CN204182311U - 一种生产空心胶囊用配料桶 - Google Patents

Abstract

一种生产空心胶囊用配料桶，包括上盖、桶体，所述上盖的中部设有搅拌器，搅拌器的上端设有电机，上盖的一侧设有进料口，桶体的下侧设有出料口；所述桶体由上桶体和下桶体组成，所述上桶体的外壁与内壁之间设有保温层，所述下桶体内设有加热装置，所述桶体的外侧设有温控箱。本实用新型通过温度控制以保持配料桶内部温度的恒定，从而实现了一年四季不同温度的变换，适用于各种物料的混合，为产品的生产质量及性能稳定创造了条件。

Description

一种生产空心胶囊用配料桶

技术领域

本实用新型涉及一种胶囊生产设备，特别是一种生产空心胶囊用配料桶。

背景技术

食用明胶是胶原的水解产物，是一种无脂肪的高蛋白，且不含胆固醇，是一种天然营养型的食品增稠剂。食用明胶是使用新鲜动物皮、骨经分类、脱脂、漂洗、中和、水解等十几道工序提取的胶原蛋白质，淡无色至淡黄色薄片状或粉粒状末，含有人体必需的18种氨基酸，是食品工业广泛应用的添加剂。而胶囊壳是用食用级药用的明胶经过精处理与辅助材料制造而成的用于盛装固体粉末、颗粒的卵状空心外壳。在制备胶囊壳的过程中，需要以胶熬合进行溶胶，这就需要采用配料桶进行配料溶胶。

现有的配料桶通常只是用于简单的配料搅拌，不能进行温度设置，然而配料桶内的物料温度随着环境温度的变化而改变，冬天时物料的温度比较低，会造成物料的运动黏度上升，这将浪费大量的溶剂；夏天时物料的温度较高，易使物料提前反应，还会造成溶剂的大量挥发，不仅造成物料的浪费和污染环境，还会导致产品的质量无法得到有效保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种生产空心胶囊用配料桶，在保持现有配胶容器功能的基础上增加其保持配制原料温度恒定的功能。

本实用新型的技术方案是：一种生产空心胶囊用配料桶，包括上盖、桶体，所述上盖的中部设有搅拌器，搅拌器的上端设有电机，上盖的一侧设有进料口，桶体的下侧设有出料口；所述桶体由上桶体和下桶体组成，所述上桶体的外壁与内壁之间设有保温层，所述下桶体内设有加热装置，所述桶体的外侧设有温控箱。

进一步，所述桶体的下侧设有温度传感器，温度传感器的感应部分延伸至上桶体内。

进一步，所述温控箱的表面嵌有温控模块，所述温控模块内部设有控制板，控制板分别与温度传感器和电机连接，温控模块的表面设有按键和LED数码管。

进一步，所述上盖与桶体之间通过螺栓组件连接。

进一步，所述桶体的底部设有万向轮，所述万向轮的数量大于或等于两个。

进一步，所述上盖上设有孔径≤0.3mm 的气孔以及与所述气孔相适配的气孔塞。

进一步，所述桶体的两侧设有提手。

进一步，所述出料口为法兰式出口，出料口的上侧安装有手动式阀门。

进一步，所述桶体的材质为不锈钢。

进一步，所述上桶体的容积大于下桶体的容积。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：

（1）通过对加热装置进行温度控制以保持配料桶内部温度的恒定，从而实现了一年四季不同温度的变换，适用于各种物料的混合，为产品的生产质量及性能稳定创造了条件；

（2）通过上盖上设计气孔，使得流体物质能够顺利的向外输出，解决了配料桶内形成密闭空间，桶内流体压强小于出料口外侧空气压强造成的流体物质不能向外输出的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。

如图1所示：一种生产空心胶囊用配料桶，包括上盖1、桶体2，上盖1的中部设有搅拌器3，搅拌器3的上端设有电机4，上盖1的一侧设有进料口5，桶体2的下侧设有出料口6；桶体2由上桶体21和下桶体22组成，上桶体21的外壁与内壁之间设有保温层23，下桶体22内设有加热装置（图中未标示），桶体2的外侧设有温控箱7。

保温层23对外界起到一个很好的隔热效果。在冬季，配料桶内盛放的物料可以保持温度，防止物料的运动黏度上升，造成溶剂的浪费；在夏季，配料桶内可以隔断与外界的热传递，防止物料温度变高，避免物料提前反应以及溶剂的大量挥发。

桶体2的下侧设有温度传感器8，温度传感器8的感应部分延伸至上桶体21内，用于感应上桶体21内部的温度变化。温控箱7的表面嵌有温控模块71，温控模块71内部设有控制板，控制板分别与温度传感器8和电机4连接，温控模块71的表面设有四个按键和LED数码管，LED数码管用于显示目标温度值和实时温度值，按键用于对LED数码管上的温度值进行设置。通过对加热装置进行温度控制以保持配料桶内部温度的恒定，从而实现了一年四季不同温度的变换，适用于各种物料的混合，为产品的生产质量及性能稳定创造了条件。

本实施例中，桶体2的底部设有两个万向轮9，万向轮9的设计可以将配料桶轻便移动，且方向可以随意改变，使用极为方便。

桶体2的两侧设有提手24，当桶体2需要放置到高处而不在平地上移动时，可通过提手24将桶体2提到所需的位置上。

搅拌器3通过电机4带动旋转，当打开上盖1后，还可通过搅拌棒进行手动搅拌，使得物料搅拌均匀，以保证产品的质量。上盖1与桶体2之间通过螺栓组件连接，以加强上盖1与桶体2之间的气密性，使得桶体2内的恒温效果更好。

上盖1上设有孔径≤0.3mm 的气孔11以及与气孔相适配的气孔塞12，为了防止配料桶内形成密闭空间，桶内的气体压强以及物料的压强之和小于外界大气压压强导致物料不能顺利流出，而特意设计了与外界相通的气孔11。需要向外输出物料或向外输出不顺利时，可以通过打开气孔11，平衡两边的压强，使得顺利输出。同时气孔塞12的设计是为了防止气孔11导致物料与外界进行换热，当气孔11不需要打开时，将气孔塞12盖好即可以起到隔热的作用。

桶体2的材质为不锈钢，可耐腐蚀，且热传递效果好。上桶体21的容积大于下桶体22的容积，上桶体21主要用于盛放物料，下桶体22用于放置加热装置，加热装置为加热管，下桶体22的容积只适用于放置加热管，以便减小下桶体的容积，使得桶体2占地面积小。

出料口6为法兰式出口，出料口6的上侧安装有手动式阀门61。当物料搅拌时，需关闭手动式阀门61，当物料输出时，则逆时针旋转手动式阀门61即可。手动式阀门61的开度大小直接影响物料的流出量，使用者可以根据各自的需求来控制手动式阀门61的开度大小。

Claims (10)

1.一种生产空心胶囊用配料桶，包括上盖、桶体，所述上盖的中部设有搅拌器，搅拌器的上端设有电机，上盖的一侧设有进料口，桶体的下侧设有出料口，其特征在于：所述桶体由上桶体和下桶体组成，所述上桶体的外壁与内壁之间设有保温层，所述下桶体内设有加热装置，所述桶体的外侧设有温控箱。

2.根据权利要求1所述的生产空心胶囊用配料桶，其特征在于：所述桶体的下侧设有温度传感器，温度传感器的感应部分延伸至上桶体内。

3.根据权利要求1或2所述的生产空心胶囊用配料桶，其特征在于：所述温控箱的表面嵌有温控模块，所述温控模块内部设有控制板，控制板分别与温度传感器和电机连接，温控模块的表面设有按键和LED数码管。

4.根据权利要求1所述的生产空心胶囊用配料桶，其特征在于：所述上盖与桶体之间通过螺栓组件连接。

5.根据权利要求1或2所述的生产空心胶囊用配料桶，其特征在于：所述桶体的底部设有万向轮，所述万向轮的数量大于或等于两个。

6.根据权利要求1或2所述的生产空心胶囊用配料桶，其特征在于：所述上盖上设有孔径≤0.3mm 的气孔以及与所述气孔相适配的气孔塞。

7.根据权利要求1或2所述的生产空心胶囊用配料桶，其特征在于：所述桶体的两侧设有提手。

8.根据权利要求1或2所述的生产空心胶囊用配料桶，其特征在于：所述出料口为法兰式出口，出料口的上侧安装有手动式阀门。

9.根据权利要求1或2所述的生产空心胶囊用配料桶，其特征在于：所述桶体的材质为不锈钢。

10.根据权利要求1或2所述的生产空心胶囊用配料桶，其特征在于：所述上桶体的容积大于下桶体的容积。