CN204182212U - 带有除泡功能的过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有除泡功能的过滤器,旨在提供一种带有除泡功能的过滤器,能将过滤后的乳液中的气泡消除,其技术方案要点是包括筒体组件以及滤芯组件,所述筒体组件包括相互隔开的进液腔与过滤腔,所述滤芯组件设于过滤腔内,所述滤芯组件包括滤芯、封盖以及封底,所述封盖与封底分别嵌设在滤芯的两端,所述封盖固定连接在过滤腔的一端,封底上设有进液口,所述进液口导通连接进液腔,所述过滤腔的腔体上设有出液口;所述出液口上设有用于消除液体中气泡的除泡装置,本实用新型适用于带有除泡功能的过滤器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤器制造技术领域,更具体地说,它涉及一种带有除泡功能的乳化液过滤器。
背景技术
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端设备。过滤器有一定规格滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。
目前,市场上的用于过滤乳化液或切屑液等乳液等液体的过滤器形状各式各样,但其核心结构,不外乎包括筒体组件以及套设在筒体组件内的滤芯组件,乳化液通过筒体组件上的进液口进入滤芯组件上环形过滤网的中心,然后经过滤网的过滤后,从筒体组件一侧的出液口流出,重新回收利用。
这种用于过滤乳化液或切屑液等乳液等液体的过滤器虽然能够利用滤网将乳化液中的杂质过滤,但是,由于现在的过滤器通常安装在一些高压过滤站上,在回液、过滤的过程中,当液体在使用过程中或通过滤网时,由于液体流速大、压力大,循环速度快、静置时间不足等多种原因,均会导致这些液体容易产生气泡,这些气泡使乳化液或切屑液等乳液中的悬浮物悬浮在乳化液中,影响液体的纯度和性能,从而降低了设备的使用性能,甚至会缩短其使用寿命;而且现有的设备通常都是全封闭式的紧凑结构,用于地下矿井或各种环境复杂的地方作业,既不适合额外添加新的大型除泡设备,也不方便添加消泡剂,一些低浓度的乳化液或切屑液等乳液,即使添加消泡剂也难达到消泡效果,效果持续时间短。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种带有除泡功能的过滤器,能将过滤后的乳液中的气泡消除,并保证乳液的质量以及过滤器原有的结构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种带有除泡功能的过滤器,包括筒体组件以及滤芯组件,所述筒体组件包括相互隔开的进液腔与过滤腔,所述滤芯组件设于过滤腔内,所述滤芯组件包括滤芯、封盖以及封底,所述封盖与封底分别嵌设在滤芯的两端,所述封盖固定连接在过滤腔的一端,封底上设有进液口,所述进液口导通连接进液腔,所述过滤腔的腔体上设有出液口;所述出液口上设有用于消除液体中气泡的除泡装置。
通过采用上述技术方案,在所述出液口上设置用于消除液体中气泡的除泡装置,能够消除乳液在使用过程中或通过滤网时,因液体流速大、压力大,循环速度快、静置时间不足等多种原因产生的气泡,从而防止这些乳化液或切屑液等乳液中的悬浮物漂浮在乳化液中,影响液体的纯度和性能、降低设备的使用性能,甚至会缩短设备使用寿命;而且,将所述除泡装置设置在出液口上,保留了所述过滤腔以及滤芯的原有的结构,由于在乳液过滤中也会产生若干气泡,因此,所述设置能够在乳液过滤完成后一次性将乳液中的气泡清除干净,保证离开过滤器、进入设备的乳液的质量。
本实用新型进一步设置为:所述除泡装置包括振动块以及振动电机,所述振动块内设有振动腔,所述振动腔包括进口与出口,所述进口与出液口导通连接,所述振动电机驱动振动腔振动。
通过采用上述技术方案,设置振动腔与振动电机,并用利用振动电机来驱动所述振动腔振动,利用物理原理,依靠机械的强烈振动来促使气泡或泡沫破碎,而且,利用所述设置不需引入外来物质,如消泡剂,不会改变乳液的化学性质,而且能够持续消泡,最重要的是,乳化液或切屑液通常粘度低,所以效果明显;另外,仅设置振动腔以及振动电机,结构简单、实用,使所述过滤器适用于全封闭式、结构紧凑的过滤站,以及适用于地下矿井或各种环境复杂的地方作业。
本实用新型进一步设置为:所述进口软连接于所述出液口。
通过采用上述技术方案,将所述振动腔软连接所述出液口,能够利用软连接的特性,补偿因振动电机造成的振动以及噪音,保证了整个过滤器个部件的连接关系不受振动腔振动的影响,因此,也保证了所述振动腔与出液口的连接稳定性,防止在长期使用过程中,振动腔与出液口的连接因振动出现破损,造成被过滤液体的泄露。
本实用新型进一步设置为:所述除泡装置包括除泡网,所述除泡网嵌设在所述出液口内壁上。
通过采用上述技术方案,设置除泡网,能够利用除泡网消除所述乳化液或切屑液等乳液中的气泡,并配合所述振动电机与振动腔,保证从所述过滤器中出来的乳化液或切屑液等乳液无任何气泡,从而延长了连接所述过滤器的设备的使用寿命以及工作效果。
本实用新型进一步设置为:所述除泡网相对滤芯的一面设有若干除泡刺,所述除泡刺为针状结构。
通过采用上述技术方案,在所述除泡网相对滤芯的一面设有若干除泡刺,能够辅助所述除泡网消除过滤完成的乳化液或切屑液等乳液中的气泡,进一步提高所述过滤器的除泡效果;此外,设置除泡刺,能够钩住被滤芯漏掉的杂质,比如毛线,保证所述过滤器的过滤效果,一举两得。
本实用新型进一步设置为:所述进液口的流通面积从进液腔至滤芯方向逐渐扩大。
通过采用上述技术方案,将所述进液口的流通面积从进液腔至滤芯方向逐渐扩大,改变和调整了乳化液或切屑液等乳液在进液口的流动形态,利用扩大的进液口的孔径扩散介质,使所述液体的流动速度降低,从而降低对所述滤芯的冲击以及过滤速度,从而降低乳化液或切屑液等乳液在过滤时产生的气泡;同时,出油速度的降低也减少了液体冲击对滤芯的伤害,增强所述过滤器的抗冲击能力,使用寿命更长。
附图说明
图1为本实用新型带有除泡功能的过滤器实施例的结构示意图。
附图标记:1、筒体组件;11、进液腔;12、过滤腔;121、出液口;2、滤芯组件;21、滤芯;22、封盖;23、封底;231、进液口;3、除泡装置;31、振动块;32、振动腔;33、振动电机;34、除泡网;35、除泡刺;36、进口;37、出口。
具体实施方式
参照图1对本实用新型带有除泡功能的过滤器实施例做进一步说明。
如图1所示,一种带有除泡功能的过滤器,包括筒体组件1以及滤芯21组件2,所述筒体组件1包括相互隔开的进液腔11与过滤腔12,所述滤芯21组件2设于过滤腔12内,所述滤芯21组件2包括滤芯21、封盖22以及封底23,所述封盖22与封底23分别嵌设在滤芯21的两端,所述封盖22固定连接在过滤腔12的一端,封底23上设有进液口231,所述进液口231导通连接进液腔11,所述过滤腔12的腔体上设有出液口121;所述出液口121上设有用于消除液体中气泡的除泡装置3。
在所述出液口121上设置用于消除液体中气泡的除泡装置3,能够消除乳液在使用过程中或通过滤网时,因液体流速大、压力大,循环速度快、静置时间不足等多种原因产生的气泡,从而防止这些乳化液或切屑液等乳液中的悬浮物漂浮在乳化液中,影响液体的纯度和性能、降低设备的使用性能,甚至会缩短设备使用寿命;而且,将所述除泡装置3设置在出液口121上,保留了所述过滤腔12以及滤芯21的原有的结构,由于在乳液过滤中也会产生若干气泡,因此,所述设置能够在乳液过滤完成后一次性将乳液中的气泡清除干净,保证离开过滤器、进入设备的乳液的质量。
所述除泡装置3包括振动块31以及振动电机33,所述振动块31内设有振动腔32,所述振动腔32包括进口36与出口37,所述进口36与出液口121导通连接,所述振动电机33驱动振动腔32振动。
设置振动体与振动电机33,并用利用振动电机33来驱动所述振动腔32振动,利用物理原理,依靠机械的强烈振动来促使气泡或泡沫破碎,而且,利用所述设置不需引入外来物质,如消泡剂,不会改变乳液的化学性质,而且能够持续消泡,最重要的是,乳化液或切屑液通常粘度低,所以效果明显;另外,仅设置振动腔32以及振动电机33,结构简单、实用,使所述过滤器适用于全封闭式、结构紧凑的过滤站,以及适用于地下矿井或各种环境复杂的地方作业。
所述进口36软连接于所述出液口121。
将所述振动腔32软连接所述出液口121,能够利用软连接的特性,补偿因振动电机33造成的振动以及噪音,保证了整个过滤器个部件的连接关系不受振动腔32振动的影响,因此,也保证了所述振动腔32与出液口121的连接稳定性,防止在长期使用过程中,振动腔32与出液口121的连接因振动出现破损,造成被过滤液体的泄露。
所述除泡装置3包括除泡网34,所述除泡网34嵌设在所述出液口121内壁上。
设置除泡网34,能够利用除泡网34消除所述乳化液或切屑液等乳液中的气泡,并配合所述振动电机33与振动腔32,保证从所述过滤器中出来的乳化液或切屑液等乳液无任何气泡,从而延长了连接所述过滤器的设备的使用寿命以及工作效果。
所述除泡网34相对滤芯21的一面设有若干除泡刺35,所述除泡刺35为针状结构。
在所述除泡网34相对滤芯21的一面设有若干除泡刺35,能够辅助所述除泡网34消除过滤完成的乳化液或切屑液等乳液中的气泡,进一步提高所述过滤器的除泡效果;此外,设置除泡刺35,能够钩住被滤芯21漏掉的杂质,比如毛线,保证所述过滤器的过滤效果,一举两得。
所述进液口231的流通面积从进液腔11至滤芯21方向逐渐扩大。
将所述进液口231的流通面积从进液腔11至滤芯21方向逐渐扩大,改变和调整了乳化液或切屑液等乳液在进液口231的流动形态,利用扩大的进液口231的孔径扩散介质,使所述液体的流动速度降低,从而降低对所述滤芯21的冲击以及过滤速度,从而降低乳化液或切屑液等乳液在过滤时产生的气泡;同时,出油速度的降低也减少了液体冲击对滤芯21的伤害,增强所述过滤器的抗冲击能力,使用寿命更长。
通过采用上述技术方案,将所述进液口231的流通面积从进液腔11至滤芯21方向逐渐扩大,改变和调整了乳化液或切屑液等乳液在进液口231的流动形态,利用扩大的进液口231的孔径扩散介质,使所述液体的流动速度降低,从而降低对所述滤芯21的冲击以及过滤速度,从而降低乳化液或切屑液等乳液在过滤时产生的气泡;同时,出油速度的降低也减少了液体冲击对滤芯21的伤害,增强所述过滤器的抗冲击能力,使用寿命更长。
以上所述使本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种带有除泡功能的过滤器,包括筒体组件以及滤芯组件,其特征是:所述筒体组件包括相互隔开的进液腔与过滤腔,所述滤芯组件设于过滤腔内,所述滤芯组件包括滤芯、封盖以及封底,所述封盖与封底分别嵌设在滤芯的两端,所述封盖固定连接在过滤腔的一端,封底上设有进液口,所述进液口导通连接进液腔,所述过滤腔的腔体上设有出液口;所述出液口上设有用于消除液体中气泡的除泡装置。
2.根据权利要求1所述的带有除泡功能的过滤器,其特征是:所述除泡装置包括振动块以及振动电机,所述振动块内设有振动腔,所述振动腔包括进口与出口,所述进口与出液口导通连接,所述振动电机驱动振动腔振动。
3.根据权利要求2所述的带有除泡功能的过滤器,其特征是:所述进口软连接于所述出液口。
4.根据权利要求3所述的带有除泡功能的过滤器,其特征是:所述除泡装置包括除泡网,所述除泡网嵌设在所述出液口内壁上。
5.根据权利要求3所述的带有除泡功能的过滤器,其特征是:所述除泡网相对滤芯的一面设有若干除泡刺,所述除泡刺为针状结构。
6.根据权利要求1或2所述的带有除泡功能的过滤器,其特征是:所述进液口的流通面积从进液腔至滤芯方向逐渐扩大。
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