CN204188391U - 一种便携式压路机在线监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式压路机在线监测装置，包括数据采集端和放置在压路机驾驶室操作台供操作人员参考的数据显示端；所述数据采集端包括数据收发器、第一电源模块和数据存储单元；所述数据收发器的输入端接有第一加速度传感器、第二加速度传感器、第三加速度传感器、第一速度传感器、第二速度传感器、第三速度传感器、第一温压传感器和第二温压传感器，所述数据收发器的输出端无线发送模块；所述数据显示端包括单片机和第二电源模块；所述单片机的输入端接有无线接收模块，所述单片机的输出端接有报警电路和液晶显示电路，本实用新型设计新颖，结构简单，采用无线传输方式实时监测压路机工作参数，方便灵活，实用性强。

Description

一种便携式压路机在线监测装置

技术领域

本实用新型属于传感器监测技术领域，具体涉及一种便携式压路机在线监测装置。

背景技术

振动压路机作为一种非常重要的施工机械，在重点工程施工中被广泛采用，其应用领域涉及交通建设,尤其是高速公路、水利水电工程、市政工程等工程施工领域。它能显著地改善基础填方与路面结构层的强度和刚度，提高抗渗透能力和气候稳定性，在多数情况下几乎可以消除沉陷，从而提高了工程承载能力和使用寿命，并且大大减少了维修费用。

振动压路机作为一种非牵引式机械，其作业质量是用户关注的主要参数。在现有的技术水平阶段，想要保证压实后路面的平整度和密实度，需要保证压路机具有合理的速度波动范围及振动参数，以适应路面压实的要求。即压路机压实后路面的平整度和密实度在一定程度上与压路机本身的工作参数有关。目前国外一些高端压路机已配置有在线监测系统，但大都与其生产的压路机整合为一体，且价格较为昂贵。国内虽有部分厂家已经在其自家生产的压路机产品上配备有在线监测系统，但往往检测的参数不多，仅向驾驶员提供一些简单的工作参数，并不能对压路机工作过程中可能存在的问题做出预警，且系统庞大，价格较高。目前某些国外厂家生产的试验仪器具有此功能，但由于产品定位是试验仪器，因此存在许多压路机上不会用到的模块，且整体价格昂贵，比较笨重不便于携带。因此，需要一种压路机上通用的在线监测装置，要求其具有通用性好，界面友好，且价格便宜等特点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种便携式压路机在线监测装置，其设计新颖，结构简单，成本低，采用无线传输方式实时监测压路机工作参数，方便灵活，实用性强，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种便携式压路机在线监测装置，其特征在于：包括用于采集压路机工作参数的数据采集端和放置在压路机驾驶室操作台供操作人员参考的的数据显示端；所述数据采集端包括数据收发器、第一电源模块和与数据收发器相接且用于实时存储压路机工作参数的数据存储单元；所述数据收发器的输入端接有安装在压路机钢轮振动马达上且用于采集钢轮振动马达工作加速度的第一加速度传感器、安装在压路机钢轮振动侧机架上且用于采集钢轮振动侧机架加速度的第二加速度传感器、安装在压路机驾驶室座椅下且用于采集驾驶室座椅加速度的第三加速度传感器、安装在压路机钢轮振动马达测速口上且用于采集钢轮振动马达工作速度的第一速度传感器、安装在压路机行走马达测速口上且用于采集行走马达工作速度的第二速度传感器、安装在压路机发动机测速口上且用于采集发动机工作速度的第三速度传感器、安装在压路机振动泵输出口上且用于采集振动泵温度压力数据的第一温压传感器和安装在压路机行走驱动泵输出口上且用于采集行走驱动泵温度压力数据的第二温压传感器，所述数据收发器的输出端接有用于无线数据传输的无线发送模块；所述第一电源模块由12V直流电源和与12V直流电源相接且用于将12V直流电转换为3.3V直流电的第一电压转换电路组成，所述第一速度传感器、第二速度传感器、第三速度传感器、第一温压传感器和第二温压传感器均与12V直流电源的12V电压输出端相接，所述数据收发器、数据存储单元、无线发送模块、第一加速度传感器、第二加速度传感器和第三加速度传感器均与第一电压转换电路的3.3V电压输出端相接；所述数据显示端包括单片机和第二电源模块；所述单片机的输入端接有用于接收数据采集端发送的压路机工作参数的无线接收模块，所述单片机的输出端接有用于报警提醒操作人员的报警电路和用于显示采集数据的液晶显示电路；所述第二电源模块由5V直流电源和与5V直流电源相接且用于将5V直流电转换为3.3V直流电的第二电压转换电路组成，所述单片机、报警电路和液晶显示电路均与5V直流电源的5V电压输出端相接，所述无线接收模块与第二电压转换电路的3.3V电压输出端相接。

上述的一种便携式压路机在线监测装置，其特征在于：所述数据收发器由ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360构成；所述单片机由单片机STC89C51构成。

上述的一种便携式压路机在线监测装置，其特征在于：所述第一加速度传感器包括型号为LIS3L02AS4的芯片U1，所述芯片U1的第6引脚和芯片U1的第16引脚均接地，所述芯片U1的第7引脚与第一电压转换电路的3.3V电压输出端相接且通过并联相接的电容C1和电容C6接地，所述芯片U1的第8引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第26引脚相接且通过电容C4接地，所述芯片U1的第10引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第25引脚相接且通过电容C60接地，所述芯片U1的第12引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第27引脚相接且通过电容C10接地；所述第二加速度传感器包括型号为LIS3L02AS4的芯片U2，所述芯片U2的第6引脚和芯片U2的第16引脚均接地，所述芯片U2的第7引脚与第一电压转换电路的3.3V电压输出端相接且通过并联相接的电容C2和电容C5接地，所述芯片U2的第8引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第12引脚相接且通过电容C8接地，所述芯片U2的第10引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第28引脚相接且通过电容C61接地，所述芯片U2的第12引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第11引脚相接且通过电容C11接地；所述第三加速度传感器包括型号为LIS3L02AS4的芯片U3，所述芯片U3的第6引脚和芯片U3的第16引脚均接地，所述芯片U3的第7引脚与第一电压转换电路的3.3V电压输出端相接且通过并联相接的电容C3和电容C7接地，所述芯片U3的第8引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第23引脚相接且通过电容C9接地，所述芯片U3的第10引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第22引脚相接且通过电容C62接地，所述芯片U3的第12引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第24引脚相接且通过电容C12接地。

上述的一种便携式压路机在线监测装置，其特征在于：所述第一速度传感器包括型号为A1421的芯片U4，所述芯片U4的第1引脚与12V直流电源的12V电压输出端相接且通过电容C19接地，所述芯片U4的第2引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第8引脚相接，且通过电阻R7与12V直流电源的12V电压输出端相接并通过电容C23接地，所述芯片U4的第3引脚和芯片U4的第4引脚均接地；所述第二速度传感器包括型号为A1421的芯片U5，所述芯片U5的第1引脚与12V直流电源的12V电压输出端相接且通过电容C21接地，所述芯片U5的第2引脚与ARM CortexM3数据收发器ADuCM360的第9引脚相接，且通过电阻R5与12V直流电源的12V电压输出端相接并通过电容C25接地，所述芯片U5的第3引脚和芯片U5的第4引脚均接地；所述第三速度传感器包括型号为A1421的芯片U6，所述芯片U6的第1引脚与12V直流电源的12V电压输出端相接且通过电容C20接地，所述芯片U6的第2引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第10引脚相接，且通过电阻R6与12V直流电源的12V电压输出端相接并通过电容C24接地，所述芯片U6的第3引脚和芯片U6的第4引脚均接地。

上述的一种便携式压路机在线监测装置，其特征在于：所述第一温压传感器包括型号为MPX2202的芯片U7，所述芯片U7的第1引脚接地，所述芯片U7的第3引脚与12V直流电源的12V电压输出端相接，所述芯片U7的第2引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第35引脚相接，所述芯片U7的第4引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第36引脚相接；所述第二温压传感器包括型号为MPX2202的芯片U8，所述芯片U8的第1引脚接地，所述芯片U8的第3引脚与12V直流电源的12V电压输出端相接，所述芯片U8的第2引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第29引脚相接，所述芯片U8的第4引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第30引脚相接。

上述的一种便携式压路机在线监测装置，其特征在于：所述数据存储单元由芯片23K256、电容C14和电阻R1组成，所述芯片23K256的第1引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第45引脚相接，所述芯片23K256的第2引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第42引脚相接，所述芯片23K256的第5引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第44引脚相接，所述芯片23K256的第6引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第47引脚相接，所述芯片23K256的第4引脚接地，所述芯片23K256的第7引脚通过电阻R1与第一电压转换电路的3.3V电压输出端相接，所述芯片23K256的第8引脚与第一电压转换电路的3.3V电压输出端相接且通过电容C14接地。

上述的一种便携式压路机在线监测装置，其特征在于：所述无线发送模块由型号为nRF905的芯片U9构成；所述无线接收模块由型号为nRF905的芯片U10构成。

上述的一种便携式压路机在线监测装置，其特征在于：所述液晶显示电路为LCD1602液晶显示屏。

上述的一种便携式压路机在线监测装置，其特征在于：所述报警电路由蜂鸣器LS1、三极管Q1和电阻R11组成，所述三极管Q1的基极通过电阻R11与单片机STC89C51的第17引脚相接，所述三极管Q1的的发射级接地，所述蜂鸣器LS1的一端与5V直流电源的5V电压输出端相接，所述蜂鸣器LS1的另一端与三极管Q1集电极相接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过设置无线发送模块和无线接收模块，具有了进行无线传输数据的功能，无线发送模块和无线接收模块均采用nRF905芯片，数据传输抗干扰性强、速率快、距离远，使用操作方便。

2、本实用新型的加速度传感器均采用LIS3L02AS4的芯片，分别对钢轮振动马达、钢轮振动侧机架和驾驶室座椅的X轴、Y轴和Z轴三个方向的加速度进行监测，成本低，监测精度高，灵活便携，灵敏度高，利于压路机实时检测数据。

3、本实用新型设置数据存储单元，具体对采集的数据进行存储的功能，可记录行车数据，便于今后振动压路机动态作业过程的研究及故障诊断，功能完备，实用性强。

4、本实用新型设置数据采集端和数据显示端，数据显示端向驾驶员提供形象化工作参数显示，界面友好，工作时可将数据显示端放置在压路机驾驶室操作台供操作人员参考，也可以手持数据显示端，显示数据供地面监控操作人员参考，避免连接线缠绕累赘，安全便携。

5、本实用新型设计新颖合理，受位置条件限制较少、安装施工简便灵活、使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型型设计新颖，结构简单，成本低，采用无线传输方式监测压路机工作参数，方便灵活，实用性强，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的电路原理框图。

图2为本实用新型数据收发器的电路原理图。

图3为本实用新型第一速度传感器、第二速度传感器和第三速度传感器的电路原理图。

图4为本实用新型第一加速度传感器、第二加速度传感器和第三加速度传感器的电路原理图。

图5为本实用新型第一温压传感器和第一温压传感器的电路原理图。

图6为本实用新型数据存储单元的电路原理图。

图7为本实用新型无线发送模块的电路原理图。

图8为本实用新型数据显示端的电路原理图。

附图标记说明:

1—数据采集端；         2—数据显示端；         3—数据收发器；

4—数据存储单元；       5—无线发送模块；       6—12V直流电源；

7—第一电压转换电路；   8-1—第一加速度传感器；

8-2—第二加速度传感器；       8-3—第三加速度传感器；

9-1—第一速度传感器；   9-2—第二速度传感器；   9-3—第三速度传感器；

10-1—第一温压传感器；        10-2—第二温压传感器；

11—单片机；            12—无线接收模块；      13—报警电路；

14—液晶显示电路；      15—5V直流电源；

16—第二电压转换电路。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括用于采集压路机工作参数的数据采集端1和放置在压路机驾驶室操作台供操作人员参考的的数据显示端2；所述数据采集端1包括数据收发器3、第一电源模块和与数据收发器3相接且用于实时存储压路机工作参数的数据存储单元4；所述数据收发器3的输入端接有安装在压路机钢轮振动马达上且用于采集钢轮振动马达工作加速度的第一加速度传感器8-1、安装在压路机钢轮振动侧机架上且用于采集钢轮振动侧机架加速度的第二加速度传感器8-2、安装在压路机驾驶室座椅下且用于采集驾驶室座椅加速度的第三加速度传感器8-3、安装在压路机钢轮振动马达测速口上且用于采集钢轮振动马达工作速度的第一速度传感器9-1、安装在压路机行走马达测速口上且用于采集行走马达工作速度的第二速度传感器9-2、安装在压路机发动机测速口上且用于采集发动机工作速度的第三速度传感器9-3、安装在压路机振动泵输出口上且用于采集振动泵温度压力数据的第一温压传感器10-1和安装在压路机行走驱动泵输出口上且用于采集行走驱动泵温度压力数据的第二温压传感器10-2，所述数据收发器3的输出端接有用于无线数据传输的无线发送模块5；所述第一电源模块由12V直流电源6和与12V直流电源6相接且用于将12V直流电转换为3.3V直流电的第一电压转换电路7组成，所述第一速度传感器9-1、第二速度传感器9-2、第三速度传感器9-3、第一温压传感器10-1和第二温压传感器10-2均与12V直流电源6的12V电压输出端相接，所述数据收发器3、数据存储单元4、无线发送模块5、第一加速度传感器8-1、第二加速度传感器8-2和第三加速度传感器8-3均与第一电压转换电路7的3.3V电压输出端相接；所述数据显示端2包括单片机11和第二电源模块；所述单片机11的输入端接有用于接收数据采集端1发送的压路机工作参数的无线接收模块12，所述单片机11的输出端接有用于报警提醒操作人员的报警电路13和用于显示采集数据的液晶显示电路14；所述第二电源模块由5V直流电源15和与5V直流电源15相接且用于将5V直流电转换为3.3V直流电的第二电压转换电路16组成，所述单片机11、报警电路13和液晶显示电路14均与5V直流电源15的5V电压输出端相接，所述无线接收模块12与第二电压转换电路16的3.3V电压输出端相接。

如图2所示，本实施例中，所述数据收发器3由ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360构成。

如图3、图4和图5所示，本实施例中，所述第一加速度传感器8-1包括型号为LIS3L02AS4的芯片U1，所述芯片U1的第6引脚和芯片U1的第16引脚均接地，所述芯片U1的第7引脚与第一电压转换电路7的3.3V电压输出端相接且通过并联相接的电容C1和电容C6接地，所述芯片U1的第8引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第26引脚相接且通过电容C4接地，所述芯片U1的第10引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第25引脚相接且通过电容C60接地，所述芯片U1的第12引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第27引脚相接且通过电容C10接地；所述第二加速度传感器8-2包括型号为LIS3L02AS4的芯片U2，所述芯片U2的第6引脚和芯片U2的第16引脚均接地，所述芯片U2的第7引脚与第一电压转换电路7的3.3V电压输出端相接且通过并联相接的电容C2和电容C5接地，所述芯片U2的第8引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第12引脚相接且通过电容C8接地，所述芯片U2的第10引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第28引脚相接且通过电容C61接地，所述芯片U2的第12引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第11引脚相接且通过电容C11接地；所述第三加速度传感器8-3包括型号为LIS3L02AS4的芯片U3，所述芯片U3的第6引脚和芯片U3的第16引脚均接地，所述芯片U3的第7引脚与第一电压转换电路7的3.3V电压输出端相接且通过并联相接的电容C3和电容C7接地，所述芯片U3的第8引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第23引脚相接且通过电容C9接地，所述芯片U3的第10引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第22引脚相接且通过电容C62接地，所述芯片U3的第12引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第24引脚相接且通过电容C12接地；所述第一速度传感器9-1包括型号为A1421的芯片U4，所述芯片U4的第1引脚与12V直流电源6的12V电压输出端相接且通过电容C19接地，所述芯片U4的第2引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第8引脚相接，且通过电阻R7与12V直流电源6的12V电压输出端相接并通过电容C23接地，所述芯片U4的第3引脚和芯片U4的第4引脚均接地；所述第二速度传感器9-2包括型号为A1421的芯片U5，所述芯片U5的第1引脚与12V直流电源6的12V电压输出端相接且通过电容C21接地，所述芯片U5的第2引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第9引脚相接，且通过电阻R5与12V直流电源6的12V电压输出端相接并通过电容C25接地，所述芯片U5的第3引脚和芯片U5的第4引脚均接地；所述第三速度传感器9-3包括型号为A1421的芯片U6，所述芯片U6的第1引脚与12V直流电源6的12V电压输出端相接且通过电容C20接地，所述芯片U6的第2引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第10引脚相接，且通过电阻R6与12V直流电源6的12V电压输出端相接并通过电容C24接地，所述芯片U6的第3引脚和芯片U6的第4引脚均接地；所述第一温压传感器10-1包括型号为MPX2202的芯片U7，所述芯片U7的第1引脚接地，所述芯片U7的第3引脚与12V直流电源6的12V电压输出端相接，所述芯片U7的第2引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第35引脚相接，所述芯片U7的第4引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第36引脚相接；所述第二温压传感器10-2包括型号为MPX2202的芯片U8，所述芯片U8的第1引脚接地，所述芯片U8的第3引脚与12V直流电源6的12V电压输出端相接，所述芯片U8的第2引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第29引脚相接，所述芯片U8的第4引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第30引脚相接。

如图6所示，本实施例中，所述数据存储单元4由芯片23K256、电容C14和电阻R1组成，所述芯片23K256的第1引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第45引脚相接，所述芯片23K256的第2引脚与ARMCortex M3数据收发器ADuCM360的第42引脚相接，所述芯片23K256的第5引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第44引脚相接，所述芯片23K256的第6引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第47引脚相接，所述芯片23K256的第4引脚接地，所述芯片23K256的第7引脚通过电阻R1与第一电压转换电路7的3.3V电压输出端相接，所述芯片23K256的第8引脚与第一电压转换电路7的3.3V电压输出端相接且通过电容C14接地。

如图7所示，本实施例中，所述无线发送模块5由型号为nRF905的芯片U9构成。

实际接线中，所述芯片U9的信号输出端为RFIO端口，所述芯片U9的第1引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第46引脚相接，所述芯片U9的第3引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第43引脚相接，所述芯片U9的第32引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第2引脚相接，所述芯片U9的第4引脚与第一电压转换电路7的3.3V电压输出端相接且通过电容C13接地，所述芯片U9的第5，第9，第16，第18，第22，第24，第26，第27，第28，第29和第30引脚均接地，所述芯片U9的第25引脚与第一电压转换电路7的3.3V电压输出端相接且通过电容C18接地，所述芯片U9的第23引脚通过电阻R8接地，所述芯片U9的第21引脚通过电容C28接地且通过依次串联的电感L3和电容C33与芯片U9的信号输出端相接，所述芯片U9的第20引脚通过电容C26接地且通过依次串联的电感L2和电容C32接地，且所述芯片U9的第20引脚通过并联相接的电容C27和电感L1与所述芯片U9的第21引脚相接，所述芯片U9的第19引脚通过电容C22接地且与所述电感L2和电容C32的连接端相接。

如图8所示，本实施例中，所述单片机11由单片机STC89C51构成；所述无线接收模块12由型号为nRF905的芯片U10构成；所述液晶显示电路14为LCD1602液晶显示屏；所述报警电路13由蜂鸣器LS1、三极管Q1和电阻R11组成，所述三极管Q1的基极通过电阻R11与单片机STC89C51的第17引脚相接，所述三极管Q1的的发射级接地，所述蜂鸣器LS1的一端与5V直流电源15的5V电压输出端相接，所述蜂鸣器LS1的另一端与三极管Q1集电极相接。

实际接线中，所述芯片U10的第1引脚与单片机STC89C51的第10引脚相接，所述芯片U10的第2引脚与单片机STC89C51的第12引脚相接，所述芯片U10的第3引脚与单片机STC89C51的第13引脚相接，所述芯片U10的第32引脚与单片机STC89C51的第11引脚相接，所述芯片U10的第4引脚与第二电压转换电路17的3.3V电压输出端相接且通过电容C43接地，所述芯片U10的第5，第9，第16，第18，第22，第24，第26，第27，第28，第29和第30引脚均接地，所述芯片U10的第25引脚与第二电压转换电路16的3.3V电压输出端相接且通过电容C37接地，所述芯片U10的第23引脚通过电阻R9接地，所述芯片U10的第21引脚通过电容C40接地且通过依次串联的电感L4和电容C41与芯片U9的信号输出端相接，所述芯片U10的第20引脚通过电容C44接地且通过依次串联的电感L6和电容C46接地，且所述芯片U10的第20引脚通过并联相接的电容C42和电感L5与所述芯片U10的第21引脚相接，所述芯片U10的第19引脚通过电容C45接地且与所述电感L6和电容C46的连接端相接；所述STC89C51的第1引脚、第2引脚、第3引脚、第4引脚、第5引脚、第6引脚、第7引脚、第8引脚、第20引脚、第21引脚、第22引脚分别与所述LCD1602液晶显示屏的DB7引脚、DB6引脚、DB5引脚、DB4引脚、DB3引脚、DB2引脚、DB1引脚、DB0引脚、RS引脚、R/W引脚、E引脚相接，所述LCD1602液晶显示屏的A引脚和VCC引脚均与5V直流电源15的5V电压输出端相接，所述LCD1602液晶显示屏的K引脚和GND引脚均接地，所述LCD1602液晶显示屏的V0引脚与滑动电阻RW1的滑动端相接，所述滑动电阻RW1的一个固定端接地且另一个固定端与5V直流电源15的5V电压输出端相接。

本实用新型使用时，通过12V直流电源6给各个回路供电，数据采集端1开始工作，第一加速度传感器8-1、第二加速度传感器8-2、第三加速度传感器8-3、第一速度传感器9-1、第二速度传感器9-2、第三速度传感器9-3、第一温压传感器10-1和第二温压传感器10-2分别采集压路机加速度、速度、温度和压力工作参数，通过数据收发器3收发数据并存储在数据存储单元4中，供后续的路面施工参考分析，并通过无线发送模块5将采集的数据信息以无线的方式发送到数据显示端2，所述数据显示端2安置于驾驶室操作台位置以便操作人员通过液晶显示电路14查看数据信息，当操作人员操作压路机速度或加速度超过提前设定的阈值时，报警电路13的蜂鸣器发出报警提醒，同时，压路机的振动泵或行走驱动泵的温度或压力参数超过提前设定的阈值时，报警电路13的蜂鸣器也发出报警提醒，提醒操作人员及时修订施工方式，由于采用无线接收模块12接收数据，数据显示端2的放置位置不受限制，操作人员也可手持数据显示端2站在压路机外提醒操作人员，灵活便携。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (9)

1.一种便携式压路机在线监测装置，其特征在于：包括用于采集压路机工作参数的数据采集端(1)和放置在压路机驾驶室操作台供操作人员参考的的数据显示端(2)；所述数据采集端(1)包括数据收发器(3)、第一电源模块和与数据收发器(3)相接且用于实时存储压路机工作参数的数据存储单元(4)；所述数据收发器(3)的输入端接有安装在压路机钢轮振动马达上且用于采集钢轮振动马达工作加速度的第一加速度传感器(8-1)、安装在压路机钢轮振动侧机架上且用于采集钢轮振动侧机架加速度的第二加速度传感器(8-2)、安装在压路机驾驶室座椅下且用于采集驾驶室座椅加速度的第三加速度传感器(8-3)、安装在压路机钢轮振动马达测速口上且用于采集钢轮振动马达工作速度的第一速度传感器(9-1)、安装在压路机行走马达测速口上且用于采集行走马达工作速度的第二速度传感器(9-2)、安装在压路机发动机测速口上且用于采集发动机工作速度的第三速度传感器(9-3)、安装在压路机振动泵输出口上且用于采集振动泵温度压力数据的第一温压传感器(10-1)和安装在压路机行走驱动泵输出口上且用于采集行走驱动泵温度压力数据的第二温压传感器(10-2)，所述数据收发器(3)的输出端接有用于无线数据传输的无线发送模块(5)；所述第一电源模块由12V直流电源(6)和与12V直流电源(6)相接且用于将12V直流电转换为3.3V直流电的第一电压转换电路(7)组成，所述第一速度传感器(9-1)、第二速度传感器(9-2)、第三速度传感器(9-3)、第一温压传感器(10-1)和第二温压传感器(10-2)均与12V直流电源(6)的12V电压输出端相接，所述数据收发器(3)、数据存储单元(4)、无线发送模块(5)、第一加速度传感器(8-1)、第二加速度传感器(8-2)和第三加速度传感器(8-3)均与第一电压转换电路(7)的3.3V电压输出端相接；所述数据显示端(2)包括单片机(11)和第二电源模块；所述单片机(11)的输入端接有用于接收数据采集端(1)发送的压路机工作参数的无线接收模块(12)，所述单片机(11)的输出端接有用于报警提醒操作人员的报警电路(13)和用于显示采集数据的液晶显示电路(14)；所述第二电源模块由5V直流电源(15)和与5V直流电源(15)相接且用于将5V直流电转换为3.3V直流电的第二电压转换电路(16)组成，所述单片机(11)、报警电路(13)和液晶显示电路(14)均与5V直流电源(15)的5V电压输出端相接，所述无线接收模块(12)与第二电压转换电路(16)的3.3V电压输出端相接。

2.按照权利要求1所述的一种便携式压路机在线监测装置，其特征在于：所述数据收发器(3)由ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360构成；所述单片机(11)由单片机STC89C51构成。

3.按照权利要求2所述的一种便携式压路机在线监测装置，其特征在于：所述第一加速度传感器(8-1)包括型号为LIS3L02AS4的芯片U1，所述芯片U1的第6引脚和芯片U1的第16引脚均接地，所述芯片U1的第7引脚与第一电压转换电路(7)的3.3V电压输出端相接且通过并联相接的电容C1和电容C6接地，所述芯片U1的第8引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第26引脚相接且通过电容C4接地，所述芯片U1的第10引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第25引脚相接且通过电容C60接地，所述芯片U1的第12引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第27引脚相接且通过电容C10接地；所述第二加速度传感器(8-2)包括型号为LIS3L02AS4的芯片U2，所述芯片U2的第6引脚和芯片U2的第16引脚均接地，所述芯片U2的第7引脚与第一电压转换电路(7)的3.3V电压输出端相接且通过并联相接的电容C2和电容C5接地，所述芯片U2的第8引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第12引脚相接且通过电容C8接地，所述芯片U2的第10引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第28引脚相接且通过电容C61接地，所述芯片U2的第12引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第11引脚相接且通过电容C11接地；所述第三加速度传感器(8-3)包括型号为LIS3L02AS4的芯片U3，所述芯片U3的第6引脚和芯片U3的第16引脚均接地，所述芯片U3的第7引脚与第一电压转换电路(7)的3.3V电压输出端相接且通过并联相接的电容C3和电容C7接地，所述芯片U3的第8引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第23引脚相接且通过电容C9接地，所述芯片U3的第10引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第22引脚相接且通过电容C62接地，所述芯片U3的第12引脚与ARMCortex M3数据收发器ADuCM360的第24引脚相接且通过电容C12接地。

4.按照权利要求2所述的一种便携式压路机在线监测装置，其特征在于：所述第一速度传感器(9-1)包括型号为A1421的芯片U4，所述芯片U4的第1引脚与12V直流电源(6)的12V电压输出端相接且通过电容C19接地，所述芯片U4的第2引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第8引脚相接，且通过电阻R7与12V直流电源(6)的12V电压输出端相接并通过电容C23接地，所述芯片U4的第3引脚和芯片U4的第4引脚均接地；所述第二速度传感器(9-2)包括型号为A1421的芯片U5，所述芯片U5的第1引脚与12V直流电源(6)的12V电压输出端相接且通过电容C21接地，所述芯片U5的第2引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第9引脚相接，且通过电阻R5与12V直流电源(6)的12V电压输出端相接并通过电容C25接地，所述芯片U5的第3引脚和芯片U5的第4引脚均接地；所述第三速度传感器(9-3)包括型号为A1421的芯片U6，所述芯片U6的第1引脚与12V直流电源(6)的12V电压输出端相接且通过电容C20接地，所述芯片U6的第2引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第10引脚相接，且通过电阻R6与12V直流电源(6)的12V电压输出端相接并通过电容C24接地，所述芯片U6的第3引脚和芯片U6的第4引脚均接地。

5.按照权利要求2所述的一种便携式压路机在线监测装置，其特征在于：所述第一温压传感器(10-1)包括型号为MPX2202的芯片U7，所述芯片U7的第1引脚接地，所述芯片U7的第3引脚与12V直流电源(6)的12V电压输出端相接，所述芯片U7的第2引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第35引脚相接，所述芯片U7的第4引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第36引脚相接；所述第二温压传感器(10-2)包括型号为MPX2202的芯片U8，所述芯片U8的第1引脚接地，所述芯片U8的第3引脚与12V直流电源(6)的12V电压输出端相接，所述芯片U8的第2引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第29引脚相接，所述芯片U8的第4引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第30引脚相接。

6.按照权利要求2所述的一种便携式压路机在线监测装置，其特征在于：所述数据存储单元(4)由芯片23K256、电容C14和电阻R1组成，所述芯片23K256的第1引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第45引脚相接，所述芯片23K256的第2引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第42引脚相接，所述芯片23K256的第5引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第44引脚相接，所述芯片23K256的第6引脚与ARM Cortex M3数据收发器ADuCM360的第47引脚相接，所述芯片23K256的第4引脚接地，所述芯片23K256的第7引脚通过电阻R1与第一电压转换电路(7)的3.3V电压输出端相接，所述芯片23K256的第8引脚与第一电压转换电路(7)的3.3V电压输出端相接且通过电容C14接地。

7.按照权利要求2所述的一种便携式压路机在线监测装置，其特征在于：所述无线发送模块(5)由型号为nRF905的芯片U9构成；所述无线接收模块(12)由型号为nRF905的芯片U10构成。

8.按照权利要求2所述的一种便携式压路机在线监测装置，其特征在于：所述液晶显示电路(14)为LCD1602液晶显示屏。

9.按照权利要求2所述的一种便携式压路机在线监测装置，其特征在于：所述报警电路(13)由蜂鸣器LS1、三极管Q1和电阻R11组成，所述三极管Q1的基极通过电阻R11与单片机STC89C51的第17引脚相接，所述三极管Q1的的发射级接地，所述蜂鸣器LS1的一端与5V直流电源(15)的5V电压输出端相接，所述蜂鸣器LS1的另一端与三极管Q1集电极相接。