CN204185400U - 畜禽粪便发酵塔 - Google Patents

Abstract

畜禽粪便发酵塔，涉及畜禽养殖粪便处理装置。设有底座、料箱、操作导板、操作拉杆、操作柄、连接拉板和翻板；在底座上设有至少2层料箱，料箱上设有通气孔，在相邻料箱之间设有连接座，在最低料箱与底座之间设有连接座，在连接座与料箱之间设有控制构件，控制构件由操作拉杆与操作柄组成，操作拉杆的一端与连接拉板连接，翻板设于料箱上部，翻板通过操作导板与连接拉板连接，控制构件通过与连接拉板连接以控制翻板的旋转实现畜禽类粪便由上层料箱往下层料箱排放，操作导板与连接座之间设有轴承座，在最上层料箱顶部设有防雨蓬。一次性接菌，不需要重复接菌。操作简单，省力，实用性强。

Description

畜禽粪便发酵塔

技术领域

本实用新型涉及畜禽养殖粪便处理装置，尤其是涉及一种畜禽粪便发酵塔。

背景技术

目前畜禽养殖业粪便的干燥方法主要有直接自然晾晒、利用外来加热烘干、简单堆放等，然而晾晒需要场地大，环境差，受季节气候及天气变化影响大；外来加热能耗大且过程中营养流失大；简单堆放主要是需要借助外力来不断的翻动，占地面积大，场地环境不好。

中国专利CN104003764A公开了一种畜禽粪便快速腐熟的发酵装置及使用方法。装置设计美观实用，外形中空圆筒体，包括发酵、监测、通风、渗滤收集和保温5大系统；可进行温湿度、气体和压力传感测定，结合取样分析，为畜禽粪发酵提供及时全面的数据；装置全密闭保温，可控温压，最高发酵温度55～60℃，压力0.02～0.03MPa；根据取样、出料和清理及外形要求，进行了取样管和出料刮耙等辅助工具及防止物料从发酵室掉入布气室的设计；通过控温压等作用，用装置发酵畜禽粪便，从速效养分、菌数、大肠杆菌和发酵周期来比较，效果好于不控温压装置发酵及对照同体积普通塑料桶的发酵，控温压发酵需12～15天，不控温压需18天，对照42天。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种畜禽粪便发酵塔。

本实用新型设有底座、料箱、操作导板、操作拉杆、操作柄、连接拉板和翻板；

在底座上设有至少2层料箱，料箱上设有通气孔，在相邻料箱之间设有连接座，在最低料箱与底座之间设有连接座，在连接座与料箱之间设有控制构件，控制构件由操作拉杆与操作柄组成，操作拉杆的一端与连接拉板连接，翻板设于料箱上部，翻板通过操作导板与连接拉板连接，控制构件通过与连接拉板连接以控制翻板的旋转实现畜禽类粪便由上层料箱往下层料箱排放，操作导板与连接座之间设有轴承座，在最上层料箱顶部设有防雨蓬。

所述料箱上可设有温度测试孔，温度测试孔上可设有孔盖。

本实用新型利用热镀锌防腐构件组成可移动式发酵塔，外观主体层与层之间通过料箱与连接座连接，内部操作由翻板通过操作导板与连接拉板连接组成一整体构件，由操作拉杆与操作柄组成控制构件，通过与连接拉板连接控制翻板旋转达到把畜禽粪便由上一层往下一层排放。同时通过上下层错开达到畜禽粪便能起到翻转搅拌的效果，不至于出现大结块而发酵腐熟不彻底的现场。内部翻板通过力学原理找到省力支点设计达到省力操作的目的，同时通过操作拉杆与操作柄组成控制构件利用杆杠原理找到控制省力的固定支点，从而实现整体操作省力方便的目的。畜禽粪便在料箱内发酵产生高温后的水蒸汽通过通气孔排出。

由此可见，与现有技术的方式相比，本实用新型具有以下优点：

1、一次性接菌，不需要重复接菌。

2、操作简单，省力，实用性强。

3、材料创新(金属热镀防腐替代土建施工，可移动，施工速度快，耐腐蚀)。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构组成示意图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型实施例设有底座1、料箱2、防雨蓬4、操作导板5、操作拉杆6、操作柄7、连接拉板8、轴承座9和翻板10。

在底座1上设有至少2层料箱2，料箱2上设有通气孔21，在相邻料箱之间设有连接座3，在最低料箱与底座之间设有连接座3，在连接座3与料箱2之间设有控制构件，控制构件由操作拉杆6与操作柄7组成，操作拉杆6的一端与连接拉板8连接，翻板10设于料箱2上部，翻板10通过操作导板5与连接拉板8连接，控制构件通过与连接拉板8连接以控制翻板10的旋转实现畜禽类粪便由上层料箱往下层料箱排放，操作导板5与连接座3之间设有轴承座9，在最上层料箱顶部设有防雨蓬4。

所述料箱2上设有温度测试孔22，温度测试孔22上设有孔盖。

本实用新型利用热镀锌防腐构件组成可移动式发酵塔，外观主体层与层之间通过料箱与连接座连接，内部操作由翻板10通过操作导板5与连接拉板8连接组成一整体构件，由操作拉杆6与操作柄7组成控制构件，通过与连接拉板10连接控制翻板旋转达到把畜禽粪便由上一层往下一层排放。同时通过上下层错开达到畜禽粪便能起到翻转搅拌的效果，不至于出现大结块而发酵腐熟不彻底的现场。内部翻板通过力学原理找到省力支点设计达到省力操作的目的，同时通过操作拉杆6与操作柄7组成控制构件利用杆杠原理找到控制省力的固定支点，从而实现整体操作省力方便的目的。畜禽粪便在料箱内发酵产生高温后的水蒸汽通过通气孔21排出。

首先将猪场的干清粪，若有固液分离机的养殖户也可将干清粪混合三分之一固液分离机分离出来粪渣搅拌均匀，堆放或置于阳光下，在含水率达到65％至75％左右时，放上高效发酵罐最顶层铺开，高度保持在30公分左右，不能填太厚，太厚会发酵不充分，产生结块现象；也不能太薄，太薄了发酵温度较低，会导致苍蝇滋生。如果是四层的发酵罐在夏天，每一天半，就可以将最顶层往下放一层，下层再依次往下放，至最底层时，粪便已基本干燥，已是优质的有机肥，在正常情况可以装包；在冬天，相隔二天半或三天才可以往下放一层。其他层次的第层下放天数与现场发酵罐层数和每层高度有关，就这样，依次往下放，从而达到循环生产有机肥的效果。

Claims (3)

1.畜禽粪便发酵塔，其特征在于设有底座、料箱、操作导板、操作拉杆、操作柄、连接拉板和翻板；

在底座上设有至少2层料箱，料箱上设有通气孔，在相邻料箱之间设有连接座，在最低料箱与底座之间设有连接座，在连接座与料箱之间设有控制构件，控制构件由操作拉杆与操作柄组成，操作拉杆的一端与连接拉板连接，翻板设于料箱上部，翻板通过操作导板与连接拉板连接，控制构件通过与连接拉板连接以控制翻板的旋转实现畜禽类粪便由上层料箱往下层料箱排放，操作导板与连接座之间设有轴承座，在最上层料箱顶部设有防雨蓬。

2.如权利要求1所述畜禽粪便发酵塔，其特征在于所述料箱上设有温度测试孔。

3.如权利要求2所述畜禽粪便发酵塔，其特征在于所述温度测试孔上设有孔盖。