CN204185224U - 液体定量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液体定量装置，是由备料器、秤体、计量器、称重传感器、夹带装置、输送带、驱动箱、控制仪表和截料装置组成，所述的备料器连接秤体，秤体上安装有称重传感器与计量器，夹带装置位于计量器的下端，夹袋装置由夹袋机构、气动元件组成，驱动器连接控制仪表，控制仪表通过接线盒与称重传感器连接，截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门组成，定量装置的下方设置有输送带。本实用新型结构简单，成本低，计量准确，截料装置在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求。

Description

液体定量装置

技术领域

本实用新型属于医药灌装设备，具体涉及一种液体定量装置。

背景技术

在医药化工生产中，应用最广泛的是液体灌装机和粉剂灌装机、以及颗粒灌装机，针对不同的药品或化工剂料，对应的也要使用不同的灌装机。为此，常常医药化工的生产线路复杂，为了方便对化工原料进行定位计量，防止多灌或少灌，因此我们特别需要设计一套能实用于化工原料溶液类的，并且能够具备计量的灌装系统，应对各种不同的化工原料，还必须具备计量准确的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液体定量装置，以解决传统灌装量不精确，防止多灌或者少灌产生的浪费现象。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种液体定量装置，是由备料器、秤体、计量器、称重传感器、夹带装置、输送带、驱动箱、控制仪表和截料装置组成，所述的备料器连接秤体，秤体上安装有称重传感器与计量器，夹带装置位于计量器的下端，夹袋装置由夹袋机构、气动元件组成，驱动器连接控制仪表，控制仪表通过接线盒与称重传感器连接，截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门组成，定量装置的下方设置有输送带。

所述的备料器为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个均匀的物料流。

所述的控制仪表有称重显示控制，电器元件控制。

本实用新型结构简单，成本低，计量准确，截料装置在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求，补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差，秤体完成重量到电信号的转变并传输给控制单元。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种液体定量装置，是由备料器1、秤体2、计量器3、称重传感器4、夹带装置5、输送带6、驱动箱7、控制仪表8和截料装置9组成，所述的备料器1连接秤体2，秤体2上安装有称重传感器4与计量器3，夹带装置5位于计量器3的下端，夹袋装置5由夹袋机构、气动元件组成，驱动器7连接控制仪表8，控制仪表8通过接线盒与称重传感器4连接，截料装置9由截料斗、截料门、气动元件、补气门组成，定量装置的下方设置有输送带6，备料器1为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个均匀的物料流，控制仪表有称重显示控制，电器元件控制。

当液体定量装置进入自动运行状态后，控制系统打开给备料器1开始加料，该备料器1装置为快、慢两级备料方式，当物料重量达到快备料设定值时，停止快备料，保持慢备料，当物料重量达到最终设定值时，关闭备料器1，完成称重过程，此时系统检测夹袋装置5是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开计量器3卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭计量器3的卸料门，卸空物料后松开夹袋装置5，包装袋自动落下，包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位，如此循环往复自动运行。

Claims (3)

1.一种液体定量装置，是由备料器、秤体、计量器、称重传感器、夹带装置、输送带、驱动箱、控制仪表和截料装置组成，其特征在于：所述的备料器连接秤体，秤体上安装有称重传感器与计量器，夹带装置位于计量器的下端，夹袋装置由夹袋机构、气动元件组成，驱动器连接控制仪表，控制仪表通过接线盒与称重传感器连接，截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门组成，定量装置的下方设置有输送带。

2.根据权利要求1所述的液体定量装置，其特征在于：所述的备料器为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个均匀的物料流。

3.根据权利要求1所述的液体定量装置，其特征在于：所述的控制仪表有称重显示控制，电器元件控制。