CN204185949U - 一种外墙保温板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑保温领域，尤其涉及一种外墙保温板。该外墙保温板包括外表面和内表面；内表面设置有多条燕尾槽；燕尾槽用于在内表面与墙体采用粘接剂粘接时，将粘接剂固定在燕尾槽内。由于外墙保温板的内表面设置有多条燕尾槽，粘接剂进入到燕尾槽内并卡合在燕尾槽内，从而使粘接剂与外墙保温板之间相对固定，然后将外墙保温板粘接在墙体上后，墙体与外墙保温板粘接牢固，无需使用锚固件进行固定，进而减少了锚固件的施工工序，节省了外墙保温板的安装时间。该外墙保温板的结构与现有外墙保温板的结构完全不同，安装时不仅节省了一步安装锚固件的工序，而且还减少了锚固件的使用，安装耗材成本减少，安装人工成本也减少。

Description

一种外墙保温板

技术领域

本实用新型涉及建筑保温领域，尤其涉及一种外墙保温板。

背景技术

随着建筑节能要求的提高，建筑外墙保温已成为建筑节能的重要手段。现有的外墙保温板为一块四方板。该外墙保温板在施工过程中，首先将墙体的表面清理干净，然后使用胶粘剂粘贴翻包玻纤网格布，并将外墙保温板粘贴在墙体的表面，之后工人将锚固件贯穿外墙保温板并打入到墙体内，最后经打磨、修理等工序后完成外墙保温板的安装。

然而将锚固件打入墙体内时，工人使用电钻操作，若墙体为混凝土墙体，则锚固件打入非常困难，打入一颗锚固件耗时长，而且打入墙体的深度极难符合规定深度。若墙体为砌砖墙，打入锚固件时，砌砖墙极易松散，易造成外墙保温板脱落。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外墙保温板，以解决上述技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种外墙保温板，包括外表面和内表面；内表面设置有多条燕尾槽；燕尾槽用于在内表面与墙体采用粘接剂粘接时，将粘接剂固定在燕尾槽内。

进一步，该外墙保温板还包括四个侧面；四个侧面中，相邻的两个侧面分别设置有阳角，另外两个相邻的侧面分别设置有阴角；多块外墙保温板组装时，一块外墙保温板的阳角与其相邻的另一块外墙保温板的阴角卡合。

优选地，四个侧面分别为左侧面、右侧面、上侧面和下侧面；左侧面和上侧面设置有阴角；右侧面和下侧面设置有阳角。

优选地，多条燕尾槽沿外墙保温板的左右方向设置。

优选地，阳角和阴角均设置有卡合面；左侧面的卡合面至外表面的厚度小于上侧面的卡合面至外表面的厚度。

优选地，阳角和阴角的卡合面与侧面的夹角为直角。

优选地，阳角和阴角的卡合面与侧面的夹角为锐角。

优选地，燕尾槽为四条；每条燕尾槽的深度为2-3.5cm。

进一步，该外墙保温板还包括装饰层；装饰层与外表面之间设置有两层抹面层；两层抹面层之间设置有耐碱网格布。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于；将本实施例的外墙保温板粘接在墙体时，由于外墙保温板的内表面设置有多条燕尾槽，粘接剂进入到燕尾槽内并卡合在燕尾槽内，从而使粘接剂与外墙保温板之间相对固定，然后将外墙保温板粘接在墙体上后，墙体与外墙保温板粘接牢固，无需使用锚固件进行固定，进而减少了锚固件的施工工序，节省了外墙保温板的安装时间。而且，不管墙体为混凝土还是砌砖墙，外墙保温板均能与墙体粘接牢固，避免了锚固件打入时困难或造成砌砖墙的松散。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的外墙保温板的正视结构图；

图2为本实用新型实施例提供的外墙保温板的后视结构图；

图3为本实用新型实施例提供的外墙保温板的左视结构图；

图4为本实用新型实施例提供的外墙保温板的右视结构图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型实施例中出现的上下左右方位如图1所述，图1中A1所指示的方位为上，A2所指示的方位为下，B1所指示的方位为左，B2所指示的方位为右。

实施例1

如图1和图2所示为本实施例提供的一种外墙保温板，包括外表面101和内表面201；内表面201设置有多条燕尾槽202；燕尾槽202用于在内表面201与墙体采用粘接剂粘接时，将粘接剂固定在燕尾槽202内。

将本实施例的外墙保温板粘接在墙体时，由于外墙保温板的内表面201设置有多条燕尾槽202，粘接剂进入到燕尾槽202内并卡合在燕尾槽202内，从而使粘接剂与外墙保温板之间相对固定，然后将外墙保温板粘接在墙体上后，墙体与外墙保温板粘接牢固，无需使用锚固件进行固定，进而减少了锚固件的施工工序，节省了外墙保温板的安装时间。而且，不管墙体为混凝土还是砌砖墙，外墙保温板均能与墙体粘接牢固，避免了锚固件打入时困难或造成砌砖墙的松散。

在本实施例中，该外墙保温板的结构与现有外墙保温板的结构完全不同，安装时不仅节省了一步安装工序，而且还减少了锚固件的使用，安装耗材成本减少，安装人工成本也减少。为了体现该外墙保温板的其它特点，下面将在实施例2中对实施例1中的外墙保温板作进一步的描述。

实施例2

如图1、图2、图3和图4所示，本实施例提供一种外墙保温板，包括外表面101和内表面201；内表面201设置有多条燕尾槽202；燕尾槽202用于在内表面201与墙体采用粘接剂粘接时，将粘接剂固定在燕尾槽202内。

为了进一步提高该外墙保温板在安装时的便利性，且提高安装后的牢固度及稳定性，该外墙保温板还包括四个侧面；四个侧面中，相邻的两个侧面分别设置有阳角103，另外两个相邻的侧面分别设置有阴角203；多块外墙保温板组装时，一块外墙保温板的阳角103与其相邻的另一块外墙保温板的阴角203卡合。具体地，仅仅依靠一块外墙保温板与墙体之间的粘接力固定，若墙体由于长时间的作用，其表面松散，则与松散部位的粘接剂丧失粘接力，该外墙保温板可能会松动。为了避免这种情况，本实施例的外墙保温板的四个侧面设置有阴角和阳角，其中相邻的两块外墙保温板之间，一块外墙保温板的阳角与另一块外墙保温板的阴角卡合，如此安装完整面墙体后，不管墙体的哪一部位有松散，该松散部位的外墙保温板均由于阴角与阳角的卡合，死死地贴合在墙体上，从而使外墙保温板的固定性更加。

为了具体说明该外墙保温板的结构，优选地，四个侧面分别为左侧面、右侧面、上侧面302和下侧面301；左侧面和上侧面302设置有阴角；右侧面和下侧面301设置有阳角。即安装该外墙保温板时，外墙保温板可以从上至下安装，且可以从左至右安装。墙体底部的外墙保温板粘接后，可以根据该安装方式将整面墙体安装完。

需要说明的是，现有方形的外墙保温板在安装时，需要使用锚固件固定，而打入每颗锚固件需要耗费少则几分钟多则十几分钟的时间，一块外墙保温板一般需要打入四颗锚固件，即安装一块外墙保温板耗时非常长，而一般墙体的外墙保温板需要安装几百、几千、几万块外墙保温板，所耗时间极大，而且目前人工成本非常高，仅打入锚固件的耗时及人工成本极大。采用本实施例的外墙保温板，无需打入锚固件，减少了锚固件的工时及其人工成本，而且还减少了锚固件的消耗，极大的降低了工程成本。以一栋建筑需要1万块外墙保温板为例，若采用现有的外墙保温板，则需要耗费4万颗锚固件，每颗锚固件的成本为0.5元，则锚固件的总费用为2万元。另外，平均打入一颗锚固件的时间为3分钟，则1万块外墙保温板耗时2000小时，以一小时的人工成本25元计算，总的人工成本为5万元钱，如果算上耗费工时的成本，采用现有外墙保温板及其安装工艺至少耗费10万元。而采用本实施例的外墙保温板及其安装工艺，极大的降低了成本，为企业带来极大的效益。

优选地，多条燕尾槽202沿外墙保温板的左右方向设置。具体地，燕尾槽202可以沿外墙保温板的上下方向设置，也可以沿外墙保温板的左右方向设置，但由于外墙保温板的左右方向为外墙保温板的长度方向，上下方向为宽度方向，为了避免上下设置时降低外墙保温板长度方向的强度，将燕尾槽沿左右方向设置。

优选地，阳角103和阴角203均设置有卡合面401；左侧面的卡合面至外表面的厚度小于上侧面的卡合面至外表面的厚度。相邻的两块外墙保温板在卡合时，阴角的卡合面与阳角的卡合面卡接。即任意一块外墙保温板的两侧面均被相邻的外墙保温板扣住，而该外墙保温板的另外两侧面扣住与其相邻的两个外墙保温板。

另外，若左侧面的卡合面至外表面的厚度等于上侧面的卡合面至外表面的厚度，则一块外墙保温板的四侧面的阴角和阳角会相互干扰，即一个阴角的卡合力较大时会造成相邻的阳角弯折。为了避免这种情况，左侧面的卡合面至外表面的厚度小于上侧面的卡合面至外表面的厚度，即厚的一侧承受的载荷大，薄的一侧承受载荷小，当薄的一侧承受较大载荷时，不会影响厚的一侧。

优选地，阳角和阴角的卡合面与侧面的夹角为直角。此时安装相邻两块外墙保温板时卡接方便。为了避免直角部造成阴角或阳角的抗弯强度降低，可以将直角部设置为圆弧过渡。

优选地，阳角和阴角的卡合面与侧面的夹角为锐角。即安装时，相邻相邻外墙保温板之间除了可以限制垂直于墙体表面的位置外，还可以限制平行于墙体表面的位置，避免相邻两块外墙保温板的位置相对移动。

为了避免燕尾槽202的设置降低外墙保温板的保温性能，优选地，燕尾槽202为四条；每条燕尾槽的深度为2-3.5cm。当燕尾槽202的深度为2cm左右时，该外墙保温板与墙体的粘接力较小，该外墙保温板的外表面101可以刷涂墙面漆等。当燕尾槽的深度为3.5cm左右时，该外墙保温板与墙体的粘接力较大，可以在外墙保温板的外表面设置瓷砖等外墙装饰物。

进一步，该外墙保温板还包括装饰层；装饰层与外表面之间设置有两层抹面层；两层抹面层之间设置有耐碱网格布。需要说明的时，装饰层可以在施工前集成在外墙保温板上，这样可以进一步减少安装外墙保温板后继续施工装饰层的工序，进一步提高施工效率。

对于装饰层与外表面的结合关系，除了采用上述实施例的方式外，还可以内置连接件，该连接件将装饰层与外表面固定。当然，还可以外墙保温板上设置卡槽，而在装饰层的内表面设置卡件，卡件插入到卡槽内，实现装饰层与外墙保温板的固定。

实施例3

本实施例提供一种上述实施例的外墙保温板的安装工艺，包括如下步骤：

清理墙体的杂物，使墙体的平整度误差在5mm以内。具体包括清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等，并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。并且墙体平整度偏差不超过4mm，超过偏差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补。

然后墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制外墙保温板的垂直度和平整度。

粘贴翻包网格布。

将胶粘剂覆在外墙保温板的内表面，并固定在燕尾槽内。具体地，胶粘剂为上下条状，并沿左右方向排布多条。

将多块外墙保温板的内表面与墙体贴合，并使一块外墙板的阳角与其相邻的另一块外墙板的阴角卡合。

将每一块外墙保温板打磨、修理。

然后可以继续对外墙进行施工，直至施工完毕。

采用本实施例的安装工艺，安装时不仅节省了一步安装锚固件的工序，而且还减少了锚固件的使用，安装耗材成本减少，安装人工成本也减少

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种外墙保温板，其特征在于，包括外表面和内表面；

所述内表面设置有多条燕尾槽；所述燕尾槽用于在所述内表面与墙体采用粘接剂粘接时，将粘接剂固定在所述燕尾槽内；

还包括四个侧面；

四个所述侧面中，相邻的两个侧面分别设置有阳角，另外两个相邻的侧面分别设置有阴角；

多块所述外墙保温板组装时，一块所述外墙保温板的阳角与其相邻的另一块所述外墙保温板的阴角卡合；

四个所述侧面分别为左侧面、右侧面、上侧面和下侧面；

所述左侧面和所述上侧面设置有阴角；所述右侧面和下侧面设置有阳角；

多条所述燕尾槽沿所述外墙保温板的左右方向设置；

所述阳角和阴角均设置有卡合面；

所述左侧面的卡合面至外表面的厚度小于所述上侧面的卡合面至外表面的厚度。

2.如权利要求1所述的外墙保温板，其特征在于，所述阳角和所述阴角的卡合面与侧面的夹角为直角。

3.如权利要求1所述的外墙保温板，其特征在于，所述阳角和所述阴角的卡合面与侧面的夹角为锐角。

4.如权利要求2所述的外墙保温板，其特征在于，所述燕尾槽为四条；每条所述燕尾槽的深度为2-3.5cm。

5.如权利要求4所述的外墙保温板，其特征在于，还包括装饰层；所述装饰层与所述外表面之间设置有两层抹面层；两层所述抹面层之间设置有耐碱网格布。