CN204187637U - 一种用于危险废物焚烧装置的冷却循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于危险废物焚烧装置的冷却循环系统，包括闭式冷却塔和定压罐，所述冷却盘管的出水口通过进水管路与进料斗、窑头水冷环以及刮渣器的进水口连通，所述进料斗、窑头水冷环以及刮渣器的出水口通过回水管路经热水循环泵与冷却盘管的进水口连通，所述定压罐连接在回水管路上。本系统性能可靠、运行成本低，能够避免水质污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及循环冷却技术，具体为一种用于危险废物焚烧装置的冷却循环系统。
背景技术
危险废物焚烧系统中的高温设备包括回转窑进料斗、窑头和二燃室刮渣器。进料斗位于回转窑的前端，刮渣器位于二燃室的底部。在焚烧线运行过程中，回转窑的温度为850℃，二燃室的温度高达1000℃，进料斗和刮渣器长期处在高温状态下运行，其材质会发生蠕变，寿命会大大缩短。由于焚烧炉的辐射热，窑头及进料槽有可能产生热变形，为了防止过热，在暴露在回转窑的辐射区域内的下料槽、窑头部分，大部分用耐火砖砌筑，在不能用耐火砖防热的地方，设计成带水冷夹套的双层结构，由冷却水循环系统冷却，防止窑头及进料槽的变形。
因此在这种工况下，需要采用循环冷却系统对进料斗、窑头和刮渣器进行冷却保护。
目前的循环冷却系统中大多采用开式冷却塔，开式冷却塔是通过将循环水以喷雾方式，喷淋到玻璃纤维的填料上，通过水与空气的直接接触进行换热，利用风机带动塔内气流循环，将与水换热后的热气流带出，从而达到冷却目的。但是现有的用于危险废物焚烧装置的开式冷却塔存在一定的缺点：
1、对温度的控制不够精确；
2、需要开挖1-2个20立方的地下水池，由于水落差和开放式扬程损耗，耗电量大；
3、由于开式系统的循环水风吹损失及蒸发损失大，所以运行过程中补水量大，水耗高；
4、由于开式冷却塔需要水池，占地面积较大，安装也比较麻烦；
5、开式冷却塔直接与空气接触，容易被污染，水质容易变坏，影响系统运行。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于危险废物焚烧装置的冷却循环系统，性能可靠、运行成本低，能够避免水质污染。
本实用新型所述的用于危险废物焚烧装置的冷却循环系统，包括闭式冷却塔和定压罐，所述闭式冷却塔包括风机、喷淋装置、冷却盘管和集水槽，所述风机设在闭式冷却塔顶部，集水槽位于冷却盘管下方，所述集水槽通过冷却循环泵与喷淋装置连通，所述冷却盘管的出水口通过进水管路与进料斗、窑头水冷环以及刮渣器的进水口连通，所述进料斗、窑头水冷环以及刮渣器的出水口通过回水管路经热水循环泵与冷却盘管的进水口连通，所述定压罐连接在回水管路上。
进一步的，软水水源通过补水泵与所述回水管路连通。
进一步的，生产水水源通过事故水泵与所述进水管路连通。
本实用新型所述的冷却循环系统具有以下优点：
1、由于是闭式循环，其能够保证水质不受污染，系统使用软水，可以使进料斗、窑头水冷环、刮渣器和管路不结垢、不污染、减少了腐蚀，延长进料斗、窑头水冷环和二燃室刮渣器的使用寿命；
2、冷却系统为封闭循环，软水几乎没有消耗，可以节约大量软水；
3、闭式冷却塔设有智能控制，冷却循环泵和风机可以根据工况自动启停，起到了节能降耗的作用，并且可以严格控制温度的精度；
4、闭式冷却塔不需要独立的水池，占地空间较小，安装也方便。
综述本冷却循环系统的运行成本较低，满足节能降耗要求，采用软水循环，使管路和设备不结垢，不污染，减少了腐蚀，延长了设备和管路的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细阐述，以下实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示的用于危险废物焚烧装置的冷却循环系统，包括闭式冷却塔1和定压罐2。所述闭式冷却塔1包括风机、喷淋装置、冷却盘管和集水槽，所述风机设在闭式冷却塔顶部，集水槽位于冷却盘管下方，所述集水槽通过冷却循环泵4与喷淋装置连通。工作时，冷却循环泵4将水通过喷淋装置喷洒在湿热的冷却盘管管壁上形成水膜，通过蒸发吸收大量热量，一部分喷淋水变成水蒸气，被空气带走，未被蒸发的水滴落在集水槽里，供循环使用。当流体温度过高时，自动启动塔顶的风机，将热量排出，达到冷却效果。
所述冷却盘管的出水口通过进水管路与进料斗9、窑头水冷环10以及刮渣器11的进水口连通，所述进料斗9、窑头水冷环10以及刮渣器11的出水口通过回水管路经热水循环泵3与冷却盘管的进水口连通。所述定压罐2连接在回水管路上，通过接入氮气使系统压力维持在0.3MPa。软水水源7通过补水泵5与所述回水管路连通，向系统补水。生产水水源8通过事故水泵6与所述进水管路连通。
上述冷却循环系统的工作流程为：软水通过补水泵打入系统，与回水汇合后，通过热水循环泵打入闭式冷却塔，经散热后软水回水温度从70℃降至40℃，然后分别进入进料斗、窑头水冷环以及刮渣器，与高温介质换热后，温度升至70℃，各股软水经回水管路又返回闭式冷却塔降温，如此循环。当发生事故导致闭式冷却塔停止运行时，通过事故水泵补入生产用水，临时维持系统运行。
Claims (3)
1. 一种用于危险废物焚烧装置的冷却循环系统，其特征在于：包括闭式冷却塔和定压罐，所述闭式冷却塔包括风机、喷淋装置、冷却盘管和集水槽，
所述风机设在闭式冷却塔顶部，集水槽位于冷却盘管下方，所述集水槽通过冷却循环泵与喷淋装置连通，所述冷却盘管的出水口通过进水管路与进料斗、窑头水冷环以及刮渣器的进水口连通，所述进料斗、窑头水冷环以及刮渣器的出水口通过回水管路经热水循环泵与冷却盘管的进水口连通，所述定压罐连接在回水管路上。
2. 根据权利要求1所述的用于危险废物焚烧装置的冷却循环系统，其特征在于：软水水源通过补水泵与所述回水管路连通。
3. 根据权利要求2所述的用于危险废物焚烧装置的冷却循环系统，其特征在于：生产水水源通过事故水泵与所述进水管路连通。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2014
- 2014-11-07 CN CN201420668379.9U patent/CN204187637U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant |