CN204196355U - 一种水性印刷开槽模切机印刷横移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水性印刷开槽模切机印刷横移装置，属于印刷设备技术邻域，包括印刷辊，印刷辊通过中间部件与横移轴相连接，所述横移轴与横移电机相装配，所述横移电机内部装配有编码器轴，所述编码器轴上装配有编码器轴承，编码器座装配在所述横移电机上，所述编码器座上装配有编码器，所述编码器通过编码器接头与所述编码器轴相连接。本实用新型自动化程度高，操作可靠性高，保证印刷版套版精确，提高了工作效率，保证了生产实效，保证了下游工序工作的顺利开展。

Description

一种水性印刷开槽模切机印刷横移装置

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术邻域，具体涉及一种水性印刷开槽模切机印刷横移装置。

背景技术

水性印刷开槽模切机，又称水性印刷开槽机、纸箱印刷开槽机、水墨印刷开槽机或瓦楞纸板印刷开槽机，是将印刷、开槽、切角、压线、切边五道工序合为一体的综合性纸箱加工设备，是瓦楞纸箱生产中不可或缺的后道加工设备。按照不同的色组，水性印刷开槽模切机又单色、双色、三色、四色等多种机型，一般由送纸部、印刷部、开槽部组成。

水性印刷开槽模切机开机后，印刷辊转动起来，固定在印刷辊上的印刷胶版也随之转动起来。印刷部一般都由几组构成，印刷部每一组只能印刷一种颜色。印刷图案一般都由几种颜色组成，几种颜色不能同时一起印刷，只能一次印刷一种颜色，当印刷图案需2种以上或需多种颜色时，就会出现的2种以上或需多种颜色相互压边情况，这样就会严重地影响产品的质量，大大地降低了产品的合格率。当图案或颜色出现相互压边时，就需人工反复装载印刷胶版进行调节，人工调节不但调节的精度差，而且浪费时间、增加工作人员的工作量，不利于工业化生产。因此，现有技术的水性印刷开槽模切机印刷横移装置亟须改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种水性印刷开槽模切机印刷横移装置，其可对对印刷胶版作横向微量调节，保证了印刷胶版套版精确。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种水性印刷开槽模切机印刷横移装置，包括印刷辊，轴承内套固定在所述印刷辊上，所述轴承内套上安装有滚针轴承，所述滚针轴承一侧装配有第一轴承盖，滚针轴承另一侧安装配有横调套，所述第一轴承盖和横调套通过螺钉螺母固定在车壁上，所述横调套内部装配有轴承座，所述轴承座上装配有第二轴承盖，横移轴承座装配在所述第二轴承盖上，所述横移轴承座内设有横移轴承，通过所述横移轴承将横移轴固定，所述横移轴与横移螺母相连接，所述横移螺母固定在所述横调套上，所述横移螺母上装配有横移电机座，所述横移电机座上固定有横移电机，所述横移电机与所述横移轴相装配，所述横移电机内部装配有编码器轴，所述编码器轴上装配有编码器轴承，编码器座装配在所述横移电机上，所述编码器座上装配有旋转编码器，所述旋转编码器通过编码器接头与所述编码器轴相连接。

进一步，所述车壁上固定有开关支架，开关支架上间隔设有两个接近开关。

进一步，所述第二轴承盖上安装有感应物，所述感应物位于所述接近开关下方。

进一步，所述轴承座内部装配有两个深沟球轴承，所述两个深沟球轴承通过圆螺母固定在所述印刷辊上。

进一步，所述横移轴通过螺纹方式与横移螺母相装配。

进一步，所述编码器轴承通过卡簧固定于所述编码器轴上。

总之，与现有技术相比，本实用新型具有如下的技术优势：

本实用新型通过在横移电机上安装有旋转编码器，及时有效地对印刷胶版作横向微量调节，保证了印刷胶版套版精确；与此同时，又可以完全在自控中进行能，操作可靠性强，避免了反复装载印刷胶版而浪费时间，提高了工作效率，保证了生产实效，保证了下游工序工作的顺利开展。

附图说明

   图1为本实用新型一种水性印刷开槽模切机印刷横移装置的结构示意图；

   图中：1印刷辊，2轴承内套，3滚针轴承，4第一轴承盖,5横调套，6螺钉螺母，7车壁，8轴承座，9第二轴承盖，10横移轴承座，11横移轴，12横移螺母，13横移电机座，14横移电机，15编码器轴，16编码器座，17旋转编码器，18编码器轴承，19编码器接头，20开关支架，21接近开关，22感应器，23卡簧，24横移轴承，81深沟球轴承，82圆螺母。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

下面将结合本实用新型中的说明书附图，对实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示为本实用新型一种水性印刷开槽模切机印刷横移装置的结构示意图，包括印刷辊1，轴承内套2固定在所述印刷辊1上，所述轴承内套2上安装有滚针轴承3，所述滚针轴承3一侧装配有第一轴承盖4，滚针轴承3另一侧安装有横调套5，所述第一轴承盖4和横调套5通过螺钉螺母6固定于车壁7上，所述车壁7上安装有开关支架20，所述开关支架20间隔设置有两个接近开关21，所述横调套5内部装配有轴承座8，所述轴承座8内部装配有两个深沟球轴承81，所述2个深沟球轴承81通过圆螺母82固定在所述印刷辊1上；所述轴承座8上装配有第二轴承盖9，所述第二轴承盖上安装有感应物22，所述感应物22位于所述接近开关21下方；横移轴承座10装配在所述第二轴承盖9上，所述横移轴承座10内设有横移轴承24，通过横移轴承24将横移轴11固定，所述横移轴11通过螺纹连接方式与横移螺母12相装配，所述横移螺母12装配在所述横调套5上，所述横移螺母12上装配有横移电机座13，所述横移电机座13上固定有横移电机14，所述横移电机14与所述横移轴11相装配，所述横移电机14内部装配有编码器轴15，编码器座16安装在所述横移电机14上，所述编码器座16上安装有旋转编码器17，所述编码器轴15通过卡簧23固定有编码器轴承18，所述编码器轴15通过编码器接头19与所述旋转编码器17相连接。

下面进一步描述本实用新型一种水性印刷开槽模切机印刷横移装置的工作过程及原理：

水性印刷开槽模切机开机后，印刷辊1转动，本装置不工作，在印刷辊1停止转动的情况下 ，要解决印刷胶版套版的横向偏差问题，本装置可以进行微量调节。本装置工作时，印刷辊1停止转动，横移电机14转动，从而带动横移轴11转动，由于横移轴11与横移螺母12螺纹连接，横移螺母12固定在横调套5上，横调套5固定在印刷辊1上，故在横移轴11的作用下，印刷辊1被推向左边或拉向右边，当第二轴承盖9上的感应物22移动到接近开关21正下方时，横移电机14停止转动，横移轴11停止推向左边或拉向右边，即2个接近开关21之间距离就是印刷辊1横移的最大调节量；横移电机14转动的同时，编码器轴15也随之一起转动，旋转编码器17与编码器轴15相联接，旋转编码器17将直线位移转换成电信号，在plc程序控制器中进行编制程序，从而在控制面板实行自控调节，进而实现对印刷胶版作横向微量调节。

本实用新型通过在横移电机上安装有旋转编码器，及时有效地对印刷胶版作横向微量调节，保证了印刷胶版套版精确；与此同时，又可以完全在自控中进行能，操作可靠性强，避免了反复装载印刷胶版而浪费时间，提高了工作效率，保证了生产实效，保证了下游工序工作的顺利开展。

Claims (5)

1.一种水性印刷开槽模切机印刷横移装置，包括印刷辊，其特征在于，轴承内套固定在所述印刷辊上，所述轴承内套上安装有滚针轴承，所述滚针轴承一侧装配有第一轴承盖，滚针轴承另一侧装配有横调套，所述第一轴承盖和横调套通过螺钉螺母固定在车壁上，所述车壁上固定有开关支架，该开关支架上间隔设有两个接近开关，所述横调套内部装配有轴承座，所述轴承座上装配有第二轴承盖，横移轴承座装配在所述第二轴承盖上，所述横移轴承座内设有横移轴承，通过所述横移轴承将横移轴固定，所述横移轴与横移螺母相连接，所述横移螺母固定在所述横调套上，所述横移螺母上装配有横移电机座，所述横移电机座上固定有横移电机，所述横移电机与所述横移轴相装配，所述横移电机内部装配有编码器轴，所述编码器轴上装配有编码器轴承，编码器座装配在所述横移电机上，所述编码器座上装配有旋转编码器，所述旋转编码器通过编码器接头与所述编码器轴相连接。

2.如权利要求1所述的一种水性印刷开槽模切机印刷横移装置，其特征在于，所述第二轴承盖上安装有感应物，所述感应物位于所述接近开关下方。

3.如权利要求1所述的一种水性印刷开槽模切机印刷横移装置，其特征在于，所述轴承座内部装配有两个深沟球轴承，所述两个深沟球轴承通过圆螺母固定在所述印刷辊上。

4.如权利要求1所述的一种水性印刷开槽模切机印刷横移装置，其特征在于，所述横移轴通过螺纹方式与横移螺母相装配。

5.如权利要求1所述的一种水性印刷开槽模切机印刷横移装置，其特 征在于，所述编码器轴承通过卡簧固定于所述编码器轴上。