CN204194471U - 高耐磨性内壁加工装置 - Google Patents
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Abstract
一种高耐磨性内壁加工装置,其特征是它包括高温加热夹具(1)和带弧形的挤压刀具(3),预钻有比成形孔径小的带孔工件(2)装夹在高温加热夹具(1)中并在加工过程中被加热至熔点的4/5,对工件进行加挤压加工的带弧形的挤压刀具(3)的外径大于最终成形孔的孔径。本实用新型通过对钻有一定直径的小孔内壁进行加热,然后通过挤压刀具一次性挤压获得所需的内孔,不仅方法简单,而且内壁耐磨性程度提高较大,约比传统钻削加工内壁耐磨性提高20%。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工装置,尤其是一种内孔成形装置,具体地说是一种高耐磨性内壁加工装置。
背景技术
目前,机械制造过程中经常需要获得一些高耐磨性的内孔,常见的方法就是通过表面化学处理或电化学处理,在内壁表面渗入一些合金元素,提高内壁耐磨性,这种工艺方法复杂,且成本较高。本实用新型基于加热方法对钻有一定直径的小孔内壁加热,然后通过挤压刀具一次性挤压获得所需的内孔,不仅方法简单,而且内壁耐磨性程度提高较大,约比传统钻削加工内壁耐磨性提高20%,因此具有重要的实用价值。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的高耐磨性孔均需通过成本大、工艺复杂的表面处理技术才能获得的问题,设计一种能简单快速获得同比提高20%以上耐磨性的高耐磨性内壁加工装置。
本实用新型的技术方案是:
一种高耐磨性内壁加工装置,其特征是它包括高温加热夹具1和带弧形的挤压刀具3,预钻有比成形孔径小的带孔工件2装夹在高温加热夹具1中并在加工过程中被加热至熔点的4/5,对工件进行加挤压加工的带弧形的挤压刀具3的外径大于最终成形孔的孔径。
带弧形的挤压刀具3的外径大于最终成形孔所需直径1mm,以便挤压完毕冷却收缩后所获得的挤压成形孔的内径符合要求且内壁耐磨性比钻削提高20%的孔。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过对钻有一定直径的小孔内壁进行加热,然后通过挤压刀具一次性挤压获得所需的内孔,不仅方法简单,而且内壁耐磨性程度提高较大,约比传统钻削加工内壁耐磨性提高20%,因此具有重要的实用价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示。
一种高耐磨性内壁加工装置,它包括高温加热夹具1和带弧形的挤压刀具3,预钻有比成形孔径小的带孔工件2装夹在高温加热夹具1中并在加工过程中被加热至熔点的4/5,对工件进行加挤压加工的带弧形的挤压刀具3的外径大于最终成形孔的孔径1mm。以便挤压完毕冷却收缩后所获得的挤压成形孔的内径符合要求且内壁耐磨性比钻削提高20%的孔。
本实用新型的使用方法是:
先在工件2上加工成一个有利于带弧形的挤压刀具3进入的小孔4,此小孔直径要为所需孔直径的3/4左右,然后将工件2装夹到高温加热夹具1上,待工件加热温度超过其熔点4/5左右,通过挤压刀具3对工件2上的孔4进行挤压,挤压过程是边加热边挤压,挤压刀具3的直径要大于孔所需直径的钻孔直径的1mm左右,待挤压完毕,冷却后即可获得所需的孔,其内壁耐磨性得到明显提高,约提高为钻削加工的内壁孔耐磨性的20%左右。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (2)
1.一种高耐磨性内壁加工装置,其特征是它包括加热夹具(1)和带弧形的挤压刀具(3),预钻有比成形孔径小的带孔工件(2)装夹在加热夹具(1)中并在加工过程中被加热至熔点的4/5,对工件进行加挤压加工的带弧形的挤压刀具(3)的外径大于最终成形孔的孔径。
2.根据权利要求1所述的高耐磨性内壁加工装置,其特征是带弧形的挤压刀具(3)的外径大于最终成形孔所需直径1mm。
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CN201420624381.6U CN204194471U (zh) | 2014-10-27 | 2014-10-27 | 高耐磨性内壁加工装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112894271A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-06-04 | 沈阳黎明航空零部件制造有限公司 | 一种过滤器壳体的加工工艺 |
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2014
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GR01 | Patent grant | ||
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