CN204186752U - 一种防脱螺钉组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防脱螺钉组件,旨在提供一种防脱螺钉组件,专门用于长期晃动或振动的环境中,保证自身不会发生松动脱落,其技术方案要点是设有防振结构,防振机构包括凸块与限位组件,凸块呈扁平的圆柱体型结构并设于螺杆与头部之间,凸块与螺杆同轴设置;限位组件包括第一限位板和第二限位板,所示安装座呈“∪”形结构,第一限位板和第二限位板分别位于安装座的开口两端并相向设置,所示第一、第二限位板均位于所示凸块与头部之间并分别抵触凸块与头部;连接件背向头部的一端设有限位块,限位块呈棱柱形结构并抵触安装座的内壁,本实用新型适用于防脱螺钉组件。

Description

一种防脱螺钉组件
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种机械固定件制造技术领域,更具体地说,它涉及一种用于吊装灯具,如吊灯等悬置物的防脱螺钉组件。
背景技术
[0002]目前,市面上用于安装悬置物,如吊灯安装、固定在天花板上的机械安装结构有很多,有的结构包括螺钉、安装座,所述连接件上设有供安装座镶嵌的凹槽。
[0003] 这种机械安装结构尽管简单、实用,应用范围广,可是这样的螺钉在长期晃动或振动的过程中容易松动脱落,尤其是安装在用于船上或加工车间,因大型设备运行导致房顶或天花板振动,在机械固定结构松动后,不慎导致吊灯或其他悬置物掉落,就容易引发安全事故。
实用新型内容
[0004] 针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种防脱螺钉组件,专门用于长期晃动或振动的环境中,保证自身不会发生松动脱落。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种防脱螺钉组件,包括螺钉、安装座、连接件,所述安装座具有内腔,连接件具有第一螺纹孔,所述螺钉与第一螺纹孔螺纹连接并位于所述内腔内,所述螺钉具有螺杆和头部,还设有防振结构,所述防振机构包括凸块与限位组件,所述凸块呈扁平的圆柱体型结构并设于螺杆与头部之间,所述凸块与螺杆同轴设置;
[0006] 所述限位组件包括第一限位板和第二限位板,所示安装座呈“ U ”形结构,所述第一限位板和第二限位板分别位于安装座的开口两端并相向设置,所示第一、第二限位板均位于所示凸块与头部之间并分别抵触凸块与头部;
[0007] 所述连接件背向头部的一端设有限位块,所述限位块呈棱柱形结构并抵触所述安装座的内壁。
[0008] 通过采用上述技术方案,设置防振结构,利用第一、第二限位板与所述螺钉头部和设置在螺杆上的凸块相抵触,从而起到限制螺钉振动或晃动,尤其是对螺钉在紧固后的轴向窜动,很够很好的起到限制作用;而呈“U”结构的安装座,利用结构带有开口,且圆弧形能够抗弯曲、抗应力的特点,在保证了自身结构强度下,包裹、保护连接件与螺杆部分的同时,能够将第一、第二限位板连接成一体,然后同时嵌在凸块与螺钉头部之间时,限位强度更好,能抵抗更高强度的振动和晃动;而限位块的设置,则能够防止螺钉在安装座内晃动,并利用棱柱形结构的特点,以面接触的方式对螺钉实现周向限定,同时与螺杆保持同轴,受理均匀。
[0009] 本实用新型进一步设置为:所述第一限位板与第二限位板相对所述头部的一面均为楔形面,所述楔形面从螺杆中心轴线的一端向靠近螺杆中心轴线的一端、从螺钉头部斜向限位块方向。
[0010] 通过采用上述技术方案,利用楔形面,能够在安装的时候,方便螺钉上的凸块从第一、第二限位板之间卡入,而在安装完成之后,则使得所述凸块不会轻易从第一、第二限位板之间脱出,因此,上述设置提高了所述防脱螺钉组件的实用性。
[0011] 本实用新型进一步设置为:所述螺纹孔与限位块之间设有空腔,所述空腔内设有定位片,所述定位片设有第二螺纹孔,定位片固定焊接于空腔的壁面并与所述螺杆螺纹连接,所述第一、第二螺纹孔同轴设置。
[0012] 通过采用上述技术方案,设置定位片,能够在减少所述连接件质量、用料的前提下,利用定位片上的第二螺纹孔与第一螺纹孔配合,限制所述螺杆的位置,防止所述螺杆因振动或晃动,破坏自身与连接件的连接关系,或是发生位移,特别是在第一螺纹孔深度不长的前提下。
[0013] 本实用新型进一步设置为:所述头部与凸块之间设有光杆段,所述光杆段为与螺杆同轴设置的菱柱形结构,所述第一、第二限位板相对光杆段的一端与所述光杆段紧密抵触。
[0014] 通过采用上述技术方案,能够利用呈棱柱形结构的光杆段的侧壁,与第一、第二限位板进行面接触,使第一、第二限位板不仅能够轴向限位、径向限位,还能够防止所述螺钉在安装、紧固好之后发生周向转动,从而导致松动。
[0015] 本实用新型进一步设置为:所述第一、第二限位板均由橡胶材料构成,所述第一、第二限位板内均嵌设有金属片,所述金属片背向限位块弯折呈拱形结构。
[0016] 通过采用上述技术方案,能够利用橡胶的弹性,方便安装连接件和螺钉,同时,在所述第一、第二限位板内均嵌设金属片,在安装的时候,金属板弯折,方便所述凸块从第一、第二限位板中嵌入,而在反向拔出的时候,则由于呈拱形结构的金属片利用自身的弹性使其产生限位功能,防止凸块脱出,进一步提高所述限位结构的稳固性。
附图说明
[0017] 图1为本实用新型防脱螺钉组件实施例的结构示意图。
[0018] 附图标记:1、安装座;11、内腔;2、连接件;21、第一螺纹孔;22、定位片;23、第二螺纹孔;24、空腔;3、螺杆;4、头部;5、凸块;6、第一限位板;61、楔形面;62、金属片;7、第二限位板;8、限位块;9、光杆段。
具体实施方式
[0019] 参照图1对本实用新型防脱螺钉组件实施例做进一步说明。
[0020] 如图1所示,一种防脱螺钉组件,用于安装悬置物,如吊灯安装、固定在天花板上的机械安装结构,一种安装方式:在安装完成后,将天花板与悬置物的连接部位固定于螺钉头部4与安装座1之间实现紧固,由于连接件2的不可转动性,因此,在拧紧螺钉的时候,连接件2会自行产生轴向位移,将所述第一、第二限位板7夹持、固定在凸块5与自身结构之间,使得防脱螺钉组件整体结构紧凑、牢固。
[0021] 包括螺钉、安装座1、连接件2,所述安装座1具有内腔11,连接件2具有第一螺纹孔21,所述螺钉与第一螺纹孔21螺纹连接并位于所述内腔11内,所述螺钉具有螺杆3和头部4,还设有防振结构,所述防振机构包括凸块5与限位组件,所述凸块5呈扁平的圆柱体型结构并设于螺杆3与头部4之间,所述凸块5与螺杆3同轴设置;
[0022] 所述限位组件包括第一限位板6和第二限位板7,所示安装座1呈“ U ”形结构,所述第一限位板6和第二限位板7分别位于安装座1的开口两端并相向设置,所示第一、第二限位板7均位于所示凸块5与头部4之间并分别抵触凸块5与头部4 ;
[0023] 所述连接件2背向头部4的一端设有限位块8,所述限位块8呈棱柱形结构并抵触所述安装座1的内壁(此处需说明的是,本实施例中的限位块8以及光杆段9均优选为六棱柱结构,相比四棱柱、五棱柱以及其它棱柱,加工、生产方便,使用效果好,六平面已经能能搞达到使用效果,结构强度高)。
[0024] 设置防振结构,利用第一、第二限位板7与所述螺钉头部4和设置在螺杆3上的凸块5相抵触,从而起到限制螺钉振动或晃动,尤其是对螺钉在紧固后的轴向窜动,很够很好的起到限制作用;而呈“U”结构的安装座1,利用结构带有开口,且圆弧形能够抗弯曲、抗应力的特点,在保证了自身结构强度下,包裹、保护连接件2与螺杆3部分的同时,能够将第一、第二限位板7连接成一体,然后同时嵌在凸块5与螺钉头部4之间时,限位强度更好,能抵抗更高强度的振动和晃动;而限位块8的设置,则能够防止螺钉在安装座1内晃动,并利用棱柱形结构的特点,以面接触的方式对螺钉实现周向限定,同时与螺杆3保持同轴,受理均匀。
[0025] 所述第一限位板6与第二限位板7相对所述头部4的一面均为楔形面61,所述楔形面61从螺杆3中心轴线的一端向靠近螺杆3中心轴线的一端、从螺钉头部4斜向限位块8方向。
[0026] 所述螺纹孔与限位块8之间设有空腔24,所述空腔24内设有定位片22,所述定位片22设有第二螺纹孔23,定位片22固定焊接于空腔24的壁面并与所述螺杆3螺纹连接,所述第一、第二螺纹孔23同轴设置。
[0027] 所述头部4与凸块5之间设有光杆段9,所述光杆段9为与螺杆3同轴设置的菱柱形结构,所述第一、第二限位板7相对光杆段9的一端与所述光杆段9紧密抵触。
[0028] 所述第一、第二限位板7均由橡胶材料构成,所述第一、第二限位板7内均嵌设有金属片62,所述金属片62背向限位块8弯折呈拱形结构(此处需说明的是,本实施例中的金属片62由弹性好的金属材料构成,如弹簧钢)。
[0029] 利用楔形面61,能够在安装的时候,方便螺钉上的凸块5从第一、第二限位板7之间卡入,而在安装完成之后,则使得所述凸块5不会轻易从第一、第二限位板7之间脱出,因此,上述设置提高了所述防脱螺钉组件的实用性。设置定位片22,能够在减少所述连接件2质量、用料的前提下,利用定位片22上的第二螺纹孔23与第一螺纹孔21配合,限制所述螺杆3的位置,防止所述螺杆3因振动或晃动,破坏自身与连接件2的连接关系,或是发生位移,特别是在第一螺纹孔21深度不长的前提下。能够利用呈棱柱形结构的光杆段9的侧壁,与第一、第二限位板7进行面接触,使第一、第二限位板7不仅能够轴向限位、径向限位,还能够防止所述螺钉在安装、紧固好之后发生周向转动,从而导致松动。
[0030] 能够利用橡胶的弹性,方便安装连接件2和螺钉,同时,在所述第一、第二限位板7内均嵌设金属片62,在安装的时候,金属板弯折,方便所述凸块5从第一、第二限位板7中嵌入,而在反向拔出的时候,则由于呈拱形结构的金属片62利用自身的弹性使其产生限位功能,防止凸块5脱出,进一步提高所述限位结构的稳固性。
[0031] 以上所述使本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种防脱螺钉组件,其特征是:包括螺钉、安装座、连接件,所述安装座具有内腔,连接件具有第一螺纹孔,所述螺钉与第一螺纹孔螺纹连接并位于所述内腔内,所述螺钉具有螺杆和头部; 还设有防振结构,所述防振机构包括凸块与限位组件,所述凸块呈扁平的圆柱体型结构并设于螺杆与头部之间,所述凸块与螺杆同轴设置; 所述限位组件包括第一限位板和第二限位板,所示安装座呈“ U ”形结构,所述第一限位板和第二限位板分别位于安装座的开口两端并相向设置,所示第一、第二限位板均位于所示凸块与头部之间并分别抵触凸块与头部; 所述连接件背向头部的一端设有限位块,所述限位块呈棱柱形结构并抵触所述安装座的内壁。
2.根据权利要求1所述的防脱螺钉组件,其特征是:所述第一限位板与第二限位板相对所述头部的一面均为楔形面,所述楔形面从螺杆中心轴线的一端向靠近螺杆中心轴线的一端、从螺钉头部斜向限位块方向。
3.根据权利要求1或2所述的防脱螺钉组件,其特征是:所述螺纹孔与限位块之间设有空腔,所述空腔内设有定位片,所述定位片设有第二螺纹孔,定位片固定焊接于空腔的壁面并与所述螺杆螺纹连接,所述第一、第二螺纹孔同轴设置。
4.根据权利要求1或2所述的防脱螺钉组件,其特征是:所述头部与凸块之间设有光杆段,所述光杆段为与螺杆同轴设置的菱柱形结构,所述第一、第二限位板相对光杆段的一端与所述光杆段紧密抵触。
5.根据权利要求1或2所述的防脱螺钉组件,其特征是:所述第一、第二限位板均由橡胶材料构成,所述第一、第二限位板内均嵌设有金属片,所述金属片背向限位块弯折呈拱形结构。
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