CN204185953U - 微粒吸隔声板构件及其组合 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种兼具隔声及吸声功能的微粒吸隔声板构件及其组合，该微粒吸隔声板构件包括微粒隔声板、微粒吸声板及填充吸声层，微粒隔声板和微粒吸声板分别内置有一板材基片，两板材基片相互平行布置，位于构件端面的一对折弯件各自均与两板材基片固定连接，所述折弯件在构件端面内侧形成有阻声连接凹槽，该微粒吸隔声板构件组合包括沿同一平面布置的至少两块微粒吸隔声板构件和设置在相邻微粒吸隔声板构件的端面之间的串接件，串接件与折弯件的形状配合，并具有与其两侧的阻声连接凹槽相对应弥合的凸台，各微粒吸隔声板构件的微粒隔声板位于相同一侧，具有优良的吸隔声效果，结构紧凑便于安装，同时具有耐候性、防水性、隔热性和装饰性。

Description

微粒吸隔声板构件及其组合

技术领域

本实用新型涉及隔声、吸声板材领域，尤其是一种吸隔声板构件。

背景技术

目前，在国内外降噪材料市场上，往往只有隔声材料或吸声材料。同时具有隔声或吸声的材料不多见。这是因为从隔声与吸声从原理上来说，其具有相互排斥性。隔声要求板材的材质致密，而吸声则要求材料必须有足够的孔隙率。相同的一块板材要同时满足隔声和吸声的功能，是十分困难的。

在有消声需要的构造上，传统的墙板一般是先安装横竖轻钢龙骨或木龙骨，然后把隔声板用螺钉固定到龙骨上，形成隔声墙体。采用这种结构时，板与板之间存在缝隙，会影响了墙体总的隔声量。

发明内容

为克服现有板材难于兼具隔声及吸声功能的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种兼具隔声及吸声功能的微粒吸隔声板构件及其组合。

本实用新型首先提供了一种微粒吸隔声板构件，包括外侧的微粒隔声板和内侧的微粒吸声板以及二者间的填充吸声层，微粒隔声板和微粒吸声板分别内置有一板材基片，两板材基片相互平行布置，位于构件端面的一对折弯件各自均与两板材基片固定连接，所述折弯件在构件端面内侧形成有阻声连接凹槽。

所述折弯件为具有至少一个矩形凹槽的连续直角折弯件，折弯件具有一外端面，所述外端面与板面垂直，其全部的矩形凹槽位于外端面的同侧。

所述折弯件为具有固定折弯宽度的轴对称件，其两个自由端位于与所述外端面平行的同一平面内，该平面与外端面的间距等于所述的固定折弯宽度。

所述构件的端面内嵌有吊装连接结构。

所述微粒隔声板包括骨架和填充料，所述骨架由骨架颗粒粘接形成，所述填充料包括填充颗粒、粘结剂和偶联剂，填充料填满骨架缝隙。

所述微粒吸声板包括微粒和所述微粒外表面覆盖的粘结剂层，覆盖粘结剂后的微粒的角形系数小于1.3；所述微粒包括骨架颗粒和填充颗粒，骨架颗粒构成吸声板骨架，填充颗粒进入骨架颗粒间的孔隙形成吸声缝隙。

所述板材基片为金属丝网或玻璃纤维网格布。

所述阻声连接凹槽有相互平行的两条以上。

采用上述微粒吸隔声板构件的微粒吸隔声板构件组合，包括沿同一平面布置的至少两块微粒吸隔声板构件和设置在相邻的两块微粒吸隔声板构件的端面之间的串接件，所述串接件与折弯件的形状配合，并具有与其两侧的阻声连接凹槽相对应弥合的凸台，各微粒吸隔声板构件的微粒隔声板位于相同一侧。

本实用新型的有益效果是：兼具优良的吸声和隔声效果，结构紧凑便于安装，同时具有耐候性、防水性、隔热性和装饰性。

附图说明

图1是本实用新型微粒吸隔声板构件的示意图。

图2是图1中K部的局部放大图。

图3是本实用新型中串接件与折弯件的配合示意图一。

图4是本实用新型中串接件与折弯件的配合示意图二。

图5是本实用新型微粒吸隔声板构件组合的示意图。 

图6是本实用新型中微粒隔声板的层状结构示意图。

图中标记为：串接件1，折弯件2，板材基片3，多孔吸声材料4，吊装连接结构5，微粒隔声板6，微粒吸声板7，微粒8，孔隙9，粘接剂10，阻声连接凹槽11，折弯件12，板材基片13，填充吸声层14，外端面15，凸台16，固定折弯宽度B，骨架颗粒61，填充颗粒62，粘结剂和偶联剂63。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图6所示，本实用新型的微粒吸隔声板构件包括外侧的微粒隔声板6和内侧的微粒吸声板7，在微粒隔声板6和微粒吸声板7之间填充多孔吸声材料构成填充吸声层14，所述微粒隔声板6包括骨架和填充料，所述骨架由骨架颗粒61粘接形成，所述填充料包括填充颗粒62、粘结剂和偶联剂63，填充料填满骨架缝隙；可以由大骨架颗粒形成大骨架层、大骨架层间再由小骨架颗粒粘接形成小骨架层而构成骨架；所述微粒隔声板6内置有板材基片3，所述微粒吸声板7包括微粒和所述微粒外表面覆盖的粘结剂层，覆盖粘结剂后的微粒的角形系数小于1.3，所述微粒包括骨架颗粒和填充颗粒，骨架颗粒构成吸声板骨架，填充颗粒进入骨架颗粒间的孔隙形成吸声缝隙，微粒吸声板7内置有板材基片 13，两板材基片3、13相互平行布置，位于构件端面的一对折弯件2、12各自均与两板材基片3、13固定连接，所述折弯件2、12在构件端面内侧形成有阻声连接凹槽11。以该构件为基材构筑出的消声构造，可同时满足隔声和吸声的功能，同时能够满足外墙体和内墙体的要求，是一种新型优良的吸声和隔声降噪建材。构件在工厂成型，便于现场安装，现场施工用时短。由于微粒隔声板6和微粒吸声板7都是采用微粒如沙子等通过粘结剂粘接在一起的，因此耐候性极佳，且具有因微粒粒径变化而成的自然纹路，并可以在制板时植入客户需要的颜色，可直接作为室内外立面装饰材料使用，满足多变的美学需求。

为方便制作和装配，通常制作所述阻声连接凹槽11为贯通直槽；折弯件2、12及板材基片3、13通常选择为可焊接的金属件，并相互焊接。

为方便制作和装配，所述折弯件2、12设计为具有至少一个矩形凹槽的连续直角折弯件，折弯件2、12具有一外端面15，所述外端面15与微粒吸隔声板构件的板面垂直，折弯件2、12通常先单独加工出来，等构件成型后，全部的矩形凹槽位于外端面15的内侧，折弯件2、12作为构件的连接端头使用。

建议设计所述折弯件2、12为具有固定折弯宽度B的轴对称件，其两个自由端位于与所述外端面15平行的同一平面内，该平面与外端面15的间距等于所述的固定折弯宽度B，使得折弯件2、12具有互换性，并且用于与同一规格折弯件配合连接的相邻构件之间的串接件1也只需要一种规格，方便加工和装配，并节省成本。

为便于装配，宜在所述构件的端面内嵌有吊装连接结构5，例如，吊装螺母，配合具有匹配螺纹的吊杆，可方便可靠地吊装构件进行安装或拆卸。

所述板材基片3、13除可采用金属丝网外，也可以采用玻璃纤维网格布，起到增加板面强度和整体性的作用。

为改善构件连接接缝的阻声效果，所述阻声连接凹槽11有相互平行的两条以上。

采用上述微粒吸隔声板构件的微粒吸隔声板构件组合包括沿同一平面布置的至少两块微粒吸隔声板构件和设置在相邻的两块微粒吸隔声板构件的端面之间的串接件1，所述串接件1与折弯件2、12的形状配合，并具有与其两侧的阻声连接凹槽11相对应弥合的凸台16，各微粒吸隔声板构件的微粒隔声板6位于同侧。在微粒吸隔声板构件组成墙体时，在两块相邻构件之间用串接件1进行密封，两块相邻构件接头处的阻声连接凹槽11与串接件1的凸台之间形成微消声通道。声波在进入这些微消声通道后，反复直射与反射，声能被消耗掉。串接件1的材质可选择橡胶，不仅可改善消声和隔声效果，还可起到密封的作用，使其构件组合同时具有防水性。

实施例：

按以下步骤制作本实用新型的微粒吸隔声板构件：

制作折弯件，所述折弯件为轴对称件，折弯件包括一外端面及成型在该外端面同侧的两个凹槽；

制作板材基片；

以相互平行的两片板材基片固定连接一对折弯件形成矩形框架，所述的外端面作为矩形框架的端面；

调配用于制作微粒隔声板的微粒及其粘接剂，模压形成包裹其中一片板材基片的微粒隔声板，推荐选用这样的微粒组合通过粘结剂和偶联剂制出微粒隔声板：粒径依次为0.8mm、0.4mm、0.15mm、0.08mm，其相应重量比例为60:15:10:15；

填充入适量多孔吸声材料；

调配用于制作微粒吸声板的微粒及其粘接剂，模压形成包裹另一片板材基片的微粒吸声板，推荐选用这样的微粒组合通过粘结剂制出微粒吸声板：70～75份粒径为0.8～1mm颗粒、8～10份粒径0.4mm颗粒、10～15份粒径0.15mm颗粒；

内侧的微粒吸声板7通过与内填的吸声材料的共同作用，其NRC可达到0.90以上，具有良好的吸声性能。

与现有的隔声板相比，本实用新型的微粒吸隔声板构件及其组合有以下特点：

1）同时具有良好的隔声和吸声性能，构件厚度为100～120mm时，其隔声可达Rw40左右，吸声NRC可达0.9以上。

2）结构紧凑，安装方便。这种吸隔声板的所有工序均在工厂完成，现场安装十分简单。不需要二次装修，因此其施工时间比传统施工要节约90%的时间。

3）具备了隔热保温的性能。

4）具有良好的耐候性和防水性，可直接作为外墙板使用。

5）具有良好吸声性能和良好的装饰性，可直接作为内装饰板使用。其颜色可根据客户要求，在工厂完成。

6）构件接头处采用隔声连接凹槽的消声结构，很好的解决了原墙体存在的缝隙处漏声问题。

7）可内置吊装螺母，方便运输与安装。

Claims (9)

1.微粒吸隔声板构件，其特征是：包括外侧的微粒隔声板（6）和内侧的微粒吸声板（7）以及二者间的填充吸声层（14），微粒隔声板（6）和微粒吸声板（7）分别内置有一板材基片（3、13），两板材基片（3、13）相互平行布置，位于构件端面的一对折弯件（2、12）各自均与两板材基片（3、13）固定连接，所述折弯件（2、12）在构件端面内侧形成有阻声连接凹槽（11）。

2.如权利要求1所述的微粒吸隔声板构件，其特征是：所述折弯件（2、12）为具有至少一个矩形凹槽的连续直角折弯件，折弯件（2、12）具有一外端面（15），所述外端面（15）与板面垂直，其全部的矩形凹槽位于外端面（15）的同侧。

3.如权利要求2所述的微粒吸隔声板构件，其特征是：所述折弯件（2、12）为具有固定折弯宽度（B）的轴对称件，其两个自由端位于与所述外端面（15）平行的同一平面内，该平面与外端面（15）的间距等于所述的固定折弯宽度（B）。

4.如权利要求1、2或3所述的微粒吸隔声板构件，其特征是：所述构件的端面内嵌有吊装连接结构（5）。

5.如权利要求1、2或3所述的微粒吸隔声板构件，其特征是：所述微粒隔声板（6）包括骨架和填充料，所述骨架由骨架颗粒（61）粘接形成，所述填充料包括填充颗粒（62）、粘结剂和偶联剂（63），填充料填满骨架缝隙。

6.如权利要求1、2或3所述的微粒吸隔声板构件，其特征是：所述微粒吸声板（7）包括微粒和所述微粒外表面覆盖的粘结剂层，覆盖粘结剂后的微粒的角形系数小于1.3；所述微粒包括骨架颗粒和填充颗粒，骨架颗粒构成吸声板骨架，填充颗粒进入骨架颗粒间的孔隙形成吸声缝隙。

7.如权利要求1、2或3所述的微粒吸隔声板构件，其特征是：所述板材基片（3、13）为金属丝网或玻璃纤维网格布。

8.如权利要求1、2或3所述的微粒吸隔声板构件，其特征是：所述阻声连接凹槽（11）有相互平行的两条以上。

9.采用权利要求1、2或3所述微粒吸隔声板构件的微粒吸隔声板构件组合，其特征是：包括沿同一平面布置的至少两块微粒吸隔声板构件和设置在相邻的两块微粒吸隔声板构件的端面之间的串接件（1），所述串接件（1）与折弯件（2、12）的形状配合，并具有与其两侧的阻声连接凹槽（11）相对应弥合的凸台（16），各微粒吸隔声板构件的微粒隔声板（6）位于同侧。