CN204185678U - 具有输送带带动的气流式染色机 - Google Patents

具有输送带带动的气流式染色机 Download PDF

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Abstract

一种具有输送带带动的气流式染色机,以鼓风机产生高压气流经由喷嘴混合由泵浦输送至喷嘴的染液,并将染液雾化以施染通过喷嘴的布匹,同时利用该高压气流带动布匹移动而通过染色管,再使布匹回落至设于机体内的输送带装置带动布匹循环移动,达到大量节省耗水量、耗电量、耗蒸汽量与化学助剂的使用。

Description

具有输送带带动的气流式染色机
技术领域
本实用新型涉及一种对布匹进行染色的染色机,特别是一种较习知的气流式染色机更能减少耗水量及耗电量,让染布成本更为经济且更符合环保需求,同时能避免布匹在染色过程中受到堆积而产生皱折的缺失。
背景技术
一般习知的气流式染色机,在机体内设有喷嘴、染色管、导布轮暨连接于机体的鼓风机、染液泵浦、热交换器、过滤器等主要组件或设备,其机体内用以置入布匹,鼓风机用以将机体内的空气加压成喷射空气透过管路输送至喷嘴后带动布匹循环,染色管连接在喷嘴之后做为布匹循环的通道,并促进布匹与染液的接触与施染,导布轮则用以辅助带动布匹循环,染液泵浦将机体内的染液抽取并加压输送至热交换器加温或冷却再输送并与来自鼓风机的喷射气流混合成雾化状态,最后进入喷嘴,如前所述地带动布匹循环并施染。
其相较于一般传统的液流染色机主要不同点,在于气流染色机是利用空气与导布轮带动布匹循环,而传统液流染色机则是利用染液与导布轮带动布匹循环,因此前者在结构上多了一只鼓风机,而后者具有较大的染液泵浦,由于气流式染色机是利用空气带动布匹循环,因此较之液流式染色机可大量节省用水量,亦因之而相对节省助剂等。
然而习知气流式染色机布匹循环是利用大流量高压气体,因此鼓风机的马力极大,数倍于传统液流式染色机的染液泵浦马力,因此虽节省了耗水量却大幅提高耗电量,两者相较实际并未节能环保与降低生产成本,再者因其利用气流循环,因此机体内容槽大都设计为U型、圆型或短管型,以确保布匹往前移动循环,而此结构易造成布匹容量受限,布匹过度挤压,因此产生鸡爪纹等皱折。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有输送带带动的气流式染色机,其可避免布匹在循环染色过程中因堆积过度挤压而产生皱折,并可大幅提高染布量及提高染色效益。
为达上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种具有输送带带动的气流式染色机,主要在一机体设有喷嘴、染布管、输送带装置、后导布装置、鼓风机、泵浦、热交换器,该机体内设有一输送带装置,该喷嘴以一高压气流管连接一鼓风机,该鼓风机将高压气流输送至该喷嘴,以混合由泵浦输送至该喷嘴的染液,并将染液雾化施染通过喷嘴的布匹,同时借由高压气流带动布匹通过该染色管,使布匹回落至该输送带装置而被输送带装置带动循环移动。
进一步,该机体进一步设有一导布轮。
进一步,该输送带装置为带状型。
进一步,该输送带装置为网带型。
进一步,该输送带装置为滚轮型。
采用上述结构后,在染色机的机体内设置输送带装置来带动布匹移动,配合鼓风机输送高压气流至染色机内的喷嘴,以混合由泵浦输送至喷嘴的染液,并将染液雾化施染通过喷嘴的布匹,使得染液更容易渗入布匹的纤维,同时利用该高压气流带动布匹移动而通过染色管,布匹经由后导布装置落入设于机体内的输送带装置借以带动布匹循环移动,达到进一步节省耗电量与耗水量,由输送带装置带动布匹循环可避免布匹在循环染色过程中因堆积过度挤压而产生皱折,并可大幅提高染布量及提高染色效益。
较佳者,本实用新型将输送带装置设于长管型机体内,且可以依使用需求可设为单条或多条输送带装置,该输送带装置将布匹自机体尾端输送至前端,再由导布轮带入喷嘴、染色管与染液交互作用进行染色;因此可大幅降低所需的空气推力,使布匹更省力地循环移动;换言之,借由输送带装置与高压气流的双动力推动布匹移动,可以较习知的气流式染色机更节省电力达到更好的环保效果,并可大幅提高染布量,降低生产成本。 
再者,本实用新型借由输送带装置带动布匹移动,可以避免布匹在循环移动过程中堆积,因而避免了布匹产生皱折的缺失。
附图说明
图1为显示本实用新型的染色机结构的示意图。
【符号说明】 1机体                   10布头检测装置 11助剂桶                12染色管 13后导布装置            2输送带装置 3布匹                   4导布轮 41惰轮                  5喷嘴 6鼓风机                 61高压气流管 7泵浦                   8热交换器 9控制箱。
具体实施方式
以下配合图式及组件符号对本实用新型的实施方式做更详细的说明,俾使熟习该项技艺者在阅读本说明书后能据以实施。
如图1所示,本实用新型提供的具有输送带带动的气流式染色机,在机体1的上方设有供布匹通过的染色管12,机体1的适当位置可以设置布头检测装置10;机体1内上方处则设有喷嘴5与导布轮4,导布轮4的下方则设置一惰轮41;喷嘴5以管路连接热交换器8与泵浦7,泵浦7还以管路连接一助剂桶11;喷嘴5以一高压气流管61连接一鼓风机6;染色管12后方则设有后导布装置13,机体1内设有一输送带装置2,该输送带装置2依使用需求可设为带状型、滚轮型、网带型等输送带装置,而染程的控制与染色机的控制由控制箱9来控制。
布匹3被送入机体1内后,在机体1内经由惰轮41被导布轮4带动送入喷嘴5,再进入染色管12,再经由后导布轮13回落至输送带装置2而循环地输送;在布匹3被循环输送的过程中,泵浦7将染液与储存在助剂桶11内的染液助剂输送通过热交换器8后从喷嘴5喷出;于此同时,鼓风机6将机体1外的空气加压形成高压气流,通过高压气流管61进入喷嘴5与染液混合形成雾化状态,借以施染通过喷嘴5的布匹3,同时利用该高压气流推动布匹3移动,染液在喷嘴5与染色管12中同时对布匹3进行交互作用而染色;此外,布匹3通过染色管12的过程中,可以利用布头检测装置10检测出布匹的布头、布匹循环时间与循环次数、暨显示与记录及讯号输出等功能,以连接控制箱9。
通过染色管12后的布匹3则回落至输送带装置2上,由输送带装置2将布匹3由后方输送至前方,再通过惰轮41与导布轮4进入喷嘴5,循环前述的移动与染色作业过程。
借由上述本实用新型所提供的染色机,其至少具有以下数项优点:     一、由于布匹在染色机内完全由高压气流配合输送带装置输送,完全不需要借由水量推动,故浴比极低,故可大量节省染料、助剂、蒸汽、能源与废水处理费用。
 二、由于布匹在循环过程中被支撑于输送带装置的输送带上移送,故不会与内容槽的表面摩擦而造成擦伤、起毛,且布匹不会受到张力而破坏布匹组织,且布匹不会有打结、缠布、堆积等问题,致使布匹循环顺畅、稳定。
三、由于染色机本体为长管型,布匹均匀排列于输送带上,可大幅提高染布量,不致因过度堆积与挤压造成鸡爪纹等皱折。
以上所述者仅为用以解释本实用新型的较佳实施例,并非企图据以对本实用新型作任何形式上的限制,是以,凡有在相同的实用新型精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变更,皆仍应包括在本实用新型意图保护的范畴。

Claims (5)

1.一种具有输送带带动的气流式染色机,在一机体设有喷嘴、染布管、输送带装置、后导布装置、鼓风机、泵浦、热交换器,其特征在于:
该机体内设有一输送带装置,该喷嘴以一高压气流管连接一鼓风机,该鼓风机将高压气流输送至该喷嘴,以混合由泵浦输送至该喷嘴的染液,并将染液雾化施染通过喷嘴的布匹,同时借由高压气流带动布匹通过该染色管,使布匹回落至该输送带装置而被输送带装置带动循环移动。
2.如权利要求1所述的具有输送带带动的气流式染色机,其特征在于:该机体进一步设有一导布轮。
3.如权利要求1所述的具有输送带带动的气流式染色机,其特征在于:该输送带装置为带状型。
4.如权利要求1所述的具有输送带带动的气流式染色机,其特征在于:该输送带装置为网带型。
5.如权利要求1所述的具有输送带带动的气流式染色机,其特征在于:该输送带装置为滚轮型。
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