述漏斗为金属漏斗或硬性塑料漏斗。
基于第一个方面的第二种实施方式,在第一个方面的第七种实施方式中,所述杆的另一端部与所述传送带的垂直距离大于所述罐体高度的一半。
基于第一个方面的第二种实施方式,在第一个方面的第八种实施方式中,所述网状物的网孔直径小于所述传送带上传送的罐体的直径。
本实用新型中,罐路防护及回收装置包括输送机和设置有开口部位的腔体,腔体固定设置在输送机的传送带旁,腔体固定在输送机的支撑装置上,腔体的开口部位朝上,腔体用于托住由传送带上掉落的罐体,使得传送带上的罐体坠落时,会被腔体托住,避免了人员损伤,提高了工作人员作业的安全度,同时避免罐体损坏,降低了罐体的残次品率。
附图说明
图1为本实用新型提供的罐路防护及回收装置一个实施例的结构示意图;
图2为本实用新型提供的罐路防护及回收装置又一个实施例的结构示意图;
图3为本实用新型提供的罐路防护及回收装置另一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型提供的罐路防护及回收装置一个实施例的结构示意图,如图1所示,包括:设置有开口部位的腔体1和输送机2;
腔体1固定设置在输送机的传送带21旁,腔体固定在输送机的支撑装置22上;
开口部位朝上,腔体1用于托住由传送带21上掉落的罐体。
其中,支撑装置22为支撑所述传送带21的装置,支撑装置22不会随着传送带21的运动而运动。腔体1指的是具有空腔的结构,例如杯子、盒子等。设置有开口部位的腔体1,指的是杯子、篮子、网兜等能够容纳物体的结构。具体地,腔体1固定设置在输送机的传送带21的一侧或两侧,即设置在与传送带21的传送方向垂直的方向上。
本实施例中,罐路防护及回收装置包括输送机和设置有开口部位的腔体,腔体固定设置在输送机的传送带旁,腔体固定在输送机的支撑装置上,腔体的开口部位朝上,腔体用于托住由传送带上掉落的罐体,使得传送带上的罐体坠落时,会被腔体托住,避免了人员损伤,提高了工作人员作业的安全度,同时避免罐体损坏,降低了罐体的残次品率。
在第一种实施场景下,在上述实施例的基础上,腔体1具体可以包括:漏斗11和网兜12,如图2所示,图2为本实用新型提供的罐路防护及回收装置又一个实施例的结构示意图。
其中,漏斗11的上开口部位与传送带的支撑装置连接,漏斗11的下开口部位与网兜12连接。
具体地,漏斗11的上开口部位的外侧固定在支撑装置22上。
具体地,漏斗11的上开口部位的外侧可以通过多点焊接方式或者螺栓固定的方式固定在支撑装置22上。
进一步地,为了避免高空坠落的罐体在漏斗中下滑的速度过快,导致罐体与网兜中的已有罐体撞击力度过大,罐体造成损伤,漏斗的侧壁与水平面之间的夹角设置成小于45度。
具体地,为了进一步减小罐体在漏斗中的下滑速度,可以在一定程度上提高漏斗侧壁的摩擦度。
更进一步地,为了保证高空坠落的罐体能够顺利沿着漏斗的侧壁下滑至网兜中,且不会从网兜中掉落,所述漏斗的下开口部位为圆形,下开口部位的直径大于传送带上传送的罐体的直径;网兜的网孔直径小于传送带上传送的罐体的直径。
另外,漏斗可以为金属漏斗或硬性塑料漏斗等;网兜的材料可以为软性塑料或纤维。
本实施例中,罐路防护及回收装置包括输送机和设置有开口部位的腔体,腔体固定设置在输送机的传送带旁,腔体固定在输送机的支撑装置上,腔体包括:漏斗和网兜,漏斗的上开口部位与支撑装置连接,漏斗的下开口部位与网兜连接,漏斗和网兜的组合用于托住并回收由传送带上掉落的罐体,使得传送带上的罐体从高空坠落时,沿着漏斗的侧壁滑落至网兜中,避免了人员损伤,提高了工作人员作业的安全度,同时避免罐体损坏,降低了罐体的残次品率。
在第二种实施场景下,在图1所示实施例的基础上,腔体1可以包括:网状物13和至少两根杆14,如图3所示,图3为本实用新型提供的罐路防护及回收装置另一个实施例的结构示意图。
其中,杆14的一端部固定在支撑装置上,另一端部悬空且向上弯曲,网状物13固定在两根杆14之间,且网状物13靠近传送带的一侧固定在支撑装置上。
进一步地,为了保证网状物能够托住从高空坠落的罐体,保证罐体不会从网状物上掉落,杆14的另一端部与传送带的垂直距离大于罐体高度的一半;网状物13的网孔直径小于传送带上传送的罐体的直径。
另外,杆的材料可以为金属或硬性塑料等能够使得杆保持一定形状的材料;网状物的材料可以为软性塑料或纤维。
本实施例中,罐路防护及回收装置包括输送机和设置有开口部位的腔体,腔体固定设置在输送机的传送带旁,腔体固定在输送机的支撑装置上,腔体包括:网状物和至少两根杆,杆的一端部固定在支撑装置上,另一端部悬空且向上弯曲,网状物固定在两根杆之间,且网状物靠近传送带的一侧固定在支撑装置上,网状物与杆的组合用于托住由传送带上掉落的罐体,使得传送带上的罐体坠落时,掉落至网状物上,避免了人员损伤,提高了工作人员作业的安全度,同时避免罐体损坏,降低了罐体的残次品率。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种罐路防护及回收装置,其特征在于,包括:输送机和设置有开口部位的腔体;
所述腔体固定设置在所述输送机的传送带旁,所述腔体固定在所述输送机的支撑装置上;
所述开口部位朝上,所述腔体用于托住由所述传送带上掉落的罐体。
2.根据权利要求1所述的罐路防护及回收装置,其特征在于,所述腔体包括:漏斗和网兜;
所述漏斗的上开口部位与所述支撑装置连接,所述漏斗的下开口部位与所述网兜连接。
3.根据权利要求1所述的罐路防护及回收装置,其特征在于,所述腔体包括:网状物和至少两根杆,所述杆的一端部固定在所述支撑装置上,另一端部悬空且向上弯曲,所述网状物固定在所述两根杆之间,且所述网状物靠近所述传送带的一侧固定在所述支撑装置上。
4.根据权利要求2所述的罐路防护及回收装置,其特征在于,所述漏斗的侧壁与水平面之间的夹角小于45度。
5.根据权利要求2所述的罐路防护及回收装置,其特征在于,所述漏斗的上开口部位的外侧固定在所述支撑装置上。
6.根据权利要求5所述的罐路防护及回收装置,其特征在于,所述漏斗的下开口部位为圆形,所述下开口部位的直径大于所述传送带上传送的罐体的直径。
7.根据权利要求2所述的罐路防护及回收装置,其特征在于,所述漏斗为金属漏斗或硬性塑料漏斗。
8.根据权利要求3所述的罐路防护及回收装置,其特征在于,所述杆的另一端部与所述传送带的垂直距离大于所述罐体高度的一半。
9.根据权利要求3所述的罐路防护及回收装置,其特征在于,所述网状物的网孔直径小于所述传送带上传送的罐体的直径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108406831A (zh) * 2018-02-08 2018-08-17 江西新能源科技职业学院 柔性抓取机械臂

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