CN204197443U - 带位置校正功能的翻盒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带位置校正功能的翻盒机,包括有翻盒机本体,在翻盒机本体前端设置有1块缓冲板,缓冲板上竖直安装有2块弧形导向板,2块弧形导向板之间形成物料通道,物料通道的末端正对翻盒机的翻转机构,缓冲板前端为传送带,传送带前端为称重设备的称重单元,称重设备的侧面设置有1个吹气机构,吹气机构前端的吹气嘴设置在弧形导向板前端的传送带上方,在吹气嘴对应的传送带另外一侧底部放置有废品收集盒。药盒盖子输送时会与弧形导向板表面接触,在挤压力作用下将药盒头端盖子盖合好,而且形成的物料通道也可以避免药盒输送过程中出现偏离输送轨道的问题。本实用新型结构合理,使用方便,具有良好的使用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种药品生产过程中使用的翻盒机,特别是一种带位置校正功能的翻盒机。
背景技术
药品经理瓶、数粒、塞纸、旋盖、封口、贴标、装盒和称重后,最后需要对小盒旋转90°后对包装产品按规定的包装方式进行三维裹包,再将其装箱出厂。药盒经过传送带输送至三维裹包机前先要进入到翻盒机中进行翻盒工序。在生产过程中,部分药盒在进入到翻盒机时,其头端盖子未盖合好,在进入到翻盒机的翻转机构的时候,就容易卡在翻盒机的翻转机构前端处,就会对后续跟进的药盒形成阻挡,导致生产线不能连续运行。还有部分的药盒在进入到翻转机构前,就偏离了原来的输送轨道,部分药盒还掉落到传送带外面的地面上去。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种带校正功能的翻盒机。本实用新型避免药盒在进入到翻盒机中前,出现头端盖子未盖合好以及部分药盒偏离原来的输送轨道的问题。
本实用新型的技术方案:一种带位置校正功能的翻盒机,包括有翻盒机本体,在翻盒机本体前端设置有1块缓冲板,缓冲板上竖直安装有2块弧形导向板,2块弧形导向板之间形成物料通道,物料通道的末端正对翻盒机的翻转机构,缓冲板前端为传送带,传送带前端为称重设备的称重单元,称重设备的侧面设置有1个吹气机构,吹气机构前端的吹气嘴设置在弧形导向板前端的传送带上方,在吹气嘴对应的传送带另外一侧底部放置有废品收集盒。
前述的带位置校正功能的翻盒机,所述弧形导向板旁边的缓冲板上安装有1个电眼。
前述的带位置校正功能的翻盒机,所述弧形导向板的翼板以及缓冲板上设置有活动槽。
前述的带位置校正功能的翻盒机,所述吹气机构包括有吹气嘴,吹气嘴连接有空心杆,空心杆与电磁阀连接,第一固定板中穿入有空心杆以及竖直安装杆,竖直安装杆还穿入第二固定板中,第二固定板又穿入至传送带旁边的水平安装杆中。
本实用新型的有益效果:在缓冲板上设置有的2块弧形导向板由其头端至尾部形成一个宽度逐渐变窄的物料通道,头端盖子未盖合好的药盒进入物料通道以后,其盖子会与弧形导向板表面接触,在挤压力作用下将药盒头端盖子盖合好,而且形成的物料通道也可以避免药盒输送过程中出现偏离输送轨道的问题;而在传送带前端设置有1个称重单元对装盒的药品进行称重,出现漏装或少装时,称重单元会控制电磁阀动作,电磁阀控制吹气嘴吹气,将不合格产品吹至废品收集盒中,避免漏装或少装的药品流入市场中去;而在缓冲板上设置有电眼,当出现药盒堵塞的现象时,控制装盒机报警并停机;在弧形导向板以及缓冲板上设置有多道的活动槽,便于调整2块弧形导向板之间的宽度以适应不同的药盒宽度;通过调节第一、第二固定板上的紧固螺钉,可以使得吹气机构沿水平安装杆水平移动,沿竖直安装杆上下移动,从而便于调节吹气机构的工作位置。本实用新型结构合理,使用方便,具有良好的使用价值。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图标记:1-翻盒机本体,2-缓冲板,3-弧形导向板,4-物料通道,5-翻转机构,6-传送带,7-称重设备,8-称重单元,9-吹气机构,10-吹气嘴,11-废品收集盒,12-翼板,13-活动槽,14-电眼,15-空心杆,16-电磁阀,17-第一固定板,18-竖直安装杆,19-第二固定板,20-水平安装杆。
具体实施方式
本实用新型的实施例:一种带位置校正功能的翻盒机,如附图1所示,包括有翻盒机本体1,在翻盒机本体1前端设置有1块缓冲板2,在缓冲板2上竖直安装有2块头端向外弯折的弧形导向板3,2块弧形导向板3之间形成物料通道4,由于弧形导向板3的头端均向外弯折,故物料通道4由前至后其宽度逐渐变窄,物料通道4的末端正对翻盒机的翻转机构5,缓冲板2前端为传送带6,而弧形导向板3的头端则延伸至传送带6上去,药盒经传送带6进入到物料通道4中,部分头端盖子未盖合好的药盒在输送过程中,其盖子会与弧形导向板3的表面接触,由于物料通道4宽度逐渐变窄,弧形导向板3就会给接触的盖子一个压力,在压力作用下头端盖子就会盖合好。盖子盖合好的药盒经由物料通道4进入到翻盒机本体1的翻转机构5中,从而进行翻转工作。在传送带6的前端为称重设备7的称重单元8,称重设备7的侧面设置有1个吹气机构9,吹气机构9前端的吹气嘴10设置在弧形导向板3前端的传送带6上方,在吹气嘴10对应的传送带6另外一侧底部放置有废品收集盒11。装盒后的药盒输送过程中会经过称重单元8进行称重,若出现漏装或者少装甚至多装的情况时,吹气机构9的吹气嘴10吹气,将漏装或者少装的药盒吹落至废品收集盒11中。从而避免了漏装或者少装甚至多装的药品流入市场中去。
弧形导向板3旁边的缓冲板2上安装有1个电眼14,用于检测物料通道4是否堵塞,当出现物料通道4堵塞现象时,将会报警并停机,从而提醒工作人员及时排除堵塞现象。
每块弧形导向板3的翼板12上设置有多道的活动槽13,在缓冲板2上也设置有与翼板12的活动槽13对应的活动槽13。因为不同的药品其药盒宽度不一样,输送不同的药盒时,就可以通过活动槽13调节弧形导向板3在缓冲板2上的安装工位,以适应不同宽度的药盒。
吹气机构9包括有吹气嘴10,吹气嘴10连接有空心杆15,空心杆15与电磁阀16连接,第一固定板17中穿入有空心杆15以及竖直安装杆18,竖直安装杆18还穿入第二固定板19中,第二固定板19又穿入至传送带6旁边的水平安装杆20中。当需要调节吹气机构9的工作工位时,拧松第二固定板19与水平安装杆20之间的紧固螺钉,就可以推动整个吹气机构9沿水平安装杆20左右移动;而拧松第二固定板19与竖直安装杆18之间的紧固螺钉或者拧松第一固定板17与竖直安装杆18之间的紧固螺钉,则可以推动整个吹气机构9沿竖直安装杆18上下移动。
Claims (4)
1.一种带位置校正功能的翻盒机,其特征在于:包括有翻盒机本体(1),在翻盒机本体(1)前端设置有1块缓冲板(2),缓冲板(2)上竖直安装有2块弧形导向板(3),2块弧形导向板(3)之间形成物料通道(4),物料通道(4)的末端正对翻盒机的翻转机构(5),缓冲板(2)前端为传送带(6),传送带(6)前端为称重设备(7)的称重单元(8),称重设备(7)的侧面设置有1个吹气机构(9),吹气机构(9)前端的吹气嘴(10)设置在弧形导向板(3)前端的传送带(6)上方,在吹气嘴(10)对应的传送带(6)另外一侧底部放置有废品收集盒(11)。
2.根据权利要求1所述的带位置校正功能的翻盒机,其特征在于:所述弧形导向板(3)旁边的缓冲板(2)上安装有1个电眼(14)。
3.根据权利要求1所述的带位置校正功能的翻盒机,其特征在于:所述弧形导向板(3)的翼板(12)以及缓冲板(2)上设置有活动槽(13)。
4.根据权利要求1所述的带位置校正功能的翻盒机,其特征在于:所述吹气机构(9)包括有吹气嘴(10),吹气嘴(10)连接有空心杆(15),空心杆(15)与电磁阀(16)连接,第一固定板(17)中穿入有空心杆(15)以及竖直安装杆(18),竖直安装杆(18)还穿入第二固定板(19)中,第二固定板(19)又穿入至传送带(6)旁边的水平安装杆(20)中。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107010267A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-08-04 | 上海宝龙安庆药业有限公司 | 一种药盒的自动装合机 |
CN109533468A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-03-29 | 甯歌开 | 一种秸秆板块生产系统用压入盒装置 |
CN109573168A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-04-05 | 成都九芝堂金鼎药业有限公司 | 大瓶装药瓶自动包装系统 |
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