CN204189462U - 压水堆核电厂rpn盖板密封性检查装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于密封性能检测技术领域,具体涉及一种压水堆核电厂RPN盖板密封性检查装置,目的是解决现有技术无法对RPN盖板关闭后的密封性进行检查和验证的问题。其特征在于:包括圆形检漏盒(1)、负压表(3)和抽气装置组件;其中,圆形检漏盒(1)为中空的圆盘形,底部端面开有密封槽7,在圆形检漏盒(1)的上端面开有负压表安装孔和抽气装置组件连接孔;负压表(3)安装在圆形检漏盒上部,其下部伸入负压表安装孔内部;抽气装置组件安装在圆形检漏盒(1)上。本实用新型采用透明的有机玻璃板制作的圆形检漏盒,满足透明可观察的要求,实现了对RPN盖板关闭后的密封性进行检查和验证。
Description
技术领域
本实用新型属于密封性能检测技术领域,具体涉及一种压水堆核电厂RPN盖板密封性检查装置。
背景技术
在压水堆核电厂换料大修中,卸料和装料时,需要向堆芯换料水池中充满水,换料水池水深约10米。在换料水池底部,有8块用于密封堆外核测系统小室的RPN盖板,直径Φ870mm。盖板与池底之间采用两道O型密封圈的锥面密封,如果这两道密封圈密封失效,换料水池中的水将会泄漏至RPN盖板下方的堆外核测小室,会淋湿堆外核测探测器,使其破坏。但是,现有技术无法对RPN盖板关闭后的密封性进行检查和验证,RPN盖板关闭之后,O型圈的密封性能是未知的,设计也没有考虑专门的检漏孔或者其他检漏手段对密封的可靠性进行验证。正是因为这个原因,在历年的大修中,时而会发生RPN盖板密封渗水漏水事件,导致下方的探测器损坏。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术无法对RPN盖板关闭后的密封性进行检查和验证的问题,提供一种压水堆核电厂RPN盖板密封性检查装置。
本实用新型是这样实现的:
一种压水堆核电厂RPN盖板密封性检查装置,包括圆形检漏盒、负压表和抽气装置组件;其中,圆形检漏盒为中空的圆盘形,底部端面开有密封槽,在圆形检漏盒的上端面开有负压表安装孔和抽气装置组件连接孔;负压表安装在圆形检漏盒上部,其下部伸入负压表安装孔内部;抽气装置组件安装在圆形检漏盒上。
如上所述的密封槽共两道,均为半圆形,其宽度为4mm。
如上所述的圆形检漏盒由有机玻璃制成。
如上所述的抽气装置组件包括球阀、连接软管和抽气装置,球阀安装在圆形检漏盒的抽气装置组件连接孔内,球阀的输出端与连接软管的一端连接,连接软管的另一端与抽气装置的输入端连接。
它还包括吊耳,吊耳安装在圆形检漏盒的上部端面中心处。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型采用透明的有机玻璃板制作的圆形检漏盒,满足透明可观察的要求,实现了对RPN盖板关闭后的密封性进行检查和验证。
附图说明
图1是本实用新型的一种压水堆核电厂RPN盖板密封性检查装置的结构示意图。
图中,1.圆形检漏盒;2.吊耳;3.负压表;4.球阀;5.连接软管;6.抽气装置;7.密封槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的一种压堆核电厂RPN盖板密封性检查装置进行进一步的介绍。
如图1所示,一种压水堆核电厂RPN盖板密封性检查装置,包括圆形检漏盒1、吊耳2、负压表3和抽气装置组件。其中,圆形检漏盒1为中空的圆盘形,底部端面开有两道半圆形密封槽7,该密封槽7的宽度为4mm,在圆形检漏盒1的上端面开有两个盲孔,分别作为负压表安装孔和抽气装置组件连接孔。圆形检漏盒1由有机玻璃制成。吊耳2安装在圆形检漏盒1的上部端面中心处,用于圆形检漏盒1的吊装。负压表3安装在圆形检漏盒上部,其下部伸入负压表安装孔内部。抽气装置组件安装在圆形检漏盒1上,用于抽出圆形检漏盒1的气体。在本实施例中,抽气装置组件包括球阀4、连接软管5和抽气装置6,球阀4安装在圆形检漏盒1的抽气装置组件连接孔内,球阀4的输出端与连接软管5的一端连接,连接软管5的另一端与抽气装置6的输入端连接。
吊耳2、负压表3、球阀4、连接软管5和抽气装置6均可采用现有产品实现。
RPN盖板安装完成之后,在密封面缝隙上喷洒检漏液,在RPN盖板外圈池底面上铺上橡皮泥,然后将圆形检漏盒1放置在橡皮泥上,包容整个RPN盖板,调整保证圆形检漏盒1和池底平面之间橡皮泥的密封性。最后,用抽气装置给6圆形检漏盒1抽气,同时通过负压表3观察内部的真空度,当达到一定的负压时停止抽气,关闭球阀4,透过有机玻璃板观察内部的密封面间隙处是否用气泡产生。如果有气泡产生,证明该处密封不严;如果没有气泡产生,同时负压表3的读数能保持住,则证明密封良好。
本实用新型采用透明的有机玻璃板制作的圆形检漏盒1,满足透明可观察的要求,实现了对RPN盖板关闭后的密封性进行检查和验证。
Claims (5)
1.一种压水堆核电厂RPN盖板密封性检查装置,其特征在于:包括圆形检漏盒(1)、负压表(3)和抽气装置组件;其中,圆形检漏盒(1)为中空的圆盘形,底部端面开有密封槽(7),在圆形检漏盒(1)的上端面开有负压表安装孔和抽气装置组件连接孔;负压表(3)安装在圆形检漏盒上部,其下部伸入负压表安装孔内部;抽气装置组件安装在圆形检漏盒(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种压水堆核电厂RPN盖板密封性检查装置,其特征在于:所述的密封槽(7)共两道,均为半圆形,其宽度为4mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种压水堆核电厂RPN盖板密封性检查装置,其特征在于:所述的圆形检漏盒(1)由有机玻璃制成。
4.根据权利要求1所述的一种压水堆核电厂RPN盖板密封性检查装置,其特征在于:所述的抽气装置组件包括球阀(4)、连接软管(5)和抽气装置(6),球阀(4)安装在圆形检漏盒(1)的抽气装置组件连接孔内,球阀(4)的输出端与连接软管(5)的一端连接,连接软管(5)的另一端与抽气装置(6)的输入端连接。
5.根据权利要求1所述的一种压水堆核电厂RPN盖板密封性检查装置,其特征在于:它还包括吊耳(2),吊耳(2)安装在圆形检漏盒(1)的上部端面中心处。
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CN201420613154.3U CN204189462U (zh) | 2014-10-22 | 2014-10-22 | 压水堆核电厂rpn盖板密封性检查装置 |
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CN108267274A (zh) * | 2016-12-30 | 2018-07-10 | 深圳光启空间技术有限公司 | 气体容器的测漏方法 |
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