CN204193065U - 胶囊自动定位锁紧翻转出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于半自动胶囊充填机的胶囊自动定位锁紧翻转出料装置，在其出囊翻板下装有锁囊气缸(6)，在所述锁囊挡板上装有互连的出囊气缸(8)与出囊压板(2)；在所述出囊翻板的侧边下装有翻板气缸(14)，在所述支架上依次通过摆杆(13)、挡板柱(9)与锁囊挡板相接，在所述支架上装有与摆杆相连的挡板气缸(4)，在所述出囊翻板上装有定位针(11)，该定位针与定位针座(5)相接。本实用新型由挡板气缸实现自动紧固，由锁囊气缸实现自动锁紧，由翻板气缸实现翻转至纵向位置，由出囊气缸实现自动出料。从而使胶囊内的药粉不会溢出或泄漏，保证了胶囊的药粉充填质量，提高了成品率和工作效率。

Description

胶囊自动定位锁紧翻转出料装置

技术领域

本发明涉及一种胶囊充填机，具体是涉及一种应用于胶囊充填机上的胶囊锁紧出料装置。

背景技术

目前，制药行业使用的全自动胶囊充填机，包括胶囊排序及分离机构、空胶囊剔废机构、充填机构及加粉机构、胶囊锁紧机构、成品出料机构、模具清理机构、人机界面控制机构、机械传动机构、分度转盘机构和机架、工作平台等。还有一种为半自动胶囊充填机，包括胶囊锁紧出料机构，为手动模具纵向上料、气动式胶囊纵向锁紧、手动胶囊出料方式，其胶囊的纵向上料及锁紧可能导致药粉的溢出或泄漏，影响了胶囊的药粉剂量、充填质量和工作效率。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，而提供对胶囊实现自动锁紧、自动定位、自动翻转、自动出料的胶囊自动定位锁紧翻转出料装置。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：胶囊自动定位锁紧翻转出料装置，包括支架、出囊翻板、锁囊挡板，在该出囊翻板下装有锁囊气缸，在所述锁囊挡板上装有互连的出囊气缸与出囊压板；在所述出囊翻板的侧边下装有翻板气缸，在所述支架上依次通过摆杆、挡板柱与锁囊挡板相接，在所述支架上装有与摆杆相连的挡板气缸，在所述出囊翻板上装有定位针，该定位针与定位针座相接。

采用本发明后，由操作人员将完成胶囊充填的胶囊模具水平地放置在出囊翻板上，由挡板气缸将锁囊挡板移到出囊翻板及胶囊模具的正上方并进行紧固。由锁囊气缸对胶囊模具内的胶囊进行自动锁紧，由翻板气缸将出囊翻板及胶囊模具一起翻转至纵向位置，由出囊气缸将胶囊模具内的胶囊成品进行自动出料。从而使胶囊内的药粉不会溢出或泄漏，保证了胶囊的药粉充填质量，提高了成品率和工作效率。

附图说明

图1为本发明胶囊自动定位锁紧翻转出料装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明应用于半自动胶囊充填机的胶囊自动定位锁紧翻转出料装置，包括支架7、出囊翻板12、锁囊挡板1，在该出囊翻板12下装有锁囊气缸6，在所述锁囊挡板1上装有互连的出囊气缸8(在锁囊挡板上)与出囊压板2(在锁囊挡板下)；在所述出囊翻板12的侧边下装有翻板气缸14(其另一端固定在支架7上)，在所述支架7上依次通过摆杆13、挡板柱9与锁囊挡板1相接，在所述支架7上装有与摆杆13相连的挡板气缸4，在所述出囊翻板12上装有定位针11(若干根，一般为间距均分的三根)，该定位针11(在出囊翻板上)与定位针座5(在出囊翻板下)相接。

其中，在所述出囊翻板12的侧边上装有固定座3，在所述锁囊挡板1下装有能与该固定座3相接的固定杆15。在所述锁囊挡板1下还装有传感器架10，用于在相应位置上安装具有对应功能的传感器。

本发明的工作原理是：首先，出囊翻板12为水平式放置，锁囊挡板1处于打开状态。然后，由操作人员将完成胶囊充填的胶囊模具水平地放置在出囊翻板12上，并通过定位针11进行有效定位，接着，挡板气缸4启动而带动摆杆13、挡板柱9将锁囊挡板1移到出囊翻板及胶囊模具的正上方，并由固定座3与固定杆15进行自动紧固。然后，锁囊气缸6启动其气缸活塞从出囊翻板12中部的洞口伸出，触动胶囊模具而使其内的胶囊帽与胶囊体自动锁紧，接着，翻板气缸14启动而将出囊翻板12及胶囊模具、锁囊挡板1进行一起翻转至纵向位置。最后，出囊气缸8启动而带动出囊压板2将胶囊模具内的胶囊成品进行自动出料。

Claims (1)

1.胶囊自动定位锁紧翻转出料装置，包括支架(7)、出囊翻板(12)、锁囊挡板(1)，在该出囊翻板(12)下装有锁囊气缸(6)，其特征在于：在所述锁囊挡板(1)上装有互连的出囊气缸(8)与出囊压板(2)；在所述出囊翻板(12)的侧边下装有翻板气缸(14)，在所述支架(7)上依次通过摆杆(13)、挡板柱(9)与锁囊挡板(1)相接，在所述支架(7)上装有与摆杆(13)相连的挡板气缸(4)，在所述出囊翻板(12)上装有定位针(11)，该定位针(11)与定位针座(5)相接。