CN204186163U - 电子锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子锁，其包括外壳、电磁铁、联动杠杆及信号开关；联动杠杆包括一联动杆、一挡块及一卡紧与滑块集成块；挡块边缘设有一挡片，侧边上设有一凸部；卡紧与滑块集成块设有一与挡块侧边上凸部相卡合的凹部；外壳上设置有应急解锁孔；在邻近应急解锁孔的挡块端部，设置拨杆；拨杆一端固定在挡块上，另一端伸至应急解锁孔中或从应急解锁孔穿出外壳。在如停电或电磁铁烧毁而不能开锁的意外情况，通过拨杆即可分离挡块、卡紧与滑块集成块，从而实现解锁的目的。操作简单，方便。

Description

电子锁

技术领域

本实用新型涉及一种锁具，尤其是涉及一种应用在箱柜的电子锁。

背景技术

现有技术中，按键式电子锁、拨盘式电子锁、电子钥匙式电子锁、触摸式电子锁、生物特征式电子锁等等克服了机械式密码锁密码量少、安全性能差的缺点，使密码锁无论在技术上还是在性能上都大大提高一步，然而诸如此类的电子锁整体上却存在如下缺点：1、体积大，浪费材料和占用箱柜使用空间；2、多为采用电磁铁、止动杠杆、止动杠杆咬合风车轮、风车轮扣合锁钩同时联动伸缩杆从而实现开锁并弹开柜门的目的，然而此种结构却因为拉力源的同步缩小而常产生拉不动开不开锁的现象；3、安装不方便、安装要求高、安装复杂；4、无法实现远程实时监控锁的开启情况5、抗破坏性差，在特定的角度，大力一拉，就可以把锁拉开。6、锁的组装困难，耗费人工多。为此，有发明人提出了名为“箱柜电子锁”（专利号CN201220300965.9）的改进技术，示出了一种新型结构的电子锁，其防撬锁装置在外力非正常开锁的情况下，可形成了一个非常稳定的缩紧状态；但存在一些不足，易磨损、长期冲击寿命受损；另外，其在出现断电等意外情况下需要解锁时，需要借助外物解锁，不够方便。

发明内容

本实用新型主要目的是提供一种在意外情况下易于解锁的电子锁。

本实用新型另一个目的是提供一种耐磨、耐冲击、使用寿命长的电子锁。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：电子锁，包括外壳、电磁铁、联动杠杆及信号开关；联动杠杆包括一联动杆、一挡块及一卡紧与滑块集成块；挡块边缘设有一挡片，侧边上设有一凸部；卡紧与滑块集成块设有一与挡块侧边上凸部相卡合的凹部；外壳上设置有应急解锁孔；其特征在于：在邻近应急解锁孔的挡块端部，设置拨杆；拨杆一端固定在挡块上，另一端伸至应急解锁孔中或从应急解锁孔穿出外壳。在如停电或电磁铁烧毁而不能开锁的意外情况，通过拨杆即可分离卡紧与滑块集成块与挡块，从而实现解锁的目的。操作简单，方便。

作为优选，凹槽参入接触的部分设为平面结构，凸部参入接触的部分设为弧形面结构；在挡块的弧形面上覆盖一层钢片，钢片两端固定在挡块的弧形面上，中部与弧形面设有间隙。由钢片参入滑动摩擦，承受滑动摩擦引发的磨损，有效避免了挡块凸部表面的磨损。另外，钢片的拱起结构，可有效减缓对挡块凸部的直接冲击，从而延长其使用寿命。

作为优选，外壳为正方形壳体。采用正方形设计的壳体，可以根据箱柜的具体尺寸和外形，自由安装，上下倒置，都不会影响锁的稳定性。

作为优选，外壳上设有安装孔，安装孔为螺纹孔。安装方便，可以直接将锁固定在箱柜的侧面，不需要用长螺丝来穿透安装，极大的节省了空间。

作为优选，卡紧与滑块集成块上设有回位弹簧；电磁铁上设置有塔形复位弹簧。使挡块、卡紧与滑块集成块在常态下始终处于正确位置，不会错位。

作为优选，卡紧与滑块集成块的下端设置U型槽，U型槽中相对的两侧壁各设一条滑槽；U型槽中设置一副轴承，轴承外圈卡入两滑槽中。两滑槽形成可容置轴承的结构，通过轴承与外部构成滑动连接，既减少外部冲击，又降低磨损。

因此，本实用新型在意外情况下易于解锁；另外，还具有耐磨、耐冲击、使用寿命长的有益效果。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本实用新型电子锁，如附图1所示，其包括外壳、电磁铁、联动杠杆及信号开关；联动杠杆包括一联动杆、一挡块及一卡紧与滑块集成块；挡块边缘设有一挡片，侧边上设有一凸部；卡紧与滑块集成块设有一与挡块侧边上凸部相卡合的凹部；外壳上设置有应急解锁孔。

设置应急解锁孔是为了防止如停电或电磁铁烧毁而不能开锁的意外情况，在卡紧与滑块集成块与挡块联动处上设置有应急解锁孔，使外物可通过此孔分离卡紧与滑块集成块与挡块联动，从而实现解锁的目的。但借助外物来操作，存在诸多不便；因此，作为一个较佳的选择方案是，在邻近应急解锁孔的挡块端部，设置拨杆12；拨杆12一端固定在挡块上，另一端伸至应急解锁孔中或从应急解锁孔穿出外壳。无需借助外物，可直接操作拨杆12，达到解锁的目的。

凹槽参入接触的部分设为平面结构，凸部参入接触的部分设为弧形面结构；在挡块的弧形面上覆盖一层钢片，钢片两端固定在挡块的弧形面上，中部与弧形面设有间隙。钢片直接接触卡紧与滑块集成块，所以两者间的滑动摩擦，不会对挡块凸部的弧形面形成影响；滑动摩擦所产生的磨损，由钢片承担，磨损到一定程度，更换钢片即可。由于钢片两端固定在挡块的弧形面上、中部与弧形面设有间隙，故钢片在弧形面上形成拱起结构，这种拱起结构，形成一道缓冲，可有效减缓对挡块凸部弧形面的直接撞击力，从而可在长期使用的反复冲击中，不受直接损害，取到延长使用寿命的效果。

外壳上设有安装孔，安装孔为螺纹孔。锁壳上面的安装孔为螺纹孔，安装方便，可以直接将锁固定在箱柜的侧面，不需要用长螺丝来穿透安装，极大的节省了空间。外壳采用正方形设计的壳体，可以根据箱柜的具体尺寸和外形，自由安装，上下倒置，都不会影响锁的稳定性。

卡紧与滑块集成块上设有回位弹簧；电磁铁上设置有塔形复位弹簧。

卡紧与滑块集成块的下端设置U型槽，U型槽中相对的两侧壁各设一条滑槽；U型槽中设置一副轴承，轴承外圈卡入两滑槽中。通过该轴承，与外部的卡扣构成传动连接。

使用时，外壳内设置有电磁铁6、联动杠杆及与控制系统能实时实现信号反馈的信号开关1，电磁铁上设置有塔形复位弹簧5，外壳上设有安装孔10，外壳的一边设有卡扣及对应卡扣的缺槽，联动杠杆包括一联动杆4、一挡块3及一卡紧与滑块集成块2，联动杆4一端与电磁铁6联动，另一端与挡块3的一端联动，挡块3的另一端与卡紧与滑块集成块2一端联动，卡紧与滑块集成块2另一端与信号开关1及卡扣连接，在挡块3边缘设有一挡片7，挡块3侧边上设有一凸部，卡紧与滑块集成块2末端设有一与挡块侧边上凸部相卡合的凹部，卡紧与滑块集成块2上设有回位弹簧9，为了防止如停电或电磁铁烧毁而不能开锁的意外情况，在卡紧与滑块集成块2与挡块3联动处上设置有应急解锁孔11，使外物可通过此孔分离卡紧与滑块集成块2与挡块3联动，从而实现解锁的目的。

本实用新型与现有技术相比，还具有如下优点：一方面在卡紧与滑动集成块以及挡块的下侧设联动的并与控制系统能实时实现信号反馈的信号开关，信号开关可实时的将锁的开闭状态及时的反馈给控制系统，控制系统收到信号开关的关闭信号时，若系统上显示的是正常的开闭锁流程，那么则属于正常的开闭锁动作，若控制系统收到信号开关的关闭信号，但是系统上并未显示开闭锁流程，那么则属于非正常的开闭锁动作，这样就大大的提高了用户的使用安全性及稳定性；另一方面，卡紧与滑块集成块与挡块的设计角度成一个互为压紧的状态，当外力企图强行开锁时，卡紧与滑块集成块、挡块以及锁外壳突出部分形成了一个非常稳定的结构。第三方面，锁壳上面的安装孔，进行了攻丝处理，安装方便，可以直接将锁固定在箱柜的侧面，不需要用长螺丝来穿透安装，极大的节省了空间。第四方面，采用正方形设计的壳体，可以根据箱柜的具体尺寸和外形，自由安装，上下倒置，都不会影响锁的稳定性。

Claims (6)

1.一种电子锁，包括外壳、电磁铁、联动杠杆及信号开关；联动杠杆包括一联动杆、一挡块及一卡紧与滑块集成块；挡块边缘设有一挡片，侧边上设有一凸部；卡紧与滑块集成块设有一与挡块侧边上凸部相卡合的凹部；外壳上设置有应急解锁孔；其特征在于：在邻近应急解锁孔的挡块端部，设置拨杆；拨杆一端固定在挡块上，另一端伸至应急解锁孔中或从应急解锁孔穿出外壳。

2.根据权利要求1所述的电子锁，其特征在于：凹槽参入接触的部分设为平面结构，凸部参入接触的部分设为弧形面结构；在挡块的弧形面上覆盖一层钢片，钢片两端固定在挡块的弧形面上，中部与弧形面设有间隙。

3.根据权利要求1所述的电子锁，其特征在于：外壳为正方形壳体。

4.根据权利要求1所述的电子锁，其特征在于：外壳上设有安装孔，安装孔为螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的电子锁，其特征在于：卡紧与滑块集成块上设有回位弹簧；电磁铁上设置有塔形复位弹簧。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的电子锁，其特征在于：卡紧与滑块集成块的下端设置U型槽，U型槽中相对的两侧壁各设一条滑槽；U型槽中设置一副轴承，轴承外圈卡入两滑槽中。