CN204188741U - 一种阀盖短路检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种短路的检测工装,具体涉及一种阀盖短路检测工装,包括电源、阀插头以及发光二极管,电源设置在卡槽内,卡槽的侧板上设有发光二极管,所述的阀插头通过连接杆与卡槽固定在一起,所述的发光二极管的负极与阀插头相连,发光二极管的正极与电源的正极相连,电源的负极与阀插头相连,所述的电源为9V的直流电池。采用本实用新型的检测工装检测时,将阀插头插在金属阀盖的长扁口中,通过个发光二极管来直接、快速的判断是否有短路情况,提高了工作效率。同时本实用新型采用的电源为9V直流电源,安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种短路的检测工装,具体涉及一种阀盖短路检测工装。
背景技术
阀盖组装时,要将焊有喷阀插座的双面电路板穿进金属阀盖的长扁口中,安装中心距离调整不当时,极有可能使双面板的焊脚碰上金属盖的边缘,造成短路。检查时费工费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种快速、安全可靠地检查阀盖短路情况的检测工装。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种阀盖短路检测工装,包括电源、阀插头以及发光二极管,电源设置在卡槽内,卡槽的侧板上设有发光二极管,所述的阀插头通过连接杆与卡槽固定在一起,所述的发光二极管的负极与阀插头相连,发光二极管的正极与电源的正极相连,电源的负极与阀插头相连。
所述的电源为9V的直流电池。
所述的卡槽包括底板,侧板,所述的侧板在远离底板的一端向槽内延生形成限位板,限位板与侧板垂直设置。
本实用新型的有益效果在于:采用本实用新型的检测工装检测时,将阀插头插在金属阀盖的长扁口中,通过个发光二极管来直接、快速的判断是否有短路情况,提高了工作效率。同时本实用新型采用的电源为9V直流电源,安全可靠。
附图说明
图1:本实用新型的结构示意图;
图2:本实用新型的电路图。
具体实施方式
如图1所述:一种阀盖短路检测工装,包括电源10、阀插头20以及发光二极管30,电源10设置在卡槽40内,卡槽40的侧板上设有发光二极管30,所述的阀插头20通过连接杆50与卡槽40固定在一起,所述的发光二极管30的负极与阀插头20相连,发光二极管30的正极与电源10的正极相连,电源10的负极与阀插头20相连。
进一步地,所述的电源10为9V的直流电池。
进一步地,所述的卡槽40包括底板,侧板,所述的侧板在远离底板的一端向槽内延生形成限位板41,限位板41与侧板垂直设置。
用本实用新型的检测工装检测时,将阀插头20插在金属阀盖的长扁口中,当发光二极管30发亮时,则说明有短路现象,若无,则说明没有短路现象,能够快速直观的判断短路情况,提高了工作效率,同时本实用新型采用的电源为9V直流电源,安全可靠。
如图2为本实用新型的电路图,其中阀插头20设有并行排列的两行插针21,插针21之间采用跳线连接,具体连接方式如图2所示。使得本实用新型简单,方便,可靠,便于维修。
上述结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种阀盖短路检测工装,其特征在于:包括电源(10)、阀插头(20)以及发光二极管(30),电源(10)设置在卡槽(40)内,卡槽(40)的侧板上设有发光二极管(30),所述的阀插头(20)通过连接杆(50)与卡槽(40)固定在一起,所述的发光二极管(30)的负极与阀插头(20)相连,发光二极管(30)的正极与电源(10)的正极相连,电源(10)的负极与阀插头(20)相连。
2.根据权利要求1所述的阀盖短路检测工装,其特征在于:所述的电源(10)为9V的直流电池。
3. 根据权利要求1所述的阀盖短路检测工装,其特征在于:所述的卡槽(40)包括底板,侧板,所述的侧板在远离底板的一端向槽内延生形成限位板(41),限位板(41)与侧板垂直设置。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104280659A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-01-14 | 安徽捷迅光电技术有限公司 | 一种阀盖短路检测工装 |
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