CN204183479U - 起子的剥线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起子的剥线结构，其于一握柄的结合部至少设有一剥线槽，结合部还设有一剖沟穿越该剥线槽。一按压盖结合于该结合部上，该按压盖相对应于该剥线槽的位置处设一抵压槽。一刀片固定于该剖沟内，该刀片设有一剥线刃，该剥线刃与该剥线槽相对合，该剥线刃设有与该剥线槽相近的直径及形状，该刀片设有一限位块，该限位块依序穿入于该握柄的一透孔及该按压盖的一限位孔内，使该按压盖可以于该握柄的轴杆上限位按压移动。藉以可对不同线径的电线进行外皮剥线及线芯弯折。

Description

起子的剥线结构

技术领域

本实用新型涉及一种起子，特别是指一种起子的剥线结构。 

背景技术

目前一般所常见的起子仅单纯具有拆装螺丝的功能，并不具有其他附加功能。因此在安装电气装置进行布线时，必须另外携带剥线钳等工具以利施工进行，故使用上相当不便。因此有如2013年7月1日中国台湾所公告的新型第M456267号“具有剥线功能的手工具”专利案。其公开了一种手工具包括一工具件、一握把及一刀刃件，握把固接在工具件的一端，握把远离工具件的端部设有一穿孔，握把内部设有连通穿孔的一容线腔；刀刃件容置在握把内部并对应容线腔配置。藉此，握把上具有剥线钳功能，同时刀刃件设置在握把内部，进而提高剥线钳使用的安全性。 

但是，该专利前案仅能够针对单一种线径的电线进行外皮剥线的工作，但是无法对于电线的剥线端进行弯折，同时其剥线的结构繁多，制造及组装均相当麻烦费时，故于使用上仍不尽理想。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有剥线及弯折线芯功能的起子剥线结构，以方便使用 

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种起子的剥线结构，包括有：一握柄，其设有一结合部，该结合部上设有一容置槽，容置槽内插设一轴杆，所述结合部上至少设有一剥线槽，该结合部的周缘设有一剖沟穿越所述剥线槽，所述剖沟与所述容置槽相邻位置处贯穿有一透孔；一 弹性组件，其套设于所述轴杆上，该弹性组件设有一第一端部及一第二端部，第一端部设入于所述握柄的容置槽内；一 按压盖，其结合于所述握柄的结合部上，所述按压盖相对应于所述透孔的位置处设有一限位孔，该按压盖上相对应于所述剥线槽的位置处设一抵压槽，该按压盖上设有一固定孔；一刀片，其固定于所述握柄的剖沟内，该刀片设有至少一直径及形状与剥线槽相应的剥线刃，所述剥线刃与所述剥线槽相对合，所述刀片设有一限位块，所述限位块穿入于所述透孔及所述限位孔内，使所述按压盖于所述握柄的轴杆上限位按压移动。

所述握柄的结合部上设有二个以上的剥线槽，所述剥线槽分别设为不同直径的弧形槽，所述刀片配合剥线槽的数量设置，所述刀片的剥线刃亦分别设为与所述剥线槽相应直径及形状的弧形槽。 

所述剥线槽分别设为平行。 

所述剖沟以垂直方向穿越所述剥线槽。 

所述弹性组件为一压缩弹簧。 

所述按压盖设有一凸垣，所述凸垣上设有一穿孔，所述握柄的轴杆穿过该穿孔。 

所述凸垣的穿孔容纳所述弹性组件的第二端部。 

所述限位孔相对应设于所述凸垣上，所述限位孔为一长槽状。 

所述抵压槽是与所述剥线槽具有相同直径及形状的弧形槽。 

所述固定孔内设入有一中空的套管。 

采用上述结构后，本实用新型起子的剥线结构具有以下优点：

1. 本实用新型可根据不同的布线需求，而供不同线径的电线配合选择，以进行外皮剥除的作业。

2.本实用新型同时可以将该电线上已剥除的线芯弯折至适当的角度，以供方便布线焊接时使用。 

3.本实用新型的结构相当精简，不仅是生产制造或是组装时，均可以节省成本及时间，而且于使用上亦相当方便。 

附图说明

图1为本实用新型的立体分解图； 

图2为本实用新型的立体组合图；

图3为本实用新型由轴杆的视角观之的前视图；

图4为图3中IV-IV方向的剖视图；

图5为图4中B处部分的放大示意图；

图6为本实用新型按压盖另一视角的立体图；

图7为本实用新型电线的待剥线端伸入第一剥线槽内的使用示意图；

图8为本实用新型按压盖下压移动时的示意图；

图9为本实用新型已剥除电线的剥线端外皮示意图；

图10为图3中X- X方向的剖视图；

图11为图10中C处部分利用固定孔内的套管弯折电线线芯的示意图。

其中：A           剥线端A1                线芯A2 

握柄1             结合部11                容置槽12

轴杆13           第一剥线槽14             第二剥线槽15

剖沟16           透孔17

弹性组件2        第一端部21               第二端部22

按压盖3          凸垣31                   穿孔32

限位孔33         第一抵压槽34             第二抵压槽35

固定孔36         套管37

刀片4            第一剥线刃41             第二剥线刃42

限位块43。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。 

附图所示为本实用新型起子剥线结构的一具体实施例，首先，请参阅图1及2所示，本实用新型包括有握柄1、弹性组件2、按压盖3及刀片4。 

握柄1，其设有一结合部11，该结合部11上凹设有一容置槽12，该容置槽12内插设固定有一轴杆13（如图3所示）。结合部11上另外设有二平行的第一剥线槽14及第二剥线槽15，本实用新型可至少设有一个以上的剥线槽，本实施例是以二个剥线槽进行说明，但不以此限定本实用新型剥线槽的设置数量〕。该第一剥线槽14及第二剥线槽15设呈为不同直径的弧形槽。结合部11的周缘相对于第一剥线槽14及第二剥线槽15垂直方向分别设有一剖沟16穿越该第一剥线槽14、该第二剥线槽15，二剖沟16分别与该容置槽12相邻位置处贯穿形成有一透孔17。 

弹性组件2，其套设于该轴杆13上，该弹性组件2为一压缩弹簧。该弹性组件2设有一第一端部21及一第二端部22，该第一端部21设入于该握柄1的容置槽12内，如图4及图5所示。 

按压盖3，其限位结合于该握柄1的结合部11上。该按压盖3设有一凸垣31（如图6所示），该凸垣31设有一穿孔32，以供该握柄1的轴杆13穿过，使该按压盖3可以于该轴杆13上限位按压移动。凸垣31的穿孔32同时可容纳该弹性组件2的第二端部22，藉以将该弹性组件2包覆于该握柄1的结合部11与该按压盖3的凸垣31之间。该凸垣31相对应于握柄1的二透孔17位置处分别设有一限位孔33，该限位孔33设呈为一长槽状。于该按压盖3上相对应于该第一剥线槽14及该第二剥线槽15的位置处，分别设有与其具有相同直径且呈弧形槽的一第一抵压槽34及一第二抵压槽35。该按压盖3上设有一固定孔36，该固定孔36内设入有一中空的金属材质所制成的套管37。 

刀片4，其设有二组，分别固定于该握柄1的二剖沟16内。其中一刀片4设有一第一剥线刃41，另一刀片设有一第二剥线刃42，该第一剥线刃41与该第一剥线槽14相对合，该第一剥线刃41设呈为与其具有相近直径及形状的弧形槽。该第二剥线刃42与该第二剥线槽15相对合，该第二剥线刃42设呈为与其具有相近直径及形状的弧形槽。二刀片4分别设有一限位块43，该限位块43依序穿入于该握柄1的透孔17及该按压盖3的限位孔33内，藉以可按压该按压盖3，使该按压盖3于该握柄1的轴杆13上限位移动。该限位孔33则可受到该限位块43的限位，使该按压盖3不会于该握柄1的结合部11上脱离。 

使用时，本实用新型起子除了可以用手握持该握柄1，然后旋转该轴杆13进行螺丝的拆装外，亦可进行电线A的外皮剥除工作。请参照图7所示，其是将一电线A的待剥线端A1伸入至与其线径相配合的第一剥线槽14或第二剥线槽15内，本实施例以该第一剥线槽14作为说明。当该电线A的剥线端A1置入于该第一剥线槽14内的第一剥线刃41上，并调整至所欲剥线的适当长度后，即可向下按压该按压盖3，使该按压盖3可以向下压缩该弹性组件2，该弹性组件2可被适当的压缩于该握柄1的容置槽12及该按压盖3的的穿孔32之间，如图8所示。该按压盖3按压移动时，同时可以带动该第一抵压槽34向下固定住该第一剥线槽14内的电线A的剥线端A1，当其固定完成后，即可直接向外拉动该电线A，利用该第一剥线槽14内的第一剥线刃41可以切除掉该电线A的剥线端A1的外皮，而露出该电线A内部的线芯A2，如图9所示。当切除完成后，即可不需再按压该按压盖3，而可释放该弹性组件2，利用该弹性组件2的弹性回复力，而使该按压盖3可以弹性回复至原位，如图5所示。 

本实用新型当需要剥除不同线径大小的其他电线A时，则可配合选择具有适当直径的第二剥线槽15进行剥线工作。同样重复上述的操作步骤，即可针对不同线径电线A的剥线端A1予以剥除。故本实用新型可根据需要而设置二个以上的第一剥线槽14及第二剥线槽15，藉以可供配合剥除更多种具有不同线径的电线A使用。 

本实用新型的握柄的结合部上的任一边，亦可仅设有单一个的剥线槽、单一刀片及其剥线刃。同样重复上述的操作步骤，只需要适当调整该按压盖及其剥线槽下压的距离尺寸，即可针对不同线径电线A的剥线端A1予以剥除，故同样可达到上述的功效。 

当需要弯折该电线A的线芯A2时，如图10及图11所示。只需要将该电线A的线芯A2穿入该按压盖3的固定孔36内，利用该固定孔36内的套管37可以定位该线芯A2。然后施力弯折该电线A,如此即可将该电线A的线芯A2弯折至适当的角度，而可供方便布线焊接时使用。 

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。 

Claims (10)

1.一种起子的剥线结构，其特征在于，包括有：

一握柄，其设有一结合部，该结合部上设有一容置槽，容置槽内插设一轴杆，所述结合部上至少设有一剥线槽，该结合部的周缘设有一剖沟穿越所述剥线槽，所述剖沟与所述容置槽相邻位置处贯穿有一透孔；

一 弹性组件，其套设于所述轴杆上，该弹性组件设有一第一端部及一第二端部，第一端部设入于所述握柄的容置槽内；

一 按压盖，其结合于所述握柄的结合部上，所述按压盖相对应于所述透孔的位置处设有一限位孔，该按压盖上相对应于所述剥线槽的位置处设一抵压槽，该按压盖上设有一固定孔；

一刀片，其固定于所述握柄的剖沟内，该刀片设有至少一直径及形状与剥线槽相应的剥线刃，所述剥线刃与所述剥线槽相对合，所述刀片设有一限位块，所述限位块穿入于所述透孔及所述限位孔内，使所述按压盖于所述握柄的轴杆上限位按压移动。

2.如权利要求1所述起子的剥线结构，其特征在于：所述握柄的结合部上设有二个以上的剥线槽，所述剥线槽分别设为不同直径的弧形槽，所述刀片配合剥线槽的数量设置，所述刀片的剥线刃亦分别设为与所述剥线槽相应直径及形状的弧形槽。

3.如权利要求2所述起子的剥线结构，其特征在于：所述剥线槽分别设为平行。

4.如权利要求2所述起子的剥线结构，其特征在于：所述剖沟以垂直方向穿越所述剥线槽。

5.如权利要求1所述起子的剥线结构，其特征在于：所述弹性组件为一压缩弹簧。

6.如权利要求1所述起子的剥线结构，其特征在于：所述按压盖设有一凸垣，所述凸垣上设有一穿孔，所述握柄的轴杆穿过该穿孔。

7.如权利要求6所述起子的剥线结构，其特征在于：所述凸垣的穿孔容纳所述弹性组件的第二端部。

8.如权利要求6所述起子的剥线结构，其特征在于：所述限位孔相对应设于所述凸垣上，所述限位孔为一长槽状。

9.如权利要求2所述起子的剥线结构，其特征在于：所述抵压槽是与所述剥线槽具有相同直径及形状的弧形槽。

10.如权利要求1所述起子的剥线结构，其特征在于：所述固定孔内设入有一中空的套管。