CN204186683U - 一种油缸专用激光熔覆垫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油缸专用激光熔覆垫装置,包括缸体和活动在缸体内的活塞杆,所述缸体与活塞杆的之间设置有一个套筒,所述套筒的内表面设置有一层熔覆,所述套筒的外壁围绕有多个等距的凸件,所述各凸件之间形成凹槽,所述各凸件上设置有十二个等分的通孔,所述缸体的端口通过螺母固定有一个端盖,且在端口与端盖之间设置有密封垫圈;本实用新型是一种结构合理,维修方便,且更换便捷和提高耐蚀性的油缸专用激光熔覆垫装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油缸专用激光熔覆垫装置。
背景技术
目前,在现有的油缸中通常都是采用导向套和支撑环来对活塞杆进行导向和支撑,但是在长时间使用下来,导向套和支撑环会磨损掉,而且对活塞杆表面的耐蚀性也不是很好,在需要维修的时候也非常的麻烦,基本是要全部进行更换才能使用,这样不经让非维修的经费,还加大维修的劳动强度。因此,需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题,本实用新型提出了一种结构合理,维修方便,且更换便捷和提高耐蚀性的油缸专用激光熔覆垫装置。
(二)技术方案
本实用新型的油缸专用激光熔覆垫装置,包括缸体和活动在缸体内的活塞杆,所述缸体与活塞杆的之间设置有一个套筒,所述套筒的内表面设置有一层熔覆,所述套筒的外壁围绕有多个等距的凸件,所述各凸件之间形成凹槽,所述各凸件上设置有十二个等分的通孔,所述缸体的端口通过螺母固定有一个端盖,且在端口与端盖之间设置有密封垫圈。
进一步地,所述套筒为拆装件。
进一步地,所述凹槽内设置有液压油。
(三)有益效果
本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:
本实用新型的油缸专用激光熔覆垫装置采用套筒的防止不仅免去了现有的导向套和支撑环,而且在维修和更换起来非常的方便,只需旋出螺母,打开断开,并且通过在套筒内表面设置熔覆,提高对活塞杆的磨损性,且具有耐蚀性的效果,是一种结构合理,维修方便,且更换便捷和提高耐蚀性的油缸专用激光熔覆垫装置。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型套筒的右视图。
1-缸体;2-活塞杆;3-套筒;4-熔覆;5-凸件;6-凹槽;7-通孔;8-螺母;9-端盖;10-密封垫。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种油缸专用激光熔覆垫装置,包括缸体1和活动在缸体1内的活塞杆2,所述缸体1与活塞杆2的之间设置有一个套筒3,所述套筒3的内表面设置有一层熔覆4,所述套筒3的外壁围绕有多个等距的凸件5,所述各凸件5之间形成凹槽6,所述各凸件5上设置有十二个等分的通孔7,所述缸体1的端口通过螺母8固定有一个端盖9,且在端口与端盖9之间设置有密封垫10,防止油液的流出。
其中,所述套筒3为拆装件;所述凹槽6内设置有液压油。
本实用新型的油缸专用激光熔覆垫装置,其优点在于:通过套筒可以直接起到对活塞杆的导向和支撑,免去了现有的导向套和支撑环,维修和更换起来也就方便了许多,而且在套筒内表面设置了熔覆,提高对活塞杆的磨损性,有具有耐蚀性的效果;在需要对油缸内进行添液压油时,只需打开端盖,通过在 凹槽内添油,油液会自动的通过凸件上的通孔流动到缸体里面,是一种结构合理,维修方便,且更换便捷和提高耐蚀性的油缸专用激光熔覆垫装置。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (3)
1.一种油缸专用激光熔覆垫装置,包括缸体(1)和活动在缸体(1)内的活塞杆(2),其特征在于:所述缸体(1)与活塞杆(2)的之间设置有一个套筒(3),所述套筒(3)的内表面设置有一层熔覆(4),所述套筒(3)的外壁围绕有多个等距的凸件(5),所述各凸件(5)之间形成凹槽(6),所述各凸件(5)上设置有十二个等分的通孔(7),所述缸体(1)的端口通过螺母(8)固定有一个端盖(9),且在端口与端盖(9)之间设置有密封垫(10)。
2.根据权利要求1所述的油缸专用激光熔覆垫装置,其特征在于:所述套筒(3)为拆装件。
3.根据权利要求1所述的油缸专用激光熔覆垫装置,其特征在于:所述凹槽(6)内设置有液压油。
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