CN204186027U - 一种高强度机制手工夹芯板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度机制手工夹芯板，包括夹芯芯材和覆盖在夹芯芯材两侧表面上的面板，夹芯芯材左右两侧端分别设有截面呈U形的侧板，两面板的纵向边缘端分别伸出并翻折与侧板辊压连接以在夹芯芯材左右两端形成公母企口，夹芯芯材上下两侧端还设有加强连接带，加强连接带中部成型有凹槽结构或凸榫结构与夹芯芯材相互镶嵌连接，并与面板紧密连接增强板材的横向强度，此彩钢夹芯板通过位于夹芯芯材左右两端的公母企口进行横向相邻彩钢夹芯板插接配合；夹芯芯材上下两端还具有加强连接带，该加强连接带不仅增加了板材的强度，同时加强连接带具有的凹槽结构或凸榫结构可用于纵向相邻彩钢夹芯板之间的配合连接，组装定位方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑板材技术领域，特别涉及一种彩钢夹芯板。
背景技术
彩钢夹芯板产品是由两层成型金属面板和内芯组成，彩钢夹芯板既具有钢铁材料机械强度高，易成型的性能，又兼具涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性。目前，市面上的手工彩钢夹芯板，制作工艺繁琐，依赖人手操作来制作，成本高，板与板连接复杂，夹芯芯材与四周端面的卡槽边框没有连接成一整体，造成该局部强度不足；而市面上的机制彩钢夹芯板虽然有制作工艺简单，成本低，板与板纵向外侧面之间采用公母企口的拼接，有扣接简单等优点，但是横向外侧面没有边框封闭，芯材裸露，横向端面受压强度不足，容易进水、吸水，竖向拼接不便、不美观、不符合净化使用要求等缺点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高强度机制手工夹芯板。
为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种高强度机制手工夹芯板，包括夹芯芯材和覆盖在夹芯芯材两侧表面上的面板，所述夹芯芯材左右两侧端分别设有截面呈U形的侧板，两所述面板的纵向边缘端分别伸出并翻折与侧板辊压连接以在夹芯芯材左右两端形成公母企口，所述夹芯芯材上下两侧端还设有加强连接带，所述加强连接带中部成型有凹槽结构或凸榫结构与夹芯芯材相互镶嵌连接，并与面板连接以增强夹芯板的横向强度。
进一步，所述加强连接带的左右两侧还分别设有嵌入卡在夹芯芯材内的卡条。
有益效果：此彩钢夹芯板通过位于夹芯芯材左右两端的公母企口插接配合，使横向相邻彩钢夹芯板之间能顺利拼接在一起；夹芯芯材上下两端还具有加强连接带，其中部设置的凹槽结构或凸榫结构与夹芯芯材相互镶嵌连接，不仅增加板材横向端面局部的强度，同时加强连接带具有的凹槽结构或凸榫结构可用于纵向相邻彩钢夹芯板之间的配合连接，组装定位方便快捷、美观、符合净化要求。而且可以全程采用机械化生产，摆脱手工板工艺对手工制作的依赖，回避了上述机制板和手工板两者的缺点，兼有机制板和手工板的优点，而且其强度、安全性能、拼装效果、生产效率等都优于传统的机制板和手工板，是新一代的彩钢夹芯复合板。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
图1为本实用新型的平面示意图；
图2为图1中A-A线的剖面示意图；
图3为图1中B-B线中第一实施例带凹槽结构的剖面示意图；
图4为图1中B-B线中第一实施例带凸榫结构的剖面示意图；
图5为图1中B-B线中第二实施例带凹槽结构的剖面示意图；
图6为图1中B-B线中第二实施例带凹槽结构的剖面示意图；
图7为图1中B-B线中第三实施例带凹槽结构的剖面示意图；
图8为图1中B-B线中第三实施例带凹槽结构的剖面示意图；
图9为图1中B-B线中第四实施例带凹槽结构的剖面示意图；
图10为图1中B-B线中第四实施例带凹槽结构的剖面示意图；
图11为本实用新型相邻彩钢夹芯板之间横向连接局部示意图；
图12为本实用新型相邻彩钢夹芯板之间纵向连接第一实施例局部示意图；
图13为本实用新型相邻彩钢夹芯板之间纵向连接第二实施例局部示意图；
图14为本实用新型相邻彩钢夹芯板之间纵向连接第三实施例局部示意图。
具体实施方式
参照图1至图14，本实用新型一种高强度机制手工夹芯板，包括夹芯芯材1和覆盖在夹芯芯材1两侧表面上的面板2，夹芯芯材1左右两侧端分别设有截面呈U形的侧板3，两面板2的纵向边缘端分别伸出并翻折与侧板3辊压连接以在夹芯芯材1左右两端形成公母企口5，夹芯芯材1上下两侧端还设有加强连接带4，加强连接带4中部成型有凹槽结构或凸榫结构与夹芯芯材1相互镶嵌连接，并与面板紧密连接增强板材的横向强度。
夹芯芯材1是由玻镁材料制成，当然整个夹芯芯材1不仅限采用玻镁材料制成，还可采用岩棉、聚氨酯、聚苯乙烯、纸蜂窝板、铝蜂窝板等防火隔热材料，两侧的面板2可为金属面板或非金属面板。
横向相邻两块彩钢夹芯板的拼接通过位于夹芯芯材1左右两端的公母企口5进行插接配合，使横向相邻彩钢夹芯板之间能方便紧密顺利的拼接在一起，具体参见图2和图11；纵向相邻两块彩钢夹芯板的拼接，通过位于夹芯芯材1横向两侧端面上的加强连接带4的凹槽结构或凸榫结构进行相互接插连接，加强连接带4上的凹槽结构或凸榫结构与夹芯芯材1相互镶嵌连接，可大大增加了板材横向端面局部的强度，在作为吊装天花板或立墙壁板时可大大提升了整体的承重和抗压性能，更安全可靠。其中加强连接带4上的凹槽结构或凸榫结构可有多种结构形式，如图3至图10所示，加强连接带4的左右两侧还可以设有嵌入卡在夹芯芯材1内的卡条，以增加加强连接带4与夹芯芯材1的嵌固强度，卡条也可有多种结构形式，例如在加强连接带4两侧边缘折弯直接卡进夹芯芯材1内，也可以在加强连接带4左右两侧成型带有卡钩的卡条，也可以在加强连接带4左右两侧连续弯折形成凹陷部并配合楔形块。相邻两块彩钢夹芯板之间的纵向连接可以通过凹槽与凸榫之间的配合定位连接在一起，如图12所示，当然还可采用具有凹凸槽结构的中间连接件置于相邻两块相邻彩钢夹芯板之间进行配合连接，如图13和图14所示。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (2)
1.一种高强度机制手工夹芯板，其特征在于：包括夹芯芯材和覆盖在夹芯芯材两侧表面上的面板，所述夹芯芯材左右两侧端分别设有截面呈U形的侧板，两所述面板的纵向边缘端分别伸出并翻折与侧板辊压连接以在夹芯芯材左右两端形成公母企口，所述夹芯芯材上下两侧端还设有加强连接带，所述加强连接带中部成型有凹槽结构或凸榫结构与夹芯芯材相互镶嵌连接，并与面板连接以增强夹芯板的横向强度。
2.根据权利要求1所述的高强度机制手工夹芯板，其特征在于：所述加强连接带的左右两侧还分别设有嵌入卡在夹芯芯材内的卡条。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420536160.3U CN204186027U (zh) | 2014-09-17 | 2014-09-17 | 一种高强度机制手工夹芯板 |
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Publications (1)
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| CN204186027U true CN204186027U (zh) | 2015-03-04 |
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Family Applications (1)
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| CN201420536160.3U Active CN204186027U (zh) | 2014-09-17 | 2014-09-17 | 一种高强度机制手工夹芯板 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204186027U (zh) |
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2014
- 2014-09-17 CN CN201420536160.3U patent/CN204186027U/zh active Active
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