CN204186062U - 主龙骨组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种主龙骨组件。上述主龙骨组件包括主龙骨本体、连接件和连接棒。主龙骨本体包括顶板、两侧板和至少两个连接板。两侧板分别连接于顶板的相对两边上，均与顶板垂直；至少两个连接板均平行于侧板的延伸方向，且分别连接在两侧板远离顶板的侧边上。连接件包括基板、两卡接部和两L型板；两卡接部分别连接在基板的相对两边上，卡接部用于卡接连接板；两L型板分别连接在两卡接部与基板的交界处，且L型板与相邻的卡接部形成凹槽。连接棒的形状与凹槽的形状相适配，连接棒设置在凹槽内。连接板与卡接部卡接，将压力分散开，连接棒加强了连接件的机械强度，同时使连接件受力均匀，从而使得主龙骨组件整体的机械强度大幅度提高。

Description

主龙骨组件

技术领域

本实用新型涉及建筑用铝合金模板的技术领域，特别是涉及一种主龙骨组件。

背景技术

建筑用铝合金模板主要用作墙体模板、水平楼板，柱子和梁等各类模板，适用于新建商用或民用建筑，特别是超高层建筑。

铝合金模板作为新一代的建筑模板，具有拆装灵活、刚度高、使用寿命长，用于浇筑混凝土的面平整光洁等优势，同时还具有重量轻、强度高而且回收价值高的特点。在施工过程中，铝合金模板对机械装置的依赖程度低，组装方便，可以完全由人工拼装，拼装成片后整体由机械吊装，施工效率高。

主龙骨一般用作主梁或次梁，需要承受较大的压力，主龙骨经常将压力传导至其连接件，如果连接件受力不均匀，或连接件自身的机械强度差，会出现连接件变形等不良后果。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种机械强度高的主龙骨组件。

一种主龙骨组件，包括：

主龙骨本体，包括顶板、两侧板和至少两个连接板；所述顶板和所述两侧板均呈长条状，所述两侧板的延伸方向均平行于所述顶板的延伸方向，所述两侧板分别连接于所述顶板的相对两边上，所述两侧板位于所述顶板的同一侧，所述两侧板均与所述顶板垂直；所述至少两个连接板均平行于所述侧板的延伸方向，所述至少两个连接板分别连接在所述两侧板远离所述顶板的侧边上；

连接件，包括基板、两卡接部和两L型板；所述两卡接部分别连接在所述基板的相对两边上，所述卡接部卡接所述连接板；所述两L型板分别连接在所述两卡接部与所述基板的交界处，且所述L型板与相邻的所述卡接部形成凹槽；以及

连接棒，所述连接棒的形状与所述凹槽的形状相适配，所述连接棒设置在所述凹槽内。

在其中一个实施例中，所述连接板与所述顶板平行。

在其中一个实施例中，所述主龙骨本体还包括加厚部，所述加厚部设置在所述侧板上，所述加厚部的横截面为梯形，且所述梯形的下底边位于所述侧板上。

在其中一个实施例中，所述连接板的一侧边与所述侧板连接，且所述连接板和所述顶板分别位于所述侧板的相对两侧。

在其中一个实施例中，所述卡接部包括延伸板、抵接板和凸起；

所述延伸板与所述基板连接，所述延伸板与所述基板之间的夹角为钝角；

所述抵接板与所述延伸板连接，所述抵接板抵接所述连接板；

所述凸起设置在所述抵接板与所述延伸板的连接处，所述凸起抵挡所述侧板。

在其中一个实施例中，所述抵接板的边缘设置有斜面，所述斜面与所述连接板形成用于焊接的夹角区域。

在其中一个实施例中，所述凸起与所述侧板形成用于焊接的夹角区域。

在其中一个实施例中，所述凹槽的两槽壁与所述凹槽的槽底的夹角均为钝角。

在其中一个实施例中，所述连接棒的横截面呈倒角四边形。

在其中一个实施例中，还包括紧固件，所述连接棒和所述两L型板上均开设有供所述紧固件穿过的孔，所述紧固件穿过所述连接板和所述两L型板上的孔，将所述连接棒固定连接在所述连接件上。

上述主龙骨组件，主龙骨本体的连接板与连接件的卡接部卡接，将压力分散开，卡接部将一部分力传递至基板及L型板靠近基板的部分，同时卡接部将另一部分力通过设置在凹槽内的连接棒直接传递至L型板远离基板的部分。连接棒加强了连接件的机械强度，同时使连接件受力均匀，从而使得主龙骨组件整体的机械强度大幅度提高。

附图说明

图1为一实施例主龙骨组件的主视图；

图2为图1所示主龙骨组件的截面图；

图3为图2所示主龙骨组件的主龙骨本体的示意图；

图4为图2所示主龙骨组件的连接件的示意图；

图5为图2所示主龙骨组件的连接棒的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对主龙骨组件进行更全面的描述。附图中给出了主龙骨组件的首选实施例。但是，主龙骨组件可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对主龙骨组件的公开内容更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在主龙骨组件的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、图2所示，一实施方式的主龙骨组件10包括主龙骨本体100、连接件200和连接棒300。同时参见图3，主龙骨本体100包括顶板120、两侧板140和至少两个连接板160。顶板120和两侧板140均呈长条状，两侧板140的延伸方向均平行于顶板120的延伸方向，两侧板140分别连接于顶板120的相对两边上，两侧板140位于顶板120的同一侧，两侧板140均与顶板120垂直。至少两个连接板160均平行于侧板140的延伸方向，至少两个连接板160分别连接在两侧板140远离顶板120的侧边上。连接板160可以呈长条状，连接板160的延伸方向均平行于顶板120的延伸方向，连接板160也可以对应于连接件200设置，两个或两个以上连接板160对应一个连接件200。

同时参见图4，连接件200包括基板220、两卡接部240和两L型板260。两卡接部240分别连接在基板220的相对两边上，卡接部240卡接连接板160。在一实施例中，一个卡接部240可以卡接一个或多个连接板160。两L型板260分别连接在两卡接部240与基板220的交界处，且L型板260与相邻的卡接部240形成凹槽。主龙骨组件10可以根据需要设置多个连接件200，例如连接件200为两个，分别设置在主龙骨本体100靠近端部的位置。再例如连接件200为三个以上，均匀的分布在主龙骨本体100上。

同时参见图5，连接棒300的形状与凹槽的形状相适配，连接棒300设置在凹槽内。在其中一个实施例中，主龙骨组件10还包括紧固件，例如螺栓400，连接棒300和两L型板260上均开设有供螺栓400穿过的孔，螺栓400穿过连接板160和两L型板260上的孔，将连接棒300固定连接在连接件200上。在其他实施例中，连接棒300和连接件200也可以通过其他方式固定连接，例如设置卡合结构。紧固件也可以是螺钉或其他元件。

主龙骨本体100的连接板160与连接件200的卡接部240卡接，将压力分散开，卡接部240将一部分力传递至基板220及L型板260靠近基板220的部分，同时卡接部240将另一部分力通过设置在凹槽内的连接棒300直接传递至L型板260远离基板220的部分。连接棒300加强了连接件200的机械强度，同时使连接件200受力均匀，从而使得主龙骨组件10整体的机械强度大幅度提高。

在其中一个实施例中，主龙骨本体100还包括加厚部180，加厚部180设置在侧板140上，加厚部180的横截面为梯形，且梯形的下底边位于侧板140上。加厚部180可以方便的开设通孔182，通孔182内用于设置销钉或螺栓，销钉或螺栓经常需要作为受力点，通孔182处容易受剪切力而变形，加厚部180加厚了此处的厚度，更有利于保护通孔182。靠近侧板140的两个面为斜面，因此加厚部180相对与侧板140呈逐渐加厚状，加厚部180上打洞作为销钉或螺栓穿过的通孔182时，可以增加抗剪切力。

在其中一个实施例中，为了使主龙骨本体100对连接件200的力更加均匀，连接板160与顶板120可以是平行的。连接板160可以在任意位置与侧板140连接，在本实施例中，连接板160的一侧边与侧板140连接，且连接板160和顶板120分别位于侧板140的相对两侧。可以通过U型材料板的边缘，加工成连接板160的一侧边与侧板140连接的主龙骨本体100，方便加工。连接板160和顶板120分别位于侧板140的相对两侧，具有使连接件200受力更加均匀的优点。

与上述连接板160相配合，卡接部240包括延伸板242、抵接板244和凸起246。延伸板242与基板220连接，延伸板242与基板220之间的夹角为钝角，因此，对称的两卡接部240的延伸部呈向上翘起状。抵接板244与延伸板242连接，抵接板244抵接连接板160。凸起246设置在抵接板244与延伸板242的连接处，凸起246抵挡侧板140。卡接部240通过抵接板244和凸起246将连接板160卡住，同时，抵接板244的边缘设置有斜面2442，斜面2442与连接板160形成用于焊接的夹角区域，凸起246与侧板140形成用于焊接的夹角区域，图2中的斜线填充部分为焊接的示意图。从而实现稳固的定位。

在一实施例中，凹槽的两槽壁与凹槽的槽底的夹角均为钝角，凹槽呈收紧状，连接棒300与连接件200产生作用力的面为斜面，力矩的方向朝向连接件200的外侧，作用在连接的螺栓400上，有利于保护连接件200。连接棒300可以是中空的结构，例如铝管或钢管。较佳地，连接棒300的横截面呈倒角四边形，设置倒角使连接棒300容易准确的放置到凹槽内，使连接棒300的三个面均与连接件200抵接。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种主龙骨组件，其特征在于，包括：

主龙骨本体，包括顶板、两侧板和至少两个连接板；所述顶板和所述两侧板均呈长条状，所述两侧板的延伸方向均平行于所述顶板的延伸方向，所述两侧板分别连接于所述顶板的相对两边上，所述两侧板位于所述顶板的同一侧，所述两侧板均与所述顶板垂直；所述至少两个连接板均平行于所述侧板的延伸方向，所述至少两个连接板分别连接在所述两侧板远离所述顶板的侧边上；

连接件，包括基板、两卡接部和两L型板；所述两卡接部分别连接在所述基板的相对两边上，所述卡接部卡接所述连接板；所述两L型板分别连接在所述两卡接部与所述基板的交界处，且所述L型板与相邻的所述卡接部形成凹槽；以及

连接棒，所述连接棒的形状与所述凹槽的形状相适配，所述连接棒设置在所述凹槽内。

2.根据权利要求1所述的主龙骨组件，其特征在于，所述连接板与所述顶板平行。

3.根据权利要求1所述的主龙骨组件，其特征在于，所述主龙骨本体还包括加厚部，所述加厚部设置在所述侧板上，所述加厚部的横截面为梯形，且所述梯形的下底边位于所述侧板上。

4.根据权利要求1所述的主龙骨组件，其特征在于，所述连接板的一侧边与所述侧板连接，且所述连接板和所述顶板分别位于所述侧板的相对两侧。

5.根据权利要求4所述的主龙骨组件，其特征在于，所述卡接部包括延伸板、抵接板和凸起；

所述延伸板与所述基板连接，所述延伸板与所述基板之间的夹角为钝角；

所述抵接板与所述延伸板连接，所述抵接板抵接所述连接板；

所述凸起设置在所述抵接板与所述延伸板的连接处，所述凸起抵挡所述侧板。

6.根据权利要求5所述的主龙骨组件，其特征在于，所述抵接板的边缘设置有斜面，所述斜面与所述连接板形成用于焊接的夹角区域。

7.根据权利要求5所述的主龙骨组件，其特征在于，所述凸起与所述侧板形成用于焊接的夹角区域。

8.根据权利要求1所述的主龙骨组件，其特征在于，所述凹槽的两槽壁与所述凹槽的槽底的夹角均为钝角。

9.根据权利要求1所述的主龙骨组件，其特征在于，所述连接棒的横截面呈倒角四边形。

10.根据权利要求1至9任一项所述的主龙骨组件，其特征在于，还包括紧固件，所述连接棒和所述两L型板上均开设有供所述紧固件穿过的孔，所述紧固件穿过所述连接板和所述两L型板上的孔，将所述连接棒固定连接在所述连接件上。