CN204193527U - 一种用于糖醇浓缩行业中的mvr蒸发浓缩设备 - Google Patents

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罗春龙
王正全
张明杰
金萍
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Abstract

本实用新型涉及一种MVR蒸发浓缩设备，尤其涉及一种用于糖醇浓缩行业中的MVR蒸发浓缩设备，包括离心蒸汽压缩机、连接在所述离心蒸汽压缩机两端口的板式换热器和分离器、PLC控制柜、冷凝水罐、预热器和进料泵；所述板式换热器和分离器相互连接；所述离心蒸汽压缩机、板式换热器、分离器与PLC控制柜连接并均受之控制。本实用新型的有益效果在于MVR蒸发器可利用所有二次蒸汽的潜热，没有废热蒸汽排放，节能效果十分显著，能量利用率非常高，低能耗、低运行费用；可以在40℃以下蒸发，特别适合于热敏性物料；且物料先进入预热器，利用由预热器中的冷凝水预热至蒸发温度再进入板式换热器，进一步减少了能耗。

Description

一种用于糖醇浓缩行业中的MVR蒸发浓缩设备
技术领域
本实用新型涉及一种MVR蒸发浓缩设备，尤其涉及一种用于糖醇浓缩行业中的MVR蒸发浓缩设备。
背景技术
MVR蒸发器是英文(Mechanical Vapor Recompression)的缩写，被称之为“机械式蒸汽再压缩”蒸发器。MVR是一种不需任何蒸汽热源，可以再次利用自身产生的二次蒸汽的能量为动力的机械压缩机，可减少对外界能源依赖的一项技术，它是二十世纪六十年代国际上开发出来的一种新型高效节能蒸发设备。早在60年代，德国和法国已经成功的将该技术应用于化工、制药、造纸、污水处理、海水淡化等行业。
世界经济的发展与人口的爆炸，有限的能源与无限的使用之间的矛盾，日益突出，能源问题，已经成为世界经济矛盾的焦点。对中国，随着经济的高速发展，能源问题更加突出，已经成为经济发展拦路虎。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种用于糖醇浓缩行业中的MVR蒸发浓缩设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于糖醇浓缩行业中机械蒸汽再压缩蒸发浓缩设备，其特征在于，包括离心蒸汽压缩机、连接在所述离心蒸汽压缩机两端口的板式换热器和分离器、PLC控制柜、冷凝水罐、预热器和进料泵；所述板式换热器和分离器相互连接；所述离心蒸汽压缩机、板式换热器、分离器与PLC控制柜连接并均受之控制；所述板式换热器与冷凝水罐相连，所述冷凝水罐与预热器相连，并且向预热器中打入冷凝水；所述预热器又与进料泵相连，所述进料泵将物料压入预热器，由预热器中的冷凝水预热至蒸发温度，再进入板式换热器，由热蒸汽加热；所述板式换热器的又与分离器相连，由热蒸汽加热过的物料进入分离器，汽水分离。
本实用新型的有益效果在于提供了一套完整的用于糖醇浓缩行业中的MVR蒸发浓缩设备，可利用所有二次蒸汽的潜热，没有废热蒸汽排放，节能效果十分显著，具有如下的优点：①低能耗、低运行费用；②占地面积小；③公用工程配套少；④运行平稳，自动化程度高；⑤无需原生蒸汽；⑥由于常用单效使产品停留时间短；⑦工艺简单，实用性强，部分负荷运转特性优异；⑧操作成本低；⑨可以在40℃以下蒸发，特别适合于热敏性物料；⑩物料先进入预热器，利用由预热器中的冷凝水预热至蒸发温度再进入板式换热器，进一步减少了能耗。
附图说明
图1是本实用新型用于糖醇浓缩行业中机械蒸汽再压缩蒸发浓缩设备的具体实施方式的结构示意图。
附图标记：1.离心蒸汽压缩机、2.板式换热器、3.分离器、4.冷凝水罐、5.预热器、6.进料泵。
具体实施方式
图1显示了本实用新型用于糖醇浓缩行业中机械蒸汽再压缩蒸发浓缩设备的具体实施方式的结构示意图，包括离心蒸汽压缩机1、连接在所述离心蒸汽压缩机两端口的板式换热器2和分离器3、PLC控制柜、冷凝水罐4、预热器5和进料罐6；所述板式换热器2和分离器3相互连接；所述离心蒸汽压缩机1、板式换热器2、分离器3与PLC控制柜连接并均受之控制；所述板式换热器2与冷凝水罐4相连，所述冷凝水罐4与预热器5相连，并且向预热器5中打入冷凝水；所述预热器5又与进料泵6相连，所述进料泵6将物料压入预热器5，由预热器5中的冷凝水预热至蒸发温度，再进入板式换热器2，由热蒸汽加热；所述板式换热器2的又与分离器3相连，由热蒸汽加热过的物料进入分离器3，气水分离。
离心蒸汽压缩机为溧阳德维透平机械有限公司生产的5吨10度型离心蒸汽压缩机，PLC控制柜同样由溧阳德维透平机械有限公司生产。
以上显示仅描述了本实用新型的主要特征和要点。本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。在不脱离发明点和保护范围的前提下，本实用新型还会有各种变化，这些变化和改进都将落入本实用新型要求保护的范围内。

Claims (1)

1.一种用于糖醇浓缩行业中的MVR蒸发浓缩设备，其特征在于，包括离心蒸汽压缩机(1)、连接在所述离心蒸汽压缩机两端口的板式换热器(2)和分离器(3)、PLC控制柜、冷凝水罐(4)、预热器(5)和进料泵(6)；所述板式换热器(2)和分离器(3)相互连接；所述离心蒸汽压缩机(1)、板式换热器(2)、分离器(3)与PLC控制柜(3)连接并均受之控制；所述板式换热器(2)与冷凝水罐(4)相连，所述冷凝水罐(4)与预热器(5)相连；所述预热器(5)与进料泵(6)相连；所述板式换热器(2)还与分离器(3)相连。 
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