CN204182788U - 一种机床用连续冲压模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床用连续冲压模，包括上模和下模，上模包括上模座、上垫板、上夹板、脱料板、下模板以及冲头；冲头依次穿设于上夹板、脱料板以及下模板，并且伸出于下模板；上垫板的长度不小于上夹板，上夹板的两端沿其长度方向均突出于脱料板和下模板；上垫板通过第一连接件可拆卸连接上模座，且第一连接件从上垫板的底部穿入并且拧进上模座；上夹板通过第二连接件可拆卸连接上垫板，且第二连接件从上夹板的凸出端的底部穿入并且拧进上垫板和上模座；采用本实用新型所提供的机床用连续冲压模，维修时，无需将模具移送返修，可直接在机床上整修，拆卸方便、快速，避免了重复的拆模、装模以及架模的现象，提高生产效率，降低维修成本。

Description

一种机床用连续冲压模

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体的说，是涉及一种机床用连续冲压模。

背景技术

冲压模具在生产过程中，很容易发生冲头损坏的情况，发生上述情况时，则需要将模具进行拆卸以便更换冲头。但是传统的冲压模具，维修时，首先将模具从机床上取下，使用模具专用叉车将模具移送至维修房，之后对模具进行一一拆卸，取下已损坏的冲头，待新的冲头更换过后，再重新组装，最终使用叉车将模具移送至冲床进行架模，重新投入生产。整个维修过程很是繁琐，且费时费力，若在生产的过程中再次出现冲头损坏的情况，则需要重复的拆模、装模、架模的等工作，大大降低了冲床的生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种无需将整个模具移送返修，拆卸方便、快速，避免了重复拆模、装模以及架模的现象、提高生产效率以及低维修成本的机床用连续冲压模。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种机床用连续冲压模，包括上模和下模，所述上模包括上模座、上垫板、上夹板、脱料板、下模板以及冲头；所述冲头依次穿设于所述上夹板、脱料板以及下模板，并且伸出于所述下模板；所述上垫板的长度不小于所述上夹板，所述上夹板的两端沿其长度方向均突出于所述脱料板和下模板；所述上垫板通过第一连接件可拆卸连接所述上模座，且所述第一连接件从所述上垫板的底部穿入并且拧进所述上模座；所述上夹板通过第二连接件可拆卸连接所述上垫板，且所述第二连接件从所述上夹板的凸出端的底部穿入并且拧进所述上垫板和上模座。

进一步地，所述第一连接件和第二连接件均为螺钉。

进一步地，所述第一连接件和第二连接件分别位于所述上垫板的两端位置。

进一步地，所述上夹板上，其对应所述第一连接件处的上表面设置有容纳孔。

进一步地，所述上垫板和上夹板间设置有张力弹簧。

进一步地，所述下模包括依次上下连接的下模板、下垫板以及下模座。

进一步地，所述上模座通过液压码连接机床。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：工作时，机床的上台面连接上模座，当冲头损坏时，只需要使用机床将上模和下模压至闭合状态，由于上夹板通过第二连接件可拆卸连接上垫板和上模座，且第二连接件从上夹板的凸出端的底部穿入并且拧进上垫板，因此可以直接将第二连接件拆除；再者，机床的上台面、上模座以及上垫板依次连接，此时只需机床带动上模座上行，则可实现上垫板和上夹板的分离，并且露出冲头，只要将冲头取出，更换成新的即可；最后将上模和下模重新闭合，锁紧第二连接件即完成冲头的维修工作；整个维修过程，无需将整个模具移送返修，可直接在机床上整修，拆卸方便、快速，避免了重复的拆模、装模以及架模的现象，提高生产效率，降低维修成本和维修人员的劳动负担。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种机床用连续冲压模的闭模状态图；

图2为本实用新型一种机床用连续冲压模的拆分状态图。

其中，1、上模座，2、上垫板，3、上夹板，31、容纳孔，4、脱料板，5、上模板，6、冲头，7、上台面，8、第一连接件，9、第二连接件，10、张力弹簧，11、下模板，12、下垫板，13、下模座，14、下台面，15、液压码。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了达到本实用新型的目的，如图1-2所示，本实用新型一种机床用连续冲压模的第一种实施方式中，其包括上模和下模，上模包括上模座1、上垫板2、上夹板3、脱料板4、上模板5以及冲头6，其中，上模座1固定连接机床的上台面7，冲头6可以是一个、两个或是其余的多个，在此不做限定，图示中是带有两个冲头的示意图；冲头6依次穿设于上夹板3、脱料板4以及上模板5，并且伸出于上模板5；上夹板3的两端沿其长度方向均突出于脱料板4和上模板5；上垫板2通过第一连接件8可拆卸连接上模座1，且第一连接件8从上垫板2的底部穿入并且拧进上模座1；上夹板3通过第二连接件9可拆卸连接上垫板2，且第二连接件9从上夹板3的凸出端的底部穿入并且拧进上垫板2和上模座1；为了便于上垫板2和上夹板3两者的连接，上垫板2的长度不小于上夹板3。另外，下模包括依次上下连接的下模板11、下垫板12以及下模座13，下模座13设置于机床的下台面14上。

上述实施方式，当冲头损坏时，只需要使用机床将上模和下模压至闭合状态，由于上夹板3通过第二连接件9可拆卸连接上垫板2和上模座1，且第二连接件9从上夹板3的凸出端的底部穿入并且拧进上垫板2，因此可以直接将第二连接件9拆除；再者，机床的上台面7、上模座1以及上垫板2依次连接，此时只需机床带动上模座1上行，则可实现上垫板2和上夹板3的分离，并且露出冲头6，只要将冲头6取出，更换成新的即可；最后将上模和下模重新闭合，锁紧第二连接件9即完成冲头的维修工作；整个维修过程，无需将整个模具移送返修，可直接在机床上整修，拆卸方便、快速，避免了重复的拆模、装模以及架模的现象，提高生产效率，降低维修成本和维修人员的劳动负担。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，本实用新型一种机床用连续冲压模的第二种实施方式中，第一连接件和第二连接件均为螺钉。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，本实用新型一种机床用连续冲压模的第三种实施方式中，第一连接件8和第二连接件9分别位于上垫板2的两端位置，靠近两端的设计，方便维修人员在机床的两侧进行拆卸。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，本实用新型一种机床用连续冲压模的第四种实施方式中，上夹板3上，其对应第一连接件8处的上表面设置有容纳孔31，以便第一连接件8，即螺钉的螺帽可以容纳进容纳孔31内，实现上垫板2和上夹板3的完全闭合。或者上垫板2的底部设置沉头孔，来取代上述技术方案，已达到相同效果。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，本实用新型一种机床用连续冲压模的第五种实施方式中，上垫板2和上夹板3间设置有张力弹簧10，能够给上垫板2和上夹板3一个反作用力，将两块板张紧，进一步提高两块板之间的连接强度。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，本实用新型一种机床用连续冲压模的第六种实施方式中，上模座1通过液压码15连接机床，能够确保上模和机床的上台面之间的连接强度，保证模具正常工作。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种机床用连续冲压模，包括上模和下模，其特征在于，所述上模包括上模座、上垫板、上夹板、脱料板、下模板以及冲头；所述冲头依次穿设于所述上夹板、脱料板以及下模板，并且伸出于所述下模板；所述上垫板的长度不小于所述上夹板，所述上夹板的两端沿其长度方向均突出于所述脱料板和下模板；所述上垫板通过第一连接件可拆卸连接所述上模座，且所述第一连接件从所述上垫板的底部穿入并且拧进所述上模座；所述上夹板通过第二连接件可拆卸连接所述上垫板，且所述第二连接件从所述上夹板的凸出端的底部穿入并且拧进所述上垫板和上模座。

2.根据权利要求1所述的机床用连续冲压模，其特征在于，所述第一连接件和第二连接件均为螺钉。

3.根据权利要求1或2所述的机床用连续冲压模，其特征在于，所述第一连接件和第二连接件分别位于所述上垫板的两端位置。

4.根据权利要求3所述的机床用连续冲压模，其特征在于，所述上夹板上，其对应所述第一连接件处的上表面设置有容纳孔。

5.根据权利要求1所述的机床用连续冲压模，其特征在于，所述上垫板和上夹板间设置有张力弹簧。

6.根据权利要求1所述的机床用连续冲压模，其特征在于，所述下模包括依次上下连接的下模板、下垫板以及下模座。

7.根据权利要求1所述的机床用连续冲压模，其特征在于，所述上模座通过液压码连接机床。