CN204196247U - 用于熔接ppr管的热熔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于熔接PPR管的热熔器，具有手柄、电器盒、隔热座、热熔片和支架；手柄的一端连接有电源线，另一端通过紧固件连接电器盒的一端；电器盒的另一端通过隔热座连接热熔片；热熔片上开设有若干模头固定孔；支架固定设置在电器盒的下方；隔热座与热熔片之间连接有散热罩；电器盒的一侧侧面上镶嵌有液晶触摸显示屏，另一侧安装有导向装置。本实用新型的散热罩可以起到较好的散热作用；电器盒的一侧侧面上镶嵌有液晶触摸显示屏，另一侧安装有导向装置；液晶触摸显示屏上具有时间显示，温度显示，以及调节按键调节加热时间和温度高低；增加导向装置可以确保管材和管件两者的中心线成一条直线，保证热熔连接的质量和可靠性。

Description

用于熔接PPR管的热熔器

技术领域

本实用新型涉及热熔工具领域，特别涉及一种用于熔接PPR管的热熔器。

背景技术

热熔器是塑料管及金属塑料复合管连接的工具，通过将管件的塑料热熔进行连接，使用方便可靠，其质量牢固。目前，在连接两塑料管时，无需像传统的金属管一样通过攻丝后用螺纹连接，其一般是用专用的热熔器将塑料管的外侧面以及与其连接的管件的内侧面加热熔融，然后将两管件快速套接，待冷却后，两塑料管熔融的表层相互粘结在一起，从而实现密封连接。为此，塑料管材的加热熔接是建筑和装修领域的常用技术之一，用以对PPR等可熔性塑料管材进行熔化连接。目前产品具有以下缺陷：

1、使用过程中，安装繁琐，效率低，不利于操作；另外，在实际加热过程中，散热效率低，导致壳体温度高，进而影响内部的温度，有待改进；

2、无法精确控制调节温度，出现温度过高或过低的情况，影响熔化连接的效果；

3、使用过程中，易产生烟雾，干扰使用，且对操作者的眼睛及呼吸道具有一定影响；

4、熔化连接过程中，易出现管材和管件中心位置不准确。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种安装快捷，效率高，散热效果好的用于熔接PPR管的热熔器。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种用于熔接PPR管的热熔器，具有手柄、电器盒、隔热座、热熔片和支架；所述手柄的一端连接有电源线，另一端通过紧固件连接电器盒的一端；所述电器盒的另一端通过隔热座连接热熔片；所述热熔片上开设有若干模头固定孔；所述支架固定设置在电器盒的下方；所述隔热座与热熔片之间连接有散热罩；所述电器盒的一侧侧面上镶嵌有液晶触摸显示屏，另一侧安装有导向装置。

上述技术方案所述导向装置包括依次连接的导向座、导向架和导向头；所述导向座滑动设置在电器盒侧面，导向座上旋有锁紧旋钮；所述导向架为伸缩架；所述导向头呈“匚”字形设置，导向头由固定于导向架上的固定端头和滑动连接在固定端头内的活动端头组成；所述固定端头的外侧面上旋有用于拧紧活动端头的锁紧螺母。

上述技术方案所述电器盒上端面上安装有排烟装置；所述排烟装置由安装于电器盒内的抽风机、漏斗形吸烟罩以及两端分别连接抽风机和吸烟罩的管道组成。

上述技术方案所述电器盒内设有电路板；所述电路板上具有控制芯片，以及与控制芯片电性连接的温度调节器、计时器和报警器。

上述技术方案所述电路板上还设有电性连接的漏电保护器。

上述技术方案所述支架的底座呈“V”字形。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

(1)本实用新型的隔热座与热熔片之间连接有散热罩，散热罩上开设有散热孔或设有散热鳍片，可以起到较好的散热作用；电器盒的一侧侧面上镶嵌有液晶触摸显示屏，另一侧安装有导向装置；液晶触摸显示屏上具有时间显示，温度显示，以及调节按键调节加热时间和温度高低；增加导向装置可以确保管材和管件两者的中心线成一条直线，保证热熔连接的质量和可靠性。

(2)本实用新型的导向架为伸缩架；导向头呈“匚”字形设置，导向头由固定于导向架上的固定端头和滑动连接在固定端头内的活动端头组成；可以根据管材的直径大小，调节导向头的前后，保证导向头紧贴管材；同时根据管材的直径大小调节导向头两端的间距以及导向座的上下位置。

(3)本实用新型的电器盒上端面上安装有排烟装置，可以保证良好的视线，且减少对操作者的呼吸道及眼睛的影响。

(4)本实用新型的温度调节器可以根据不同需求调节所需温度、计时器可以改变加热时间，报警器在温度过高或过低，加热时间过长时发出蜂鸣声，提醒操作者；漏电保护器在装置出现漏电情况时，断路保护，避免发生危险。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的后视图；

图3为本实用新型的导向装置的结构示意图；

图4为本实用新型的电器原理图；

附图中标号为：手柄1、电器盒2、控制芯片2-1、温度调节器2-2、计时器2-3、报警器2-4、漏电保护器2-5、隔热座3、热熔片4、支架5、电源线6、散热罩7、液晶触摸显示屏8、导向装置9、导向座9-1、导向架9-2、导向头9-3、固定端头9-3-1、活动端头9-3-2、锁紧螺母9-3-3、锁紧旋钮9-4、排烟装置10、抽风机10-1、吸烟罩10-2、管道10-3。

具体实施方式

(实施例1)

见图1至图4，本实用新型具有手柄1、电器盒2、隔热座3、热熔片4和支架5；手柄1的一端连接有电源线6，另一端通过紧固件连接电器盒2的一端；电器盒2的另一端通过隔热座3连接热熔片4；隔热座3为石棉或玻璃纤维制成；热熔片4上开设有若干模头固定孔4-1；支架5的底座呈“V”字形，且通过支架插座固定设置在电器盒2的下方；隔热座3与热熔片4之间连接有散热罩7；电器盒2的一侧侧面上镶嵌有液晶触摸显示屏8，另一侧安装有导向装置9。

导向装置9包括依次连接的导向座9-1、导向架9-2和导向头9-3；导向座9-1滑动设置在电器盒2侧面，导向座9-1上旋有锁紧旋钮9-4；导向架9-2为伸缩架；导向头9-3呈“匚”字形设置，导向头9-3由固定于导向架9-2上的固定端头9-3-1和滑动连接在固定端头9-3-1内的活动端头9-3-2组成；固定端头9-3-1的外侧面上旋有用于拧紧活动端头的锁紧螺母9-3-3。

电器盒2上端面上安装有排烟装置10；排烟装置10由安装于电器盒2内的抽风机10-1、漏斗形吸烟罩10-2以及两端分别连接抽风机10-1和吸烟罩10-2的管道10-3组成。

电器盒2内设有电路板；电路板上具有控制芯片2-1，以及与控制芯片2-1电性连接的温度调节器2-2、计时器2-3和报警器2-4。电路板上还设有电性连接的漏电保护器2-5。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于熔接PPR管的热熔器，具有手柄(1)、电器盒(2)、隔热座(3)、热熔片(4)和支架(5)；所述手柄(1)的一端连接有电源线(6)，另一端通过紧固件连接电器盒(2)的一端；所述电器盒(2)的另一端通过隔热座(3)连接热熔片(4)；所述热熔片(4)上开设有若干模头固定孔(4-1)；所述支架(5)固定设置在电器盒(2)的下方；其特征在于：所述隔热座(3)与热熔片(4)之间连接有散热罩(7)；所述电器盒(2)的一侧侧面上镶嵌有液晶触摸显示屏(8)，另一侧安装有导向装置(9)。

2.根据权利要求1所述的用于熔接PPR管的热熔器，其特征在于：所述导向装置(9)包括依次连接的导向座(9-1)、导向架(9-2)和导向头(9-3)；所述导向座(9-1)滑动设置在电器盒(2)侧面，导向座(9-1)上旋有锁紧旋钮(9-4)；所述导向架(9-2)为伸缩架；所述导向头(9-3)呈“匚”字形设置，导向头(9-3)由固定于导向架(9-2)上的固定端头(9-3-1)和滑动连接在固定端头(9-3-1)内的活动端头(9-3-2)组成；所述固定端头(9-3-1)的外侧面上旋有用于拧紧活动端头的锁紧螺母(9-3-3)。

3.根据权利要求2所述的用于熔接PPR管的热熔器，其特征在于：所述电器盒(2)上端面上安装有排烟装置(10)；所述排烟装置(10)由安装于电器盒(2)内的抽风机(10-1)、漏斗形吸烟罩(10-2)以及两端分别连接抽风机(10-1)和吸烟罩(10-2)的管道(10-3)组成。

4.根据权利要求3所述的用于熔接PPR管的热熔器，其特征在于：所述电器盒(2)内设有电路板；所述电路板上具有控制芯片(2-1)，以及与控制芯片(2-1)电性连接的温度调节器(2-2)、计时器(2-3)和报警器(2-4)。

5.根据权利要求4所述的用于熔接PPR管的热熔器，其特征在于：所述电路板上还设有电性连接的漏电保护器(2-5)。

6.根据权利要求5所述的用于熔接PPR管的热熔器，其特征在于：所述支架(5)的底座呈“V”字形。