CN204191553U - 一种烤烟房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烤烟房，包括房体、烤烟架、控制系统、加热系统和除湿系统，烤烟架放置在房体内，房体的一侧设加热室；加热系统设置在加热室内，加热室内设有强力风机；房体的底板上设置多个排湿口，除湿系统设置在房体的底板上，并与多个排湿口连通；烤烟房还包括监控系统，监控系统的摄像机安装在房体的顶部；该烤烟房结构简单、组装方便，便于监控，对烤烟房内的温度控制精确，具有很好的市场应用价值。

Description

一种烤烟房

技术领域

本实用新型涉及烤烟设备技术领域，尤其涉及的是，一种烤烟房控制装置。

背景技术

烤烟房是烤烟生产中不可缺少的基本设备。烤烟房经过内烘烤调制后，便显现出烤烟特有的色、香、味、型，成为符合卷烟工业需要的优质原料。其基本原理是烟叶受热后，烟叶内的水分排出，水分汽化后被排出烤烟房外，从而使烟叶烤黄、干燥。

目前现有的烤烟房基本上都是砖墙混凝土结构，并且 大多数是采用煤炭烧锅炉式加热烘烤，随着社会的快速发展，人们对高品质烟草的需求越来越多，现有的技术，已不能满足人们的需求，因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新的烤烟房。

为实现上述目的，本实用新型所采用了下述的技术方案：一种烤烟房，包括房体、烤烟架、控制系统9、加热系统和除湿系统，所述烤烟架放置在房体内，所述房体的一侧设加热室；

所述加热系统设置在加热室内，所述加热室内设有强力风机；

所述房体的底板上设置多个排湿口，所述除湿系统设置在房体的底板上，并与多个排湿口连通；

所述烤烟房还包括监控系统，所述监控系统的摄像机安装在房体的顶部。

优选的，所述的烤烟房中，所述房体与加热室之间通过风室进风口和风室回风口形成循环烟道；所述强力风机设置在进风口处。

优选的，所述的烤烟房中，所述加热系统包括发热装置6和燃烧机5；

所述燃烧机包括机壳、喷嘴、燃烧筒、风筒、风机、点火器、供油装置；所述风筒位于所述燃烧筒内部且与所述燃烧筒密封连接，所述风筒尾部开设进风口，所述进风口连接所述风机；

所述供油装置包括第一电磁泵、第二电磁泵、分别与所述第一电磁泵、第二电磁泵相连接的第一油管及第二油管，所述第一油管及第二油管分别连接所述喷嘴；

所述供油装置安装在加热室的外侧壁上。

优选的，所述的烤烟房中，所述燃烧机的机壳内还包括保护装置，所述保护装置包括电眼、火焰监视器及继电器，所述电眼、火焰监视器及继电器依次电性连接，所述继电器电连接所述第一电磁泵及第二电磁泵。

优选的，所述的烤烟房中，所述发热装置包括依次连接的进气端头、散热部件及出气端头；

所述出气端头的出气端口与烤烟房的尾气管连通，所述出气端头的第一进气端口通过第一连接片与散热部件的出气端连通；

所述散热部件由16根散热管组成，16根散热管以进气端头的轴线为中心呈环形均匀排列，

所述进气端头的第二进气端口与燃烧机的喷嘴连通，所述进气端头的第二出气端口通过第二连接片与散热部件的入气端连通。

优选的，所述的烤烟房中，所述进气端头与出气端头均呈圆台形且两者底板相对；所述进气端头的剖面为梯形；

所述进气端头的底部设有内锥体，所述内锥体为空心结构；

所述进气端头的底面与内锥体之间形成环形区域，所述环形区域上设有与散热管个数对应的散热孔。

优选的，所述的烤烟房中，所述控制系统包括箱体、控制器、备用电源和触控面板，所述箱体为铝型材箱体，所述箱体设置在房体的外侧壁上；所述箱体由底箱、箱盖和转轴组成，所述箱盖通过所述转轴与所述底箱转动连接；

所述底箱的内壁上设有多个散热槽，所述控制器和备用电源紧贴散热槽背面；

所述箱盖通过电子密码锁与底箱锁合；所述电子密码锁与备用电源连接； 所述触控面板内嵌在箱盖的外表面上，所述触控面板与控制器连接；

所述控制器包括负载控制单元、MCU控制单元、记忆单元、干球温度检测单元及湿球温度检测单元，所述MCU控制单元分别与负载控制单元、记忆单元、干球温度检测单元、湿球温度检测单元、备用电源和触控面板连接。

优选的，所述的烤烟房中，所述监控系统包括摄像机和处理器，所述摄像机、处理器和触控面板依次连接，所述摄像机设置在烤烟房内，所述处理器设置在底箱内，所述处理器紧贴背板上的散热槽背面固定。

优选的，所述的烤烟房中，所述摄像机包括多个摄像单元，所述摄像单元包括摄像头、亮度传感模块、红外光模块和同步模块；

所述摄像头、亮度传感模块分别与处理器连接，所述红外光模块与同步模块连接，所述同步模块与处理器连接。

优选的，所述的烤烟房中，所述房体由铝塑板拼装构成。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型结构简单、组装方便，对烤烟房内的温度控制精确，具有很好的市场应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“顶面”、“底面”、“转动”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型的一个实施例是，该烤烟房，包括房体1、烤烟架、控制系统、加热系统和除湿系统，所述烤烟架放置在房体内，所述房体的一侧设加热室；所述加热系统设置在加热室内，所述加热室内设有强力风机；

所述加热系统包括发热装置和燃烧；所述燃烧机包括机壳、喷嘴、燃烧筒、风筒、风机、点火器、供油装置；所述风筒位于所述燃烧筒内部且与所述燃烧筒密封连接，所述风筒尾部开设进风口，所述进风口连接所述风机；优选的，所述供油装置包括第一电磁泵、第二电磁泵、分别与所述第一电磁泵、第二电磁泵相连接的第一油管及第二油管，所述第一油管及第二油管分别连接所述喷嘴；进一步的，所述供油装置安装在加热室的外侧壁上，便于为供油装置添加燃料，本实施例中，烤烟房的燃料为甲醛。再进一步的，所述燃烧机的机壳内还包括保护装置，所述保护装置包括电眼、火焰监视器及继电器，所述电眼、火焰监视器及继电器依次电性连接，所述继电器电连接所述第一电磁泵及第二电磁泵。

所述发热装置包括依次连接的进气端头、散热部件及出气端头；所述出气端头的出气端口与烤烟房的尾气管连通，所述出气端头的第一进气端口通过第一连接片与散热部件的出气端连通。优选的，所述出气端头呈圆台形且剖面为梯形。进一步的，所述圆台形出气端头的顶面设出气端口，所述出气端口与烤烟房的尾气管连通；所述圆台形出气端头的底面设第一进气端口，所述第一进气端口通过第一连接片与散热部件的出气端连通。

所述散热部件由多个散热管组成，多个散热管以进气端头的轴线为中心呈环形均匀排列。优选的，所述散热部件的散热管的数量为16根，根据实验得出，目前使用的烤烟房的尺寸，采用16根散热管，使用效果最佳。进一步的，所述散热管的截面为圆形或四边形。再进一步的，所述散热管为铜铝复合散热管。优选的，所述散热管上设有多个铝鳍片，所述散热管与铝鳍片的小折面通过焊接剂高温焊接，焊接剂为高分子或金属焊接剂，为各部分充分导热；进一步的，所述铝鳍片的小折面上设置扣点，所述铝鳍片间通过扣点互相扣接形成首尾相连的环形结构，所述铝鳍片呈上小下大的梯形结构，所述铝鳍片以环形阵列形成塔式结构，用于方便热量的疏导；根据使用需求，使用者可自行决定加设多个铝鳍片环形阵列；再进一步的，所述铝鳍片上设有凸起，所述凸起为圆形、方形或三角形，用于增加散热面积；所述铝鳍片设有回翻，用于防止铝鳍片锋利刮手，增加鳍片强度。

所述进气端头的第二进气端口与燃烧机的喷嘴连通，所述进气端头的第二出气端口通过第二连接片与散热部件的入气端连通。进一步的，所述进气端头与出气端头均呈圆台形且两者底板相对；所述进气端头的剖面为梯形。优选的，所述圆台形进气端头的顶面设第二进气端口，所述第二进气端口与燃烧机的喷嘴连通；所述圆台形进气端头的底面设第二出气端口，所述第二出气端口通过第二连接片与散热部件的入气端连通；圆台形是指用一个平行于圆锥底面的平面去截圆锥，底面与截面之间的部分叫做圆台，圆台同圆柱和圆锥一样也有轴、底面、侧面和母线。 进一步的，所述进气端头的底部设有内锥体，所述内锥体为空心结构；所述进气端头的底面与内锥体之间形成环形区域，所述环形区域上设有与散热管个数对应的散热孔。优选的，所述第二连接片上的散热连接口内固定有防护钢网。优选的，所述防护钢网固定在贴近进气端头的一侧。所述防护钢网在一定程度上起到过滤杂质的作用，烤烟房的燃烧机燃烧后会有部分杂质随着气流进入发热室，滞留在散热管内，堆积的杂质越多，越影响散热管的散热效果，因此，此处设置防护钢网，避免杂质进入发热室内部。

本实施例提出的发热装置，在组装时，先将散热部件的16个散热管两端分别拧入第一连接片及第二连接片上的散热连接口内；再将第二连接片通过安装部固定在进气端头的底面；再将第一连接片通过安装部固定在出气端头的底面；将进气端头的第二进气端口与烤烟房的燃烧机出气管连通，将出气端头的出气端口与烤烟房的尾气管连通；最后，使用者根据自身使用需求，决定是否增加铝鳍片，若，需要增加2个环形阵列，先通过铝鳍片上的扣点围绕散热管互相扣接形成首尾相连的环形结构，并将散热管与铝鳍片的小折面通过焊接剂高温焊接，然后按照此步骤再焊接一个环形阵列即可，使用方便。

所述房体与加热室之间通过风室进风口3和风室回风口11形成循环烟道；所述强力风机设置在进风口处，通过强力风机将发热装置散发的热气吹入烤烟房内，进而对烤烟房内的空气加热，被加热的空气在循环风机的作用下再经风室回风口进入到加热室内，形成循环加热。所述房体上设置尾气口4，与烤烟房的尾气管连通。所述房体的底板上设置多个排湿口，所述除湿系统设置在房体的底板上，并与多个排湿口连通；所述除湿系统包括多个与排湿口对接的热气收集部8、脱水部、抽风机、总脱水部7及气流管道，所述多个与排湿口对接的热气收集部通过气流管道串接，所述多个热气收集部通过气流管道抽风机连通，抽风机的另一端借助一段气流管道与总脱水部连通，总脱水部的出风道与加热室连通。

所述控制系统包括箱体、控制器、备用电源和触控面板，所述箱体为铝型材箱体，所述箱体设置在房体的外侧壁上；所述箱体由底箱、箱盖和转轴组成，所述箱盖通过所述转轴与所述底箱转动连接；所述底箱的内壁上设有多个散热槽，所述控制器和备用电源紧贴散热槽背面；所述箱盖通过电子密码锁与底箱锁合；所述电子密码锁与备用电源连接；所述触控面板内嵌在箱盖的外表面上，所述触控面板与控制器连接。通过触控面板实现烤烟房的各部件（如，加热系统、排湿系统）的运行或关闭、烤烟通道的调整、运行阶段的调整、干球温度的设定、湿球温度的设定、运行时间的设定、信息查询等功能。优选的，所述控制器包括负载控制单元、MCU(Micro Control Unit，中文名称为微控制单元）控制单元、记忆单元、干球温度检测单元及湿球温度检测单元，所述MCU控制单元分别与负载控制单元、记忆单元、干球温度检测单元、湿球温度检测单元、备用电源和触控面板连接。所述记忆单元用于记录预先设置的最佳干球温度、最佳湿球温度、烤烟房内实际的干球温度、实际湿球温度及烤烟运行状态；所述干球温度检测单元用以检测烤烟房内的干球温度，并转换为数字变量；所述湿球温度检测单元用以检测烤烟房内的湿球温度，并转换为数字变量；所述负载控制单元与烤烟房内的加热系统和除湿系统连接；所述MCU控制单元读取烤烟房内的干球温度及湿球温度数据，并根据记忆单元内预先记录的最佳干球温度、最佳湿球温度进行逻辑运算后比较，从而向负载控制单元发送加热系统和除湿系统的开启/关闭命令；所述MCU控制单元还与备用电源连接，当外部电源停止供电，使用备用电源运行，查询烤烟房的干球温度及湿球温度。

该烤烟房控制系统的工作方法是，MCU控制单元接收由触控面板输入的控制指令和设置参数，将设置参数保存到记忆单元，通过干球温度检测单元检测烤烟房内的干球温度，通过湿球温度检测单元检测烤烟房内的湿球温度；根据实际的干球温度及湿球温度和设置参数进行逻辑运算，向负载控制单元发送加热系统和除湿系统的开启/关闭命令，进而实现烤烟房的干球温度及湿球温度的精确控制。

优选的，所述底箱由左侧板、右侧板、顶盖、底板及背板一体铸造成型，所述背板上对应控制器的各部件及备用电源设有相对应的放置位；所述背板上设有多个散热槽，所述控制器和备用电源紧贴背板上的散热槽背面固定。优选的，所述控制器的背面设置至少六个定位柱，所述底箱背板上的放置位内设置至少六个定位孔，各所述定位柱与各所述定位孔一一对应设置，用于将所述定位孔固定在所述定位孔。或者，所述控制器的侧边设置至少八个安装部，所述底箱背板上的放置位内设置至少八个安装位，各所述安装部与各所述安装位一一对应设置，用于将所述安装部固定在所述安装位；所述安装部与安装位为螺接固定。优选的，所述散热槽的截面呈三角形或梯形。优选的，所述底箱的左侧板和右侧板上分别设置有散热带，左散热带的中心与左侧板的中心重合，右散热带6的中心与右侧板的中心重合。进一步的，所述左散热带和右散热带上分别设有百叶窗5，所述百叶窗的开窗角度设置为10°-25°之间，百叶窗的间距设置为1mm-3mm之间。

所述烤烟房还包括监控系统，所述监控系统的摄像机安装在房体的顶部；所述监控系统包括摄像机和处理器，所述摄像机、处理器和触控面板依次连接，所述处理器设置在底箱内，所述处理器紧贴背板上的散热槽背面固定。优选的，所述摄像机包括多个摄像单元2，所述摄像单元包括摄像头、亮度传感模块、红外光模块和同步模块；所述摄像头、亮度传感模块分别与处理器连接，所述亮度传感模块用于拾取摄像机工作环境光线照度；所述红外光模块与同步模块连接，所述红外光模块用于提供红外光照明；所述同步模块与处理器连接，用于接收开启和关闭控制信号，控制所述红外光模块开启或者关闭，接收并根据所述变倍倍数控制信号调整所述红外光亮度与变倍倍数同步变化；优选的，所述处理器包括DSP处理模块和储存模块，所述摄像头、亮度传感模块、同步模块和储存模块分别与DSP处理模块连接，所述DSP处理模块用于输出、接收变倍倍数控制信号，并根据光线度输出开启控制信号和关闭控制信号；所述储存模块用于将摄像数据内容进行储存。

在烤烟房开启的同时，监控系统也开启，摄像机的亮度传感模块拾取摄像头工作环境光线照度；所述红外光模块提供红外光照明；DSP处理模块根据光线照度强弱，工作环境光线照度不能满足摄像头拍摄要求，需要红外光模块提供红外光进行辅助，DSP处理模块输出开启控制信号，交由同步模块控制红外光模块开启；在工作环境光线照度满足摄像机拍摄要求时，不需要红外光模块提供红外光进行辅助，DSP处理模块输出关闭控制信号，交由同步模块控制红外光模块关闭；所述同步模块接收开启和关闭控制信号，开启或关闭红外光模块；同时，同步模块根据摄像头最大变倍倍数对红外光模块红外光亮度进行分级，分成与最大变倍倍数对应的多个亮度级别；在红外光模块处于开启状态，DSP处理模块输出变倍倍数控制信号时，同步模块调整红外光模块红外光亮度级别与变倍倍数同步变化；使红外光模块亮度与变倍倍数同步变化，提供有效充足的照明，兼顾摄像设备远近距离的拍摄，使拍摄图像更加清晰；所述储存模块将传回的视频信息进行储存，以备后期查看；使用者可通过触控面板查看烤烟房内的实况，以便更好的做出判断。

优选的，所述房体由铝塑板拼装构成，所述房体的墙壁由铝塑板和发泡胶构成，由铝塑板围成四边体，并，在四边体内填充发泡胶，使房体的隔热效果更好；优选的，所述房体由底部铝塑板、上部铝塑板、左部铝塑板、右部铝塑板、前部铝塑板和后部铝塑板构成，所述房体的六个铝塑板的四侧边分别设有至少两个定位销及定位孔，房体在拼装时，将底部铝塑板固定好，通过定位销及定位孔插接的方式，将左部铝塑板、右部铝塑板、前部铝塑板和后部铝塑板固定，再将上部铝塑板放置在左部铝塑板、右部铝塑板、前部铝塑板和后部铝塑板的上端，最后，在铝塑板相邻的缝隙中，填充耐热胶，组装方便，减少人工。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种烤烟房，其特征在于，包括房体、烤烟架、控制系统、加热系统和除湿系统，所述烤烟架放置在房体内，所述房体的一侧设加热室；

所述加热系统设置在加热室内，所述加热室内设有强力风机；

所述房体的底板上设置多个排湿口，所述除湿系统设置在房体的底板上，并与多个排湿口连通；

所述烤烟房还包括监控系统，所述监控系统的摄像机安装在房体的顶部。

2. 根据权利要求1所述的烤烟房，其特征在于，所述房体与加热室之间通过风室进风口和风室回风口形成循环烟道；所述强力风机设置在进风口处。

3.根据权利要求2所述的烤烟房，其特征在于，所述加热系统包括发热装置和燃烧机；

所述燃烧机包括机壳、喷嘴、燃烧筒、风筒、风机、点火器、供油装置；所述风筒位于所述燃烧筒内部且与所述燃烧筒密封连接，所述风筒尾部开设进风口，所述进风口连接所述风机；

所述供油装置包括第一电磁泵、第二电磁泵、分别与所述第一电磁泵、第二电磁泵相连接的第一油管及第二油管，所述第一油管及第二油管分别连接所述喷嘴； 

所述供油装置安装在加热室的外侧壁上。

4. 根据权利要求3所述的烤烟房，其特征在于，所述燃烧机的机壳内还包括保护装置，所述保护装置包括电眼、火焰监视器及继电器，所述电眼、火焰监视器及继电器依次电性连接，所述继电器电连接所述第一电磁泵及第二电磁泵。

5. 根据权利要求3所述的烤烟房，其特征在于，所述发热装置包括依次连接的进气端头、散热部件及出气端头；

所述出气端头的出气端口与烤烟房的尾气管连通，所述出气端头的第一进气端口通过第一连接片与散热部件的出气端连通；

所述散热部件由16根散热管组成，16根散热管以进气端头的轴线为中心呈环形均匀排列，

所述进气端头的第二进气端口与燃烧机的喷嘴连通，所述进气端头的第二出气端口通过第二连接片与散热部件的入气端连通。

6.根据权利要求5所述的烤烟房，其特征在于，所述进气端头与出气端头均呈圆台形且两者底板相对；所述进气端头的剖面为梯形；

所述进气端头的底部设有内锥体，所述内锥体为空心结构；

所述进气端头的底面与内锥体之间形成环形区域，所述环形区域上设有与散热管个数对应的散热孔。

7. 根据权利要求1所述的烤烟房，其特征在于，所述控制系统包括箱体、控制器、备用电源和触控面板，所述箱体为铝型材箱体，所述箱体设置在房体的外侧壁上；所述箱体由底箱、箱盖和转轴组成，所述箱盖通过所述转轴与所述底箱转动连接；

所述底箱的内壁上设有多个散热槽，所述控制器和备用电源紧贴散热槽背面；

所述箱盖通过电子密码锁与底箱锁合；所述电子密码锁与备用电源连接； 所述触控面板内嵌在箱盖的外表面上，所述触控面板与控制器连接；

所述控制器包括负载控制单元、MCU控制单元、记忆单元、干球温度检测单元及湿球温度检测单元，所述MCU控制单元分别与负载控制单元、记忆单元、干球温度检测单元、湿球温度检测单元、备用电源和触控面板连接。

8. 根据权利要求7所述的烤烟房，其特征在于，所述监控系统包括摄像机和处理器，所述摄像机、处理器和触控面板依次连接，所述摄像机设置在烤烟房内，所述处理器设置在底箱内，所述处理器紧贴背板上的散热槽背面固定。

9.根据权利要求8所述的烤烟房，其特征在于，所述摄像机包括多个摄像单元，所述摄像单元包括摄像头、亮度传感模块、红外光模块和同步模块；

所述摄像头、亮度传感模块分别与处理器连接，所述红外光模块与同步模块连接，所述同步模块与处理器连接。

10.根据权利要求1-9任一所述的烤烟房，其特征在于，所述房体由铝塑板拼装构成。