CN204188957U - 一种指针式电波机芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钟表领域，更具体地，涉及一种指针式电波机芯，包含前夹板、中夹板、小夹板、秒轮传导系统、时分轮传导系统；其特征在于：其中前夹板与中夹板一侧卡合形成前腔，小夹板与中间板另一侧卡合形成后腔，其中秒轮传导系统位于前腔中，时分轮传导系统位于前腔和后腔中；秒轮传导系统与时分轮传导系统的传导相互独立。本申请通过将机芯的时分轮传导系统和秒轮传导系统的传导相互独立开，以使使用者在进行校表时，方便地使秒针指零，从而便于校对时间。

Description

一种指针式电波机芯

技术领域

 本发明涉及钟表领域，更具体地，涉及一种指针式电波机芯。

背景技术

所谓电波钟表，机身由原子时钟和无线电接收系统组成，由国家授时中心发出准确时间，通过无线电接收系统接收、经CPU处理后显示时间，电波表30万年误差不会超过一秒。简单的说就是一种接受标准时间信息的电波后，可以自动校对时间的钟表。电波钟表是人类计时技术发展历程中，继沙漏、日晷、机械钟表、石英钟表之后的第五代计时器。电波钟表技术和产品的出现是人类计时史的又一次革命，为人类生活带来了巨大变化，然而现有技术中电波机芯种类稀少，传动系统的设计更成为行业发展重点，针对现有技术中电波机芯稀缺的问题，本申请提供一种电波机芯。 

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种指针式电波机芯，以解决现有技术中电波机芯稀缺的问题，为电波表的制造提供更多机芯以供选择。

本发明采用的技术方案是：

一种指针式电波机芯，包含前夹板、中夹板、小夹板、秒轮传导系统、时分轮传导系统；

其特征在于：其中前夹板与中夹板一侧卡合形成前腔，小夹板与中间板另一侧卡合形成后腔，其中秒轮传导系统位于前腔中，时分轮传导系统位于前腔和后腔中；秒轮传导系统与时分轮传导系统的传导相互独立。

本发明通过将秒轮传导系统与时分轮传导系统的传导设置为相互独立，以便于电波钟表在校正时秒针与时针和分针之间互不影响，同时减少机械传动中产生的时间误差和减少机械传动中电流对无线电接收系统的干扰，从而使电波钟表的校对和走时更加方便和准确。

作为本发明上述铰链结构的进一步改进，为使时分轮传导系统的动力从前腔传递到后腔，所述时分轮传导系统包含一个上传动过轮，并通过上传动过轮将时分轮传导系统的动力从前腔传递到后腔。进一步的，所述上传动过轮可设置为穿过中间夹板从前腔延伸至后腔的方式，以使时分轮传导系统的动力从前腔传递到后腔。

作为本发明上述铰链结构的进一步改进，本申请进一步提供一种秒轮传导系统，所述秒轮传导系统包括磁感线圈一、步进马达转子一、步进齿轮一和秒轮，磁感线圈一与步进马达转子一连接，步进马达转子一与步进齿轮一啮合，步进齿轮一与秒轮啮合。

作为本发明上述铰链结构的进一步改进，本申请进一步提供一种时分轮传导系统，所述时分轮传导系统包括磁感线圈二、步进马达转子二、步进齿轮二、上传动过轮、下传动过轮、时轮和分轮，磁感线圈二与步进马达转子二连接，步进马达转子二与步进齿轮二啮合，步进齿轮二与下传动过轮啮合，下传动过轮与分轮啮合，分轮与上传动过轮啮合，上传动过轮与时轮啮合啮合。

作为本发明上述铰链结构的进一步改进，为便于秒轮传导系统和时分轮传导系统在前腔和后腔中合理布局，所述秒轮传导系统的磁感线圈一、步进马达转子一、步进齿轮一、秒轮位于前腔中；所述时分轮传导系统的磁感线圈二、步进马达转子二、步进齿轮二和下传动过轮位于前腔中，下传动过轮、时轮和分轮位于后腔中。 

作为本发明上述铰链结构的进一步改进，为使时分轮传导系统在运行过程中平衡时轮和分轮，并在校正时间时对时轮和分轮的快速运行起到减速制动作用，所述时轮上设有槽体，所述小夹板上设有含平衡凸点的弹性曲臂，所述平衡凸点与所述时轮上的槽体相配合。

附图说明

图1为“指针式电波机芯”的主视图。

图2为图1中沿AA-AA线的剖视。

图3为图1中沿BB-BB线的剖视图。

图4为“指针式电波机芯”的右视图。

图5为“指针式电波机芯的左视图的透视图。

图6为小夹板背面主视图（左）、左视图（中）、后视图（右）。

图7为图6中沿A-A线的展开剖视图。

图8为“指针式电波机芯”的组装爆炸图。

附图标记：1.前夹板；2.中夹板；3.小夹板；4.磁感线圈一；5.步进马达转子一；6.步进齿轮一；7.秒轮；8.磁感线圈二；9.步进马达转子二；10.步进齿轮二；11.上传动过轮；12.分轮；13.下传动过轮；14.时轮；15.弹性曲臂；16.平衡凸点。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例一：

一种指针式电波机芯，包含前夹板1、中夹板2、小夹板3、秒轮传导系统、时分轮传导系统；其中前夹板1与中夹板2一侧卡合形成前腔，小夹板3与中夹板2另一侧卡合形成后腔，其中秒轮传导系统位于前腔中，时分轮传导系统位于前腔和后腔中；秒轮传导系统包括磁感线圈一4、步进马达转子一5、步进齿轮一6和秒轮7，其中，磁感线圈一4与步进马达转子一5连接，步进马达转子一5与步进齿轮一6啮合，步进齿轮一6与秒轮7啮合；时分轮传导系统包括磁感线圈二8、步进马达转子二9、步进齿轮二10、上传动过轮11、下传动过轮13、时轮14和分轮12，其中，磁感线圈二8与步进马达转子二9连接，步进马达转子二9与步进齿轮二10啮合，步进齿轮二10与上传动过轮11啮合，上传动过轮11与分轮12啮合，分轮12与下传动过轮13啮合，下传动过轮13与时轮14啮合啮合；进一步的，可将磁感线圈二8、步进马达转子二9、步进齿轮二10和上传动过轮11布置在前腔中，下传动过轮13、时轮14和分轮12布置在后腔中，上传动过轮11穿过中间夹板2从前腔延伸至后腔。

其传动过程为：

秒轮传导系统：由能接收电波信号的机芯运行系统给予脉冲电信号，通过磁感线圈一和步进马达转子一谐振，启动步进齿轮一，而后带动秒轮有规律性运行。

时分轮传导系统：由能接收电波信号的机芯运行系统给予脉冲电信号，通过磁感线圈二和步进马达转子二谐振，启动步进齿轮二，而后连续带动上传动过轮、分轮、下传动过轮、时轮有规律性运行。

实施例二：所述时轮上设有槽体，所述小夹板上具有含平衡凸点16的弹性曲臂15，所述平衡凸点16与时分轮传导系统的时轮相配合。通过该含平衡凸点的弹性曲臂，使时分轮传导系统在运行过程中平衡时轮和分轮，并在校正时间时对时轮和分轮的快速运行起到减速制动作用。

    显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种指针式电波机芯，包含前夹板、中夹板、小夹板、秒轮传导系统、时分轮传导系统；

其特征在于：所述前夹板与中夹板一侧卡合形成前腔，小夹板与中间板另一侧卡合形成后腔，所述秒轮传导系统位于前腔中，时分轮传导系统位于前腔和后腔中；所述秒轮传导系统与时分轮传导系统的传导相互独立。

2.根据权利要求1所述的指针式电波机芯，其特征在于：所述时分轮传导系统包含一个上传动过轮，并通过上传动过轮将时分轮传导系统的动力从前腔传递到后腔。

3.根据权利要求2所述的指针式电波机芯，其特征在于：所述上传动过轮的一部分穿过中间夹板从前腔延伸至后腔。

4.根据权利要求1所述的指针式电波机芯，其特征在于：所述秒轮传导系统包括磁感线圈一、步进马达转子一、步进齿轮一和秒轮，磁感线圈一与步进马达转子一连接，步进马达转子一与步进齿轮一啮合，步进齿轮一与秒轮啮合。

5.根据权利要求1-4任一项所述的指针式电波机芯，其特征在于：所述时分轮传导系统包括磁感线圈二、步进马达转子二、步进齿轮二、上传动过轮、下传动过轮、时轮和分轮，磁感线圈二与步进马达转子二连接，步进马达转子二与步进齿轮二啮合，步进齿轮二与上传动过轮啮合，上传动过轮与分轮啮合，分轮与下传动过轮啮合，下传动过轮与时轮啮合。

6.根据权利要求5所述的指针式电波机芯，其特征在于：所述秒轮传导系统的磁感线圈一、步进马达转子一、步进齿轮一、秒轮位于前腔中；所述时分轮传导系统的磁感线圈二、步进马达转子二、步进齿轮二和上传动过轮位于前腔中；所述时分轮传导系统的下传动过轮、时轮和分轮位于后腔中。

7.根据权利要求5所述的指针式电波机芯，其特征在于：所述时轮设有槽体，所述小夹板上设有含平衡凸点的弹性曲臂，所述平衡凸点与所述时轮上的槽体相配合。