CN204194474U - 用于连续挤压机的废铝管供给装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于连续挤压机的废铝管供给装置，包括依次布置的放线架、导向杆和压轮台座，该压轮台座包括上压轮、下压轮和台座，下压轮可绕其轴心旋转的安装在台座上，上压轮可绕其轴心旋转且可上下移动的平行安装在下压轮正上方的台座上，在导向杆上开有与下压轮顶部轴线相垂直的导向孔，在放线架上绕装有废铝管，该废铝管的活动外端穿过导向孔和上压轮与下压轮之间并由上压轮和下压轮相互挤压形成铝扁线。本实用新型通过将废铝管绕在放线架上，让其经导向杆的导向后进入压轮台座的上压轮和下压轮之间，利用上下压轮对废铝管进行挤压，形成均匀的铝扁线直接供给连续挤压机生产铝管及铝线，提高了利用废铝管生产成圈铝管的成品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝金属挤压成型设备，尤其涉及一种用于连续挤压机的废铝管供给装置。
背景技术
铝材连续挤压机是实现铝金属挤压加工的最主要设备，而金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法，其重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌，目前国内生产铝管和铝线就是采用这种方法。
因为，要保证挤压机具有恰当的功能作用，以及为了保证挤压料质量具有均质的品况，不间断的均匀供料是挤压机正常工作必不可少的前提条件。为了降低生产成本及加大环保力度，人们会将废铝管回收作为原料直接供给挤压机。然而，在使用废铝管作为原料时，由于其经过长期使用后遭受到腐蚀及磨损，废铝管的均匀性受到很大的破坏，致使在连续挤压机生产过程中，利用废铝管生产出来的成圈铝管会出现沙眼、漏气等现象，导致成圈铝管成品的检验不合格，影响铝管、铝线生产成品率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种既能对废铝管进行循环再利用，又能保证连续挤压成品合格率的用于连续挤压机的废铝管供给装置。
本实用新型提供的这种用于连续挤压机的废铝管供给装置，该装置包括依次布置的放线架、导向杆和压轮台座，该压轮台座包括上压轮、下压轮和台座，所述下压轮可绕其轴心旋转的安装在台座上，所述上压轮可绕其轴心旋转且可上下移动的平行安装在下压轮正上方的台座上，在所述导向杆上开有与下压轮顶部轴线相垂直的导向孔，在所述放线架上绕装有废铝管，该废铝管的活动外端穿过导向孔和上压轮与下压轮之间并由上压轮和下压轮相互挤压形成铝扁线。
所述上压轮和下压轮采用45号钢经调质处理加工而成。
所述放线架采用有轴立式结构，该放线架的轴心与下压轮的轴心相平行。
所述压轮台座还包括下压轮轴、上压轮轴、若干滑座、丝杠、齿轮轴和旋转杆，所述下压轮轴水平安装在台座下方，所述下压轮可旋转的安装在下压轮轴上，所述上压轮轴的两端通过滑座可上下移动的安装在台座上方并与下压轮轴相平行，所述上压轮可旋转的安装在上压轮轴上并与下压轮竖直共面，所述丝杠竖直安装在一滑座上，所述齿轮轴竖直安装在台座上并通过齿轮传动与丝杠连接驱动丝杠旋转并上下移动，所述旋转杆安装在齿轮轴上驱动其旋转并通过丝杠上控制滑座和上压轮轴上下移动，所述上压轮轴带动上压轮上下移动控制上、下压轮间的距离。
本实用新型通过将废铝管绕在放线架上，让其经导向杆的导向后进入压轮台座的上压轮和下压轮之间，利用上下压轮对废铝管进行挤压，形成均匀的铝扁线直接供给连续挤压机生产铝管及铝线，提高了利用废铝管生产成圈铝管的成品率。本实用新型结构简单，安装方便，当采用废铝管作为挤压机的原料时可与连续挤压机一起使用，当不是采用废铝管时还可另外摆放，不会影响连续挤压机的正常运作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2图1 A-A处压轮台座的剖视放大结构示意图。
具体实施方式
从图1可以看出，本实用新型这种用于连续挤压机的废铝管供给装置，包括依次布置的放线架1、导向杆2和压轮台座3，该压轮台座包括上压轮31、下压轮32和台座33，下压轮32可绕其轴心旋转的安装在台座33上，上压轮31可绕其轴心旋转且可上下移动的平行安装在下压轮32正上方的台座33上，在导向杆2上开有与下压轮顶部轴线相垂直的导向孔21，在放线架1上绕装有废铝管4，该废铝管4的活动外端穿过导向孔21和上压轮31与下压轮32之间并由上压轮31和下压轮32相互挤压形成铝扁线5。
本实用新型中的上压轮31和下压轮32采用45号钢经调质处理加工而成。
从图1还可以看出，本实用新型的放线架1采用有轴立式结构，该放线架1的轴心与下压轮32的轴心相平行。
从图2可以出，本实用新型的压轮台座3还包括下压轮轴34、上压轮轴35、若干滑座36、丝杠37、齿轮轴38和旋转杆39，其中下压轮轴34水平安装在台座33下方，下压轮32通过滚动轴承可旋转的安装在下压轮轴34上，上压轮轴35的两端通过滑座36可上下移动的安装在台座33上方并与下压轮轴34相平行布置，上压轮31通过滚动轴承可旋转的安装在上压轮轴35上并与下压轮32竖直共面，丝杠37竖直安装在一滑座上，该丝杠37的上端伸出台座33，在该台座33上方的丝杠37上通过螺纹连接水平套装有一从动齿轮371，齿轮轴38竖直安装在台座33上，在该台座33上方的齿轮轴38上通过螺纹连接水平套装有一主动齿轮381，从动齿轮371与主动齿轮381相互啮合，旋转杆39通过销轴与齿轮轴38相接，该旋转杆39旋转，驱动齿轮轴38上的主动齿轮381带动从动齿轮371旋转，从动齿轮371带动丝杠37旋转同时上下移动，丝杠37带动滑座36和上压轮轴35上下移动，上压轮轴35带动上压轮31上下移动控制上、下压轮间的距离。
本实用新型的使用过程如下：
1、旋转旋转杆39，调节上、下压轮的间隙大小。
2、将成圈的废铝管4绕装在放线架1上。
3、将绕装后废铝管4的活动外端穿过导向孔21伸入上压轮31与下压轮32之间。
4、继续送入废铝管4，上压轮31与下压轮32随之旋转并相互挤压两者之间的废铝管4，形成铝扁线5。
Claims (4)
1.一种用于连续挤压机的废铝管供给装置，其特征在于：该装置包括依次布置的放线架、导向杆和压轮台座，该压轮台座包括上压轮、下压轮和台座，所述下压轮可绕其轴心旋转的安装在台座上，所述上压轮可绕其轴心旋转且可上下移动的平行安装在下压轮正上方的台座上，在所述导向杆上开有与下压轮顶部轴线相垂直的导向孔，在所述放线架上绕装有废铝管，该废铝管的活动外端穿过导向孔和上压轮与下压轮之间并由上压轮和下压轮相互挤压形成铝扁线。
2.根据权利要求1所述的用于连续挤压机的废铝管供给装置，其特征在于：所述上压轮和下压轮采用45号钢经调质处理加工而成。
3.根据权利要求1所述的用于连续挤压机的废铝管供给装置，其特征在于：所述放线架采用有轴立式结构，该放线架的轴心与下压轮的轴心相平行。
4.根据权利要求1所述的用于连续挤压机的废铝管供给装置，其特征在于：所述压轮台座还包括下压轮轴、上压轮轴、若干滑座、丝杠、齿轮轴和旋转杆，所述下压轮轴水平安装在台座下方，所述下压轮可旋转的安装在下压轮轴上，所述上压轮轴的两端通过滑座可上下移动的安装在台座上方并与下压轮轴相平行，所述上压轮可旋转的安装在上压轮轴上并与下压轮竖直共面，所述丝杠竖直安装在一滑座上，所述齿轮轴竖直安装在台座上并通过齿轮传动与丝杠连接驱动丝杠旋转并上下移动，所述旋转杆安装在齿轮轴上驱动其旋转并通过丝杠上控制滑座和上压轮轴上下移动，所述上压轮轴带动上压轮上下移动控制上、下压轮间的距离。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420613847.2U CN204194474U (zh) | 2014-10-23 | 2014-10-23 | 用于连续挤压机的废铝管供给装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204194474U true CN204194474U (zh) | 2015-03-11 |
Family
ID=52652474
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204194474U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105967141A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-09-28 | 合肥工业大学 | 微测球制备与监测装置 |
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2014
- 2014-10-23 CN CN201420613847.2U patent/CN204194474U/zh active Active
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| CN105967141A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-09-28 | 合肥工业大学 | 微测球制备与监测装置 |
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