CN204187634U - 一种移动式垃圾焚烧处理设备的吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式垃圾焚烧处理设备的吊装装置。包括吊装架、吊挂组件、缆绳卷架、控制系统；吊装架包括立柱、活动连接立柱上端的横杆；吊挂组件包括安装在横杆上的缆绳、连接在缆绳一端的吊钩组件；缆绳的另一端连接缆绳卷架；缆绳卷架连接控制系统；控制系统包括液压系统；所述液压系统包括液压油箱、马达、旋转油缸、横移油缸、大臂油缸，本实用新型移动式垃圾焚烧处理设备的吊装装置，能方便灵活地将垃圾吊装到进料翻转装置中。包括本实用新型的移动式垃圾焚烧处理设备，适合在农村乡镇地区对非大规模垃圾进行处理，可方便移动处理不易集中在一起的中小规模垃圾，效率高且经济实用，效益高节省成本。

Description

一种移动式垃圾焚烧处理设备的吊装装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域。

背景技术

随着我国经济的发展，农村地区的垃圾处理日益成为显要问题，而目前，垃圾处理装置大多不适应农村地区的特点。因此有必要研发一种适应广大农村地区的垃圾处理装置来解决农村地区的垃圾处理问题。垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，是现代各国相继建造焚烧炉，垃圾焚烧法已成为垃圾处理的主要方法之一。将垃圾用焚烧法处理后，垃圾能减量化，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物。现代的垃圾焚烧炉皆配有良好的烟尘净化装置，减轻对大气的污染。农村地区的垃圾大多是小量分散的，目前还没有能够很好地适应广大农村地区的垃圾焚烧处理装置和方法，对垃圾进行焚烧处理，尤其是移动式垃圾焚烧处理方式，能在很大程度上解决村镇非大规模垃圾处理问题，在农村乡镇地区有着广阔的发展前景。

部分相关现有专利技术：

1、农村生活垃圾处理系统，申请号为200810121743.9；

2、垃圾处理车，申请号为201120505162.2；

3、移动式垃圾处理站，申请号为201110167789.6；

4、移动式垃圾处理站，申请号为201120210931.6；

5、一种垃圾处理方法，申请号为200810216331.3；

6、一种城市生活垃圾处理方法，申请号为200710035786.0；

7、一种混合垃圾处理系统，申请号为201410036166.9；

8、垃圾处理系统，申请号为201310437067.7；

9、吊装装置，申请号为201320524536.4；

10、一种吊装装置，申请号为201410058138.7；

11、一种滑移吊装装置，申请号为201210389387.5；

12、一种可移动吸盘吊装装置，申请号为201410227220.8。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种移动式垃圾焚烧处理设备的吊装装置，其能方便灵活地将垃圾吊装到进料翻转装置中。

本实用新型的技术方案是：一种移动式垃圾焚烧处理设备的吊装装置，包括吊装架、吊挂组件、缆绳卷架、控制系统；所述吊装架包括立柱、活动连接立柱上端的横杆；所述吊挂组件包括安装在横杆上的缆绳、连接在缆绳一端的吊钩组件；缆绳的另一端连接缆绳卷架；所述控制系统包括液压系统；所述液压系统包括液压油箱、连接液压油箱的液压油泵、电磁液压分配器总成、横移油缸、马达、旋转油缸、大臂油缸；所述电磁液压分配器总成连接液压油泵；所述横移油缸、马达、旋转油缸、大臂油缸均连接电磁液压分配器总成；所述旋转油缸用来控制横杆及其上的吊挂组件的水平360度旋转；所述横移油缸用来控制吊挂组件在横杆上沿横杆长度方向移动；所述缆绳卷架连接马达；横杆的后端铰接立柱，大臂油缸连接横杆和立柱。

所述液压系统还包括连接在液压油箱和液压油泵之间的进油滤芯、连接电磁液压分配器总成的调压阀、连接调压阀的溢流阀、连接溢流阀的液压油散热器、连接液压油散热器的液压油回油滤芯，所述液压油回油滤芯连接液压油箱。

所述控制系统还包括电控装置；所述电控装置包括电控箱、压力传感器、回油压力传感器、行程开关组、遥控器、显示屏、电源；所述压力传感器安装在液压油泵和电磁液压分配器总成之间；回油压力传感器连接液压油回油滤芯；所述压力传感器、回油压力传感器、行程开关组、遥控器、显示屏、电源均与电控箱连接。

所述液压系统还包括手动控制器，所述手动控制器与电控箱连接。

所述移动式垃圾焚烧处理设备包括移动平台，所述吊装装置安装在移动平台上。

所述吊钩组件包括三角形架和吊钩；所述缆绳连接三角形架的顶端，所述吊钩有二个，分别通过绳索连接在三角形架下边的两头。

所述吊钩组件包括三角形架和吊钩；所述缆绳连接三角形架的顶端，所述吊钩有二个，分别通过绳索连接在三角形架下边的两头。

所述旋转油缸、横移油缸均连接横杆；所述横杆由三段连接而成，位于横杆前端的二段均与横移油缸连接且能在横移油缸的作用下缩进第三段中或者伸出第三段而拉直，位于横杆前端的第一段在横移油缸的作用下能缩进第二段中或者伸出第二段而拉直。

一种移动式垃圾焚烧处理设备，包括移动平台、焚烧装置、吊装装置、水雾除尘装置、水溶解净化装置；所述焚烧装置、吊装装置、水雾除尘装置、水溶解净化装置均安装在移动平台上；所述吊装装置安装在焚烧装置旁，所述水雾除尘装置连接焚烧装置；所述水溶解净化装置连接水雾除尘装置。

所述焚烧装置安装在移动平台后部，焚烧装置包括安装在移动平台上的炉体、安装在炉体上的点火装置、安装在炉体内底部的隔空支架、进料翻转装置、安装在炉体下面的灰烬收集箱；所述炉体为长方体形结构；炉体上设有进料口、烟气出口、观火进气口、出灰口；所述进料口设置在炉体后面上部并向前延伸到上面的后部位置，所述进料翻转装置设置在进料口处；烟气出口设置在炉体上面的前部位置，观火进气口设置在炉体侧面下部，出灰口设置在炉体下面且位于灰烬收集箱上方，出灰口处设有可开关门，关闭时能与炉体出灰口实现密封；观火进气口处设有可开关门。

所述进料翻转装置包括安装在炉体进料口处的翻斗、固定连接在翻斗下端的横轴、连接在横轴两端的齿轮齿条传动机构、安装在炉体后面二边的凹槽型滑轨、连接齿轮齿条传动机构的进料油缸和连接进料油缸的进料液压系统；所述翻斗通过横轴与炉体铰接；齿轮齿条传动机构中的齿轮固定安装在横轴两端，齿条的一端连接进料油缸，所述进料油缸固定安装在滑轨的上端，齿条位于凹槽型滑轨中且能在进料油缸的带动下在凹槽型滑轨中上下移动。

所述水雾除尘装置包括连接在炉体烟气出口处的烟道、安装在烟道内的喷雾装置、连接喷雾装置的水管、连接水管的水泵、连接水泵的水箱、连接烟道的吸附净化装置和连接吸附净化装置的引风机；所述吸附净化装置包括箱体和放置在箱体中的活性碳，箱体的二端分别密封连接烟道和引风机。所述水泵安装在移动平台上。

所述水溶解净化装置包括容器体、位于容器体内的水、进气管、过滤组件、鼓风机、排气管、钢丝网；所述容器体包括并排安放的三个密闭容器体：第一容器体、第二容器体、第三容器体；所述进气管包括第一进气管、第二进气管、第三进气管；所述排气管包括第一排气管、第二排气管和第三排气管；所述鼓风机包括第一鼓风机和第二鼓风机；所述第一进气管的一端连接水雾除尘装置、另一端伸入第一容器体内水底，第一排气管的一端密封连接在第一容器体上端、另一端连接第一鼓风机；第二进气管的一端连接第一鼓风机、另一端伸入第二容器体内水底，第二排气管的一端密封连接在第二容器体上端、另一端连接第二鼓风机；第三进气管的一端连接第二鼓风机、另一端伸入第三容器体内水底，第三排气管的一端密封连接在第三容器体上端；每个容器体内水中设置有过滤组件，水面上方设置有钢丝网；所述过滤组件主要由上、下二层铁板组成，铁板大小与容器体内腔相配合，铁板周边与容器体内壁紧密相接，所述铁板上面布满呈网格状分布的小孔，上下二层铁板上的小孔错位分布；所述钢丝网的大小与容器体内腔相配合，钢丝网周边与容器体内壁紧密相接，每个容器体中设有三层钢丝网；钢丝网上设有过气细孔且水不能通过过气细孔。

水箱安装在第一容器体侧旁，电控箱安装在水箱侧面。

在烟道和引风机之间增设吸附净化装置，所述吸附净化装置包括箱体和放置在箱体中的活性碳，箱体的二端分别密封连接烟道和引风机。

本实用新型移动式垃圾焚烧处理设备的吊装装置，能方便灵活地将垃圾吊装到进料翻转装置中。包括本实用新型的移动式垃圾焚烧处理设备，简单易行，高效实用，适合在农村乡镇地区对非大规模垃圾进行处理，可方便移动处理不易集中在一起的中小规模垃圾，效率高且经济实用，效益高节省成本。由于采用简洁高效的烟气净化装置，经过多级净化，垃圾燃烧后最后排出的气体完全达到环保要求，大大减少了对大气的污染，有利于环境保护。焚烧后产生的灰烬还可作磷肥等肥料。

附图说明

图1是移动式垃圾焚烧处理设备及其吊装装置的左侧结构示意图。

图2是移动式垃圾焚烧处理设备的右侧结构示意图。

图3是移动式垃圾焚烧处理设备的后视结构示意图。

图4是移动式垃圾焚烧处理方法的流程图。

图5是移动式垃圾焚烧处理设备的液压系统的连接关系示意图。

附图标记说明：移动平台1、焚烧装置2、吊装装置3、水雾除尘装置4、第一容器体5、第一鼓风机6、第二容器体7、第二鼓风机8、第三容器体9、水箱10、电控箱11、马达12、发电机组13、引风机14、移动平台支架15、炉体16、翻斗17、进料油缸18、齿轮齿条传动机构19、横轴20、凹槽型滑轨21、立柱22、吊钩23、三角形架24、缆绳25、横杆26、大臂油缸27。

具体实施方式

如图1至图3所示，移动式垃圾焚烧处理设备包括移动平台1、垃圾分类装置(在图中未画出)、焚烧装置2、吊装装置3、水雾除尘装置4、水溶解净化装置、冷却装置(在图中未画出)、发电机组13(包括配电箱)、马达12、电控箱11、移动平台支架15。所述垃圾分类装置、吊装装置、焚烧装置、水雾除尘装置、水溶解净化装置和冷却装置均安装在移动平台上。所述焚烧装置安装在移动平台后部，所述吊装装置安装在焚烧装置旁，所述水雾除尘装置连接焚烧装置；所述水溶解净化装置连接水雾除尘装置；冷却装置连接水雾除尘装置，用于对烟气进行辅助冷却降温。

如图1所示，吊装装置安装在移动平台1上。包括吊装架3、吊挂组件、缆绳卷架、控制系统；所述吊装架包括立柱22、活动连接立柱上端的横杆26；所述吊挂组件包括安装在横杆上的缆绳25、连接在缆绳一端的吊钩组件；缆绳的另一端连接缆绳卷架；缆绳卷架连接控制系统；所述控制系统包括液压系统和电控装置；大臂油缸27连接横杆和立柱；旋转油缸连接横杆，用来控制横杆及其上的吊挂组件的水平360度旋转；横移油缸连接横杆，用来控制吊挂组件在横杆上沿横杆长度方向移动。所述电控装置与液压系统相配合，电控装置包括用来实现对吊装装置进行遥控控制的遥控器和电控箱。所述吊钩组件包括三角形架24和吊钩23；所述缆绳连接三角形架的顶端，所述吊钩有二个，分别通过绳索连接在三角形架下边的两头。

吊装装置的压力系统采用相配合的型号，能降低成本，更为经济。使用时，由马达控制缆绳卷架转动，将缆绳卷在缆绳卷架上或者将缆绳松开，从而使吊钩及其上所吊物体能上下运动。通过操作液压系统中，能控制吊钩及其上所吊物体作360度旋转和沿横杆横向移动。

如图5所示，所述液压系统包括液压油箱、连接液压油箱的液压油泵、电磁液压分配器总成、进料油缸、横移油缸、马达、旋转油缸、大臂油缸27、连接在液压油箱和液压油泵之间的进油滤芯、连接电磁液压分配器总成的调压阀、连接调压阀的溢流阀、连接溢流阀的液压油散热器、连接液压油散热器的液压油回油滤芯，所述液压油回油滤芯连接液压油箱；所述电磁液压分配器总成连接液压油泵；所述进料油缸、横移油缸、马达、旋转油缸、大臂油缸均连接电磁液压分配器总成。所述电控装置包括电控箱、压力传感器、回油压力传感器、行程开关组、遥控器、显示屏、电源；所述压力传感器安装在液压油泵和电磁液压分配器总成之间；回油压力传感器连接液压油回油滤芯；所述压力传感器、回油压力传感器、行程开关组、遥控器、显示屏、电源均与电控箱连接。

进料油缸、横移油缸、马达、旋转油缸、大臂油缸由电磁液压分配器总成统一分配供油。通过调压阀对油压进行调节，通过溢流阀将余油回流到液压油箱。在油路中设置压力传感器和回油压力传感器，适时将相应油路中的压力情况传递给电控箱，通过电控箱适时进行调节；设置行程开关用于控制各油缸的行程，保护相关零部件不被油压冲坏。显示屏用于显示相关压力和行程，通过遥控器实现对电磁液压分配器总成以及油路中相关油压和行程等的遥控控制。通过手动控制器可以实现对电磁液压分配器总成以及油路中相关油压和行程等的手动控制。

横杆的后端铰接在立柱上；所述马达用来控制缆绳卷架转动，旋转油缸用来控制横杆及其上的吊挂组件的水平360度旋转，横移油缸用来控制吊挂组件沿横杆长度方向移动，横杆由三段连接而成，位于横杆前端的二段在横移油缸的作用下能缩进第三段中或者伸出第三段而拉直，同样位于横杆前端的第一段在横移油缸的作用下也能缩进第二段中或者伸出第二段而拉直，这样就能使悬挂在横杆顶端的吊挂组件(主要是其垂直部分)沿横杆长度方向移动；进料油缸用来控制齿轮齿条传动机构和翻斗运动；大臂油缸连接横杆和立柱，在大臂油缸的作用下，横杆能以后端为支点上下摆动，从而使横杆顶端能上下移动(升高或降低)。

垃圾分类装置通过铰链活动安装在移动平台上，不使用时，垃圾分类装置可以收拢放置在移动平台上。工作时，启动移动连杆机构，将垃圾分类装置移放到垃圾堆放处先对垃圾进行分类处理。将可以或者需要焚烧处理的垃圾分检出来并装在吊桶中，再由吊装装置起吊到焚烧装置上的进料翻转装置的翻斗中。

焚烧装置包括安装在移动平台上的炉体、安装在炉体上的点火装置、安装在炉体内底部的隔空支架、进料翻转装置、安装在炉体下面的灰烬收集箱，炉体为长方体形结构。炉体上设有进料口、烟气出口、观火进气口、出灰口。炉体位于移动平台的后部，进料口设置在炉体后面上部并向前延伸到上面后部位置，烟气出口设置在炉体上面，观火进气口设置在炉体侧面下部，出灰口设置在炉体下面且位于灰烬收集箱上方，出灰口处设有可开关门，关闭时能与炉体出灰口实现密封。观火进气口处也设有可开关门。

进料翻转装置包括安装在炉体16进料口处的翻斗17、固定连接在翻斗下端的横轴20、连接在横轴两端的齿轮齿条传动机构19、安装在炉体后面二边的凹槽型滑轨21(可由槽钢制成)、连接齿轮齿条传动机构的进料油缸18及连接进料油缸的进料液压系统(进料液压系统为整个移动式垃圾焚烧处理设备的液压系统的组成部分，前面提到的吊装装置中的液压系统也是整个移动式垃圾焚烧处理设备的液压系统的一部分)。所述翻斗形状大小与炉体进料口相当且能密封盖住整个进料口，翻斗和横轴构成翻斗组件，翻斗组件与炉体铰接，炉体上设有用于安装横轴的支板，支板上设供横轴穿过的孔，横轴安装在支板上。齿轮齿条传动机构中的齿轮固定连接在横轴两端，齿条的一端连接进料油缸的活塞杆，炉体后面的二边与齿条相对应位置竖直方向设有能供齿条上下移动的凹槽型滑轨，所述进料油缸固定安装在滑轨的上端，齿条位于凹槽型滑轨中且能在进料油缸活塞杆的带动下在凹槽型滑轨中上下移动。所述进料液压系统控制进料油缸工作。操作齿轮齿条传动机构，能够旋转翻斗用来装送垃圾至炉体中，装送完后可将翻斗盖紧进料口。吊装装置将垃圾倒入翻斗，启动进料液压系统控制进料油缸推动齿条往下运动，通过齿轮齿条传动机构带动翻斗向上旋转将垃圾倒入炉体内。之后，通过进料液压系统控制进料油缸推动齿条往上运动，将翻斗向下旋转放下，重新进料，进料完成后，将翻斗密封盖住整个出料口，以防止燃烧时烟气泄漏。所述翻斗为上面开口的箱形结构，密封关闭在炉体上时，其四个侧面中靠近横轴的一面(这个侧面也可以不要)及与之相邻的二个侧面均位于炉体内，其与横轴相对的一面和翻斗底面与炉体出料口周边紧密接触，成为炉体外壳的一部分。所述翻斗与横轴连接处设有多块肋板，所述肋板连接翻斗与横轴。所述横轴与凹槽型滑轨之间设有连接耳板，连接耳板焊接在凹槽型滑轨侧面，耳板与横轴通过轴承活动联接。所述翻斗与炉体铰接处位于炉体后面中间高度位置，二者之间设有四个活动连接点(对称分布在翻斗两边)。

水雾除尘装置包括连接在炉体烟气出口处的烟道、安装在烟道内的喷雾装置(图中未画出)、连接喷雾装置的水管(图中未画出)、连接水管的水泵(图中未画出)、连接水泵的水箱10、安装在烟道上的温控开关(图中未画出)和连接烟道的引风机14。烟道即为一级净化管，水雾除尘装置实现烟气的第一级净化。在烟道内安装好喷雾装置，将水管的一端连接好喷雾装置，将烟道安装在炉体烟气出口处，将引风机安装在移动平台上，将烟道与引风机连接好；将水泵安装在移动平台上，将上述水管的另一端连接水泵，再用另一根水管把水泵与水箱连接好；通过启动水泵送水给喷雾装置同时给喷雾装置提供喷雾所需的压力。

在引风机和烟道之间，还可以增加安装一个吸附净化装置。所述吸附净化装置包括箱体和放置在箱体中的活性碳。箱体的二端分别密封连接烟道和引风机。经过水雾除尘装置除尘降温后的烟气在引风机作用下快速流过吸附净化装置，烟气中的二恶英等有害物质被活性碳吸附。同时快速流动的高温气流对活性碳有风干作用，这样被活性碳吸收的水分极少。温度在140℃左右时，活性碳的活性最强，从炉体出来的烟气温度可达800℃，通过喷雾降温后温度迅速下降，必要时还可以开启冷却装置进行降温。可以根据温度的高低来控制喷雾量。通过温控传感器(即温控开关)、冷却装置和喷雾装置的配合使用，当温控传感器检测到温度过高时，自动开启冷却装置和增加喷雾量进行降温，将温度控制在140℃左右，可使活性碳达到最佳吸附效果，同时能减少水溶解净化装置的水分蒸发。

水溶解净化装置包括容器体、位于容器体内的水、进气管、过滤组件、鼓风机、排气管、钢丝网。所述容器体包括并排安放的三个密闭容器体：第一容器体5、第二容器体7、第三容器体9；所述进气管包括第一进气管、第二进气管、第三进气管；所述排气管包括第一排气管、第二排气管和第三排气管；所述鼓风机包括第一鼓风机6和第二鼓风机8。第一进气管的一端连接引风机、另一端伸入第一容器体内水底，第一排气管的一端密封连接在第一容器体上端、另一端连接第一鼓风机。第二进气管的一端连接第一鼓风机、另一端伸入第二容器体内水底，第二排气管的一端密封连接在第二容器体上端、另一端连接第二鼓风机。第三进气管的一端连接第二鼓风机、另一端伸入第三容器体内水底，第三排气管的一端密封连接在第三容器体上端。每个容器体内水中设置有过滤组件，水面上方设置有钢丝网，每个容器体上均设有进气管连接口和排气管连接口；所述过滤组件主要由上、下二层铁板组成，过滤组件上设有供进气管穿过的孔，铁板大小与容器体内腔相配合，铁板周边与容器体内壁紧密相接，所述铁板上面布满呈网格状分布的小孔(即网眼)，上下二层铁板上的小孔错位排列分布。所述钢丝网的大小与容器体内腔相配合，钢丝网周边与容器体内壁紧密相接，每个容器体中设有三层钢丝网。钢丝网上设有过气细孔，水不能通过过气细孔，因此钢丝网能通过气体且能阻止水通过。当烟气从水中往上冒出时，采用三层钢丝网，能够把水压在一定高度，防止水往上冒到风机里，同时又有净化烟气的作用。

所述容器体上还可连接液位自动控制装置，用于自动控制液位高度。

容器体中的水可以通过另外的水泵定时更换。水溶解净化装置的容器体中的水在烟气的高温下部分被蒸发，需要定期补充水。喷雾装置喷出的水雾，被高温烟气汽化成水蒸气并在引风机作用下和烟气一起流向水溶解净化装置的容器体中，因此，在水雾除尘降温的同时，还能通过喷雾补充水溶解净化装置的容器体中的水分。

水箱安装在第一容器体侧旁，电控箱安装在水箱侧面。

垃圾焚烧处理时，在烟道和/或三个容器体中加入酵素，加强净化效果。

加设PLC控制器和相应的配套件，通过PLC控制器来实现对整个移动式垃圾焚烧处理过程的自动控制。所述相应配套件包括：安装在炉体上的炉内温度传感器、安装在喷雾装置上的喷雾量传感器、安装在烟道内的烟道温度传感器、吸附净化装置温度传感器、吸附净化装置过热报警器、引风机温度传感器、柴油箱油位传感器、水箱液位传感器、第一净化器液位传感器、第一净化器液体浓度传感器、第二净化器液位传感器、第二净化器液体浓度传感器、第三净化器液位传感器、第三净化器液体浓度传感器、安装在第三排气管上的尾气检测传感器、第一净化器电机电流传感器、第二净化器电机电流传感器、第三净化器电机电流传感器、第一净化器排水电磁阀、第二净化器排水电磁阀、第三净化器排水电磁阀、喷雾电磁阀、第一净化器给水电磁阀、第二净化器给水电磁阀、第三净化器给水电磁阀、引风机电磁开关、第一鼓风机电磁开关、第二鼓风机电磁开关、发电机组控制单元。上述配套件均与PLC控制器电连接。

如图4所示中，一种移动式垃圾焚烧处理方法，采用上述移动式垃圾焚烧处理设备对垃圾进行焚烧处理，包括如下步骤：

A、垃圾吊装：将移动式垃圾焚烧处理设备移动到所需处理的垃圾旁，打开进料翻转装置的翻斗，启动吊装装置，通过吊装装置将垃圾吊装到翻斗内；

B、进料：操作进料液压系统，启动进料翻转装置，通过翻斗将垃圾送入炉体内，进料完成后，将翻斗盖紧在炉体上；

C、焚烧：启动点火装置，开始对垃圾进行焚烧，焚烧后产生的烟气通过烟气出口进入烟道；通过观火进气口观察垃圾燃烧情况，并根据需要进行调控；

D、水雾除尘：打开喷雾装置，启动水泵和引风机，喷雾装置在烟道中形成水雾，对进入烟道的烟气进行除尘降温，对烟气进行第一次净化；引风机使经过第一次净化后的烟气流向第一容器体；

E、水溶解净化：具体包括如下分步：

a)第二次净化：打开二个鼓风机；烟气进入第一容器体内的水中，烟气中的部分有害物质溶解在水中，烟气经过过滤组件从水中冒出，再通过钢丝网，从第一排气管排出，完成对烟气的第二次净化；在第一鼓风机的作用下,烟气经第二进气管流向第二容器体；

b)第三次净化：烟气进入第二容器体内的水中，烟气中残余的有害物质继续在水中溶解，烟气经过过滤组件从水中冒出，再通过钢丝网，从第二排气管排出，烟气中的有害物质进一步减少，完成对烟气的第三次净化；在第二鼓风机的作用下,烟气经第三进气管流向第三容器体；

c)第四次净化：烟气进入第三容器体内的水中，烟气中残余的有害物质继续在水中溶解，烟气经过过滤组件从水中冒出，再通过钢丝网，从第三排气管排出到大气中，完成对烟气的第四次净化，烟气中的有害物质进一步减少，并达到环保标准；

F、完成工作：垃圾焚烧完后，对灰烬进行收集处理，完成垃圾焚烧处理工作。

在上述步骤D和步骤E中，在进行烟气净化时，在烟道和/或三个容器体中加入酵素，加强净化效果；在吊装垃圾前，对垃圾进行分类，将不能焚烧的垃圾分开；在水雾除尘装置中加装冷却装置，加速降温。在烟道和引风机之间增设吸附净化装置，所述吸附净化装置包括箱体和放置在箱体中的活性碳，箱体的二端分别密封连接烟道和引风机，经过水雾除尘装置除尘降温后的烟气在引风机作用下快速流过吸附净化装置，通过活性碳吸附烟气中的有害物质，然后烟气再流向第一容器体。

加设PLC控制器和相应的配套件，通过PLC控制器来实现对整个移动式垃圾焚烧处理过程的自动控制。

移动式垃圾焚烧处理设备的组装方法，包括如下步骤：

步骤一：准备材料和所需零部件；

步骤二：安装焚烧装置：准备好移动平台，将炉体安装到移动平台后部，在炉体内底部安放好隔空支架，在炉体上安装好点火装置，在炉体下面安装好灰烬收集箱；

步骤三：安装吊装装置：将立柱、缆绳卷架、马达和操作组件安装在移动平台上，在立柱顶端连接好横杆，将吊挂组件安装连接好，安装好旋转油缸和横移油缸；

步骤四：安装进料翻转装置：将二根凹槽型滑轨分别固定安装在炉体后面的左右二侧，将进料油缸安装在凹槽型滑轨的上端；将齿条安装在凹槽型滑轨内并与进料油缸连接好；将翻斗安放在炉体进料口处，将横轴安装到炉体和翻斗上，然后将横轴与翻斗连接处焊接固定，将齿轮固定安装在横轴的二端，安装时，使齿轮与齿条配合好；

步骤五：安装水雾除尘装置：在烟道内安装好喷雾装置，将水管的一端连接好喷雾装置，将烟道安装在炉体烟气出口处，将引风机安装在移动平台上，将烟道与引风机连接好；将水泵安装在移动平台上，将上述水管的另一端连接水泵，再用另一根水管把水泵与水箱连接好；

步骤六：水溶解净化装置：将第一容器体、第二容器体、第三容器体安装在移动平台上，在每个容器体内均先安装好过滤组件、再灌入预定量的水、然后安装钢丝网；将第一鼓风机和第二鼓风机安装好；将第一进气管的一端连接好引风机、另一端穿过第一容器体上的进气管连接口插入到第一容器体内的水底；将第一排气管连接好第一容器体和第一鼓风机；同样将第二进气管连接好第一鼓风机和第二容器体，将第二排气管连接好第二容器体和第二鼓风机，将第三进气管连接好第二鼓风机和第三容器体，将第三排气管连接好第三容器体；上述安装完成后，将容器体与进气管或排气管的各连接处密封；

步骤七：安装发电机组：将发电机组安装在移动平台上，并连接好相应线路；

步骤八：安装液压系统和电控装置：安装好液压动力源，并连接好管路，包括连接进料油缸、旋转油缸、横移油缸的管路；安装好电控装置并与液压系统配合连接好；

步骤九：完成组装：安装好移动式垃圾焚烧处理设备的其他配套零部件，并对初步组装好的移动式垃圾焚烧处理设备进行调试，完成移动式垃圾焚烧处理设备的组装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，本实用新型还可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种移动式垃圾焚烧处理设备的吊装装置，其特征是，包括吊装架、吊挂组件、缆绳卷架、控制系统；所述吊装架包括立柱、活动连接立柱上端的横杆；所述吊挂组件包括安装在横杆上的缆绳、连接在缆绳一端的吊钩组件；缆绳的另一端连接缆绳卷架；所述控制系统包括液压系统；所述液压系统包括液压油箱、连接液压油箱的液压油泵、电磁液压分配器总成、横移油缸、马达、旋转油缸、大臂油缸；所述电磁液压分配器总成连接液压油泵；所述横移油缸、马达、旋转油缸、大臂油缸均连接电磁液压分配器总成；所述旋转油缸用来控制横杆及其上的吊挂组件的水平360度旋转；所述横移油缸用来控制吊挂组件在横杆上沿横杆长度方向移动；所述缆绳卷架连接马达；横杆的后端铰接立柱，大臂油缸连接横杆和立柱。

2.根据权利要求1所述的移动式垃圾焚烧处理设备的吊装装置,其特征是，所述液压系统还包括连接在液压油箱和液压油泵之间的进油滤芯、连接电磁液压分配器总成的调压阀、连接调压阀的溢流阀、连接溢流阀的液压油散热器、连接液压油散热器的液压油回油滤芯，所述液压油回油滤芯连接液压油箱。

3.根据权利要求2所述的移动式垃圾焚烧处理设备的吊装装置,其特征是，所述控制系统还包括电控装置；所述电控装置包括电控箱、压力传感器、回油压力传感器、行程开关组、遥控器、显示屏、电源；所述压力传感器安装在液压油泵和电磁液压分配器总成之间；回油压力传感器连接液压油回油滤芯；所述压力传感器、回油压力传感器、行程开关组、遥控器、显示屏、电源均与电控箱连接。

4.根据权利要求3所述的移动式垃圾焚烧处理设备的吊装装置,其特征是，所述液压系统还包括手动控制器，所述手动控制器与电控箱连接。

5.根据权利要求1所述的移动式垃圾焚烧处理设备的吊装装置,其特征是，所述移动式垃圾焚烧处理设备包括移动平台，所述吊装装置安装在移动平台上。

6.根据权利要求1所述的移动式垃圾焚烧处理设备的吊装装置,其特征是，所述吊钩组件包括三角形架和吊钩；所述缆绳连接三角形架的顶端，所述吊钩有二个，分别通过绳索连接在三角形架下边的两头。

7.根据权利要求1所述的移动式垃圾焚烧处理设备的吊装装置,其特征是，所述旋转油缸、横移油缸均连接横杆；所述横杆由三段连接而成，位于横杆前端的二段均与横移油缸连接且能在横移油缸的作用下缩进第三段中或者伸出第三段而拉直，位于横杆前端的第一段在横移油缸的作用下能缩进第二段中或者伸出第二段而拉直。