CN204181115U - 伞具蜂巢及应用该伞具蜂巢的伞具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种伞具蜂巢和应用该伞具蜂巢的伞具，包括撑杆巢，撑杆巢为空心套筒结构，撑杆巢的腰部设有至少一个与其空心相贯通的定位孔，定位孔内铰接有定位块，撑杆巢腰部的外侧面套装有可相对于撑杆巢的上下移动的推拉套环；定位块的一端设有向内弯曲的锁定凸起，定位块的另一端设有向外翘起的开锁翘尾；推拉套环的内壁设有与定位块滑动配合的推拉凸起，以使推拉套环在向上移动时顶推锁定凸起，在向下移动时适于按压开锁翘尾。本实用新型不需要将手直接接触伞具上的支撑簧片就可以实现伞具的开合动作，并能够保证其操作性能及安全性能。

Description

伞具蜂巢及应用该伞具蜂巢的伞具

技术领域

本实用新型涉及一种伞具蜂巢及应用该伞具蜂巢的伞具，属于日常用品技术领域。

背景技术

伞具是日常生活中的常用物品，尤其在夏天，各种遮阳伞和雨伞几乎是人们每日必备的遮阳和防雨工具。伞具蜂巢是伞骨的枢纽，是伞具的一个重要部件；人们日常生活所使用的伞具蜂巢与撑杆间的关系是：当开伞到位时，支撑簧片将蜂巢卡住，将伞处于稳定的撑开状态；当将伞闭合时，则需要按动支撑簧片，由于支撑簧片为薄片结构，当用手按动时，手部由于受力面积小，会感到费力，或稍有疼痛感，其操作性较差；另外，当手按动支撑簧片时，由于伞骨的支撑力，合伞初始，蜂巢的回位较快，有时手来不及缩回，蜂巢与撑杆间的间隙有时会挤到手指，使用安全性能较低。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种伞具蜂巢及应用该伞具蜂巢的伞具，能够解决伞具在开合过程中操作性能差和安全性能低的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种伞具蜂巢，包括撑杆巢，所述撑杆巢为空心套筒结构，所述撑杆巢的上端设有用来安装伞骨的插槽和用来安装环抱式金属丝的环形槽，所述伞骨穿设于所述金属丝上，所述撑杆巢的腰部设有至少一个与其空心相贯通的定位孔，所述定位孔内铰接有定位块，所述撑杆巢腰部的外侧面套装有相对于撑杆巢可上下移动的推拉套环，所述定位块的一端设有向内弯曲的锁定凸起，另一端设有向外翘起的开锁翘尾；所述推拉套环的内壁设有与所述定位块滑动配合的推拉凸起，以使所述推拉套环在向上移动时顶推所述锁定凸起，在向下移动时适于按压所述开锁翘尾。

进一步的，所述定位块上与所述锁定凸起相背对的部位设置有一让位斜面。

进一步的，所述定位孔为矩形孔，所述定位块与所述定位孔相适配，所述定位块上设有铰接轴，所述定位孔的相对两个孔壁上设有用于安装所述铰接轴的铰接孔。

进一步的，所述铰接孔的孔壁与所述撑杆巢的外侧面贯穿。

进一步的，所述环形槽的下方设有限位凸起。

进一步的，所述推拉套环的内壁下端设有第一限位卡扣，所述撑杆巢的外壁下端设有第二限位卡扣。

进一步的，还包括设置于所述环形槽旁的用于容置所述金属丝的结头的打结槽，所述打结槽呈“V”形。

进一步的，所述推拉凸起的上端面和所述定位孔上壁的外棱处均为向上倾斜的导向斜面。

一种伞具，包括支撑杆和套设于支撑杆上的伞具蜂巢，所述支撑杆上设置有卡止部，所述伞具蜂巢为上述的伞具蜂巢，开伞时，所述伞具蜂巢被上推到靠近所述卡止部，所述推拉套环相对于所述撑杆巢向上移动并顶推所述定位块一端的锁定凸起，使所述锁定凸起与所述卡止部卡接扣合，从而将所述伞具蜂巢整体固定；收伞时，所述推拉套环相对于所述撑杆巢向下移动并顶推所述定位块另一端的开锁翘尾，使所述锁定凸起脱离所述卡止部，从而使所述伞具蜂巢整体下移。

进一步的，所述卡止部为贯穿所述支撑杆的通孔，或者为设置于所述支撑杆上的凸环，或者为设置于所述支撑杆上的支撑块。

本实用新型实施例提供的伞具蜂巢，在撑杆巢的腰部设置的定位孔及定位块，并在撑杆巢的腰部外侧设有推拉套环，定位块上所设置的锁定凸起和开锁翘尾在推拉套环的推拉过程中，可以在定位孔内径向摆动，当通过推拉套环向上推动撑杆巢向上运动时，推拉套环内的推拉凸起将推动定位块的锁定凸起向内摆动，与支撑杆上的卡止部卡接固定，实现开伞动作，当通过推拉套环向下用力拉动撑杆巢向下运动时，推拉套环内的推拉凸起将推动定位块的开锁翘尾向内摆动，同时，由于翘翘板效应，定位块的锁定凸起将向外摆动，使定位块的锁定凸起背离支撑杆并脱离卡止部，从而实现合伞动作。此种伞具蜂巢和伞具结构，不需要将手直接接触支撑簧片就可以实现伞具的开合动作，很明显，使用具有此种伞具蜂巢的伞具，能够保证其操作性能及安全性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例一伞具蜂巢的立体结构示意图；

图2为图1中伞具蜂巢的立体拆解结构示意图；

图3为图1中伞具蜂巢的纵剖面结构示意图；

图4为图1中伞具蜂巢的纵向剖视图；

图5为图2中撑杆巢的立体结构示意图；

图6为图2中定位块的立体结构示意图；

图7为本实用新型的实施例二中伞具的结构示意图；

图8为伞具撑开状态时，伞具蜂巢与支撑杆之间的配合关系结构示意图。

其中：1、撑杆巢，2、定位块，3、推拉套环，4、支撑杆，5、伞面；

11、打结槽，12、插槽，13、环形槽，14、定位孔，15、铰接孔，

16、限位凸起，17第二限位卡扣，18、第二导向斜面；

21、锁定凸起，22、铰接轴，23、开锁翘尾，24、让位斜面；

31、推拉凸起，32、第一限位卡扣，33、第一导向斜面；

41、卡止部。

另外，FC指本发明实施例中的伞具蜂巢。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例伞具蜂巢及应用其的伞具进行详细描述。

实施例一：

如图1-图3所示，本实施例是一种伞具蜂巢，包括撑杆巢1，撑杆巢1为空心套筒结构，如图5所示，撑杆巢1上端设有用来安装伞骨的插槽12和用来安装环抱式金属丝的环形槽13，伞骨穿设于金属丝上，撑杆巢1的腰部设有至少一个与其空心相贯通的定位孔14，定位孔14内铰接有定位块2，撑杆巢1腰部的外侧面套装有相对于撑杆巢1可上下移动的推拉套环3；定位块2的一端设有向上述空心内凸生的锁定凸起21，另一端设有向外翘起的开锁翘尾23，如图6所示；推拉套环3的内壁设有与定位块2滑动配合的推拉凸起31，如图3所示，以使推拉套环3在向上移动时能够顶推锁定凸起21，在向下移动时适于按压开锁翘尾23，以分别实现开伞和合伞动作。

如图3所示，以撑杆巢1为基准，当向上推动推拉套环3时，推拉套环3相对定位块2向上运动，推拉套环3内的推拉凸起31将推动定位块2在定位孔14内摆动，即：定位块2的锁定凸起21将向内方向摆动，同时，其开锁翘尾23也将向外方向摆动；当向下拉动推拉套环3时，推拉套环3将向下运动，推拉套环3内的推拉凸起31将推动定位块2的开锁翘尾23向内方向摆动，同时，由于翘翘板效应，锁定凸起21将会向外方向摆动。

由此可知，此种伞具蜂巢结构，当定位块2的锁定凸起21向内摆动时，使得锁定凸起21与伞具支撑杆之间的间隙逐渐减小，直至与支撑杆卡扣连接，即，此种结构是通过定位块2的锁定凸起21的摆动来靠近和远离支撑杆，从而实现定位块2与伞具支撑杆之间的扣接与脱离，进而实现开伞与合伞动作，此种结构不需要将手直接接触该支撑簧片，也不需要在支撑杆上设置支撑簧片，就可以实现伞具的开合动作，并能够可靠地保证其良好的操作性能及安全性能。

本实施例中，如图6所示，定位块2的一个上端面上远离锁定凸起21的一侧设置有一让位斜面24，在合伞时起避让作用。本实施例中，撑杆巢1上的定位孔14为矩形孔，定位块2与此定位孔14相适配，定位块2上设有铰接轴22，如图6所示，定位孔14的相对两个孔壁上设有用来安装铰接轴22的铰接孔15，铰接孔15与铰接轴22配合安装，如图5所示。定位块2及定位孔14的这种结构设置，其结构简单，容易加工，其功能容易实现。

为了方便安装铰接轴22，在铰接孔15的孔壁与撑杆巢1的外侧面相贯穿，这样就能很轻易的将铰接轴22放置于铰接孔15内了。

本实施例中，如图1-图5所示，撑杆巢1的环形槽13的下方设有限位凸起16，限位凸起16的下端面与推拉套环3的上端面构成可以相互轴向制约的上限位结构。在推拉套环3的内壁下端第一限位卡扣32，在撑杆槽1的外壁下端设有第二限位卡扣17，两个限位卡扣用来制约推拉套环3与撑杆巢1之间向下运动时的轴向相对运动，形成下限位结构。上限位结构的设置是为了避免推拉套环3相对于撑杆巢1向上滑动过多或过少而使推拉凸起31与锁定凸起21错开或部分错开，导致开伞失败。下限位结构的设置是为了避免推拉套环3相对于撑杆巢1向下滑动过渡而滑出撑杆巢1，两个限位结构可以起到快速定位和防止推拉套环3滑出的作用，从而有效简化使用操作，提升使用体验。

本实施例中，如图1、图2和图5所示，在撑杆巢1的环形槽13旁边的上方位置处设有用来容置金属丝结头的“V”形打结槽11，该打结槽11与环形槽13连通，上述结头可以完全容纳于打结槽11内，可防止其凸出撑杆巢1外而刮伤人体和衣物。

另外，如图3所示，推拉套环3的推拉凸起31的上端面设有第一导向斜面33，撑杆巢1的定位孔14上壁的外棱处设有第二导向斜面18，两个导向斜面的设置以便于将推拉套环3快速组装到撑杆巢1上。

实施例二：

本实施例提供一种伞具，如图7、图8所示，包括实施例一所述的伞具蜂巢FC，位于此伞具的支撑杆4的上端位置处设有与定位块2的锁定凸起21相配合卡接的卡止部41。另外，伞具的伞面5可以为双层结构(图中未示出)，伞面5的纹路互相交叉重叠，且双层的伞面5之间留有间隙。

本实施例中所述的伞具可以为雨伞或遮阳伞，其结构特点如下所述。

伞具打开过程：如图7和图8所示，外力向上推动推拉套环3，推拉套环3与撑杆巢1将沿支撑杆4一起向上运动，同时，推拉套环3相对于撑杆巢1向上相对运动到上极限位置，在此运动过程中，推拉套环3内的推拉凸起31将逐渐顶推定位块2，即，当推拉套环3向上推动撑杆巢1向上运动时，推拉套环3内的推拉凸起31将推动定位块2的锁定凸起21向内方向摆动，当两者向上运动到卡止部41处时，伞具的锁定凸起21将扣接在卡止部41内，同时，开锁翘尾23也将向外方向摆动，从而将伞具蜂巢整体固定，顺利实现开伞动作。并且，在撤去外力时，由于摩擦力存在，推拉套环3保持在上极限位置，推拉凸起31也保持顶推锁定凸起21的状态，从而使伞具可靠地维持开伞状态。

伞具闭合过程：外力向下拉动推拉套环3，推拉套环3相对于撑杆巢1向下相对运动到下极限位置，在此相对运动过程中，推拉套环3内的推拉凸起31将离开锁定凸起21对应的位置，此时，伞具保持开伞状态，当继续下拉推拉套环3时，推拉凸起31相对于撑杆巢1继续下移，直到推动定位块2的开锁翘尾23，使之向内摆动，同时，由于翘翘板效应，定位块2的锁定凸起21将向外方向摆动，使定位块2的锁定凸起21远离支撑杆4并脱离卡止部41，从而解除与卡止部41之间的卡扣连接，从而使伞具蜂巢整体下移。此时，伞具处于可合拢状态，若继续下拉推拉套环3，则伞具蜂巢将一起向下运动，直至将伞具闭合完全，从而顺利实现合伞动作。

由此可见，本实施例的定位块2上的锁定凸起21与支撑杆4上的卡止部41之间的卡扣连接均是主动式设计，即均是通过推拉套环3的动作而实现锁定凸起21与卡止部41之间的扣接与脱离，完全不同于那些利用伞骨和伞布的张力使锁定凸起21与卡止部41自动脱离的现有结构，不仅具有结构简单和卡接牢固的优点，而且具有良好的可靠性，不会出现意外收伞的尴尬局面。本实施例中卡止部41可以是贯穿支撑杆4的通孔，或者为设置于支撑杆4上的凸环，或者为设置于支撑杆4上的支撑块，等等。除此之外，双层伞面设计不仅可以有效降低紫外线的透射率，还能增强整个伞具的强度，即使在风雨(雪)天气，其伞面也能保持其原有形状，避免了由于单层伞面强度不够而容易变形情况的发生，所以此伞具即使在恶劣的风雨(雪)天气也具有强健的遮风避雨(雪)功能。

综上所述，使用具有此种伞具蜂巢的伞具，不需要将手直接接触支撑簧片就可以实现伞具的开合动作，能够保证其操作性能及安全性能；双层伞面的设置能有效将降低紫外线的透射率，并能增强整个伞具的强度。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种伞具蜂巢，包括撑杆巢，所述撑杆巢为空心套筒结构，所述撑杆巢的上端设有用来安装伞骨的插槽和用来安装环抱式金属丝的环形槽，所述伞骨穿设于所述金属丝上，所述撑杆巢的腰部设有至少一个与其空心相贯通的定位孔，所述定位孔内铰接有定位块，所述撑杆巢腰部的外侧面套装有相对于撑杆巢可上下移动的推拉套环，其特征在于，所述定位块的一端设有向内弯曲的锁定凸起，另一端设有向外翘起的开锁翘尾；所述推拉套环的内壁设有与所述定位块滑动配合的推拉凸起，以使所述推拉套环在向上移动时顶推所述锁定凸起，在向下移动时适于按压所述开锁翘尾。

2.根据权利要求1所述的伞具蜂巢，其特征在于，所述定位块上与所述锁定凸起相背对的部位设置有一让位斜面。

3.根据权利要求1或2所述的伞具蜂巢，其特征在于，所述定位孔为矩形孔，所述定位块与所述定位孔相适配，所述定位块上设有铰接轴，所述定位孔的相对两个孔壁上设有用于安装所述铰接轴的铰接孔。

4.根据权利要求3所述的伞具蜂巢，其特征在于，所述铰接孔的孔壁与所述撑杆巢的外侧面贯穿。

5.根据权利要求1所述的伞具蜂巢，其特征在于，所述环形槽的下方设有限位凸起。

6.根据权利要求1所述的伞具蜂巢，其特征在于，所述推拉套环的内壁下端设有第一限位卡扣，所述撑杆巢的外壁下端设有第二限位卡扣。

7.根据权利要求1所述的伞具蜂巢，其特征在于，还包括设置于所述环形槽旁的用于容置所述金属丝的结头的打结槽，所述打结槽呈“V”形。

8.根据权利要求1所述的伞具蜂巢，其特征在于，所述推拉凸起的上端面和所述定位孔上壁的外棱处均为向上倾斜的导向斜面。

9.一种伞具，包括支撑杆和套设于支撑杆上的伞具蜂巢，所述支撑杆上设置有卡止部，其特征在于，所述伞具蜂巢为权利要求1-8任一项所述的伞具蜂巢，开伞时，所述伞具蜂巢被上推到靠近所述卡止部，所述推拉套环相对于所述撑杆巢向上移动并顶推所述定位块一端的锁定凸起，使所述锁定凸起与所述卡止部卡接扣合，从而将所述伞具蜂巢整体固定；收伞时，所述推拉套环相对于所述撑杆巢向下移动并顶推所述定位块另一端的开锁翘尾，使所述锁定凸起脱离所述卡止部，从而使所述伞具蜂巢整体下移。

10.根据权利要求9所述的伞具，其特征在于：所述卡止部为贯穿所述支撑杆的通孔，或者为设置于所述支撑杆上的凸环，或者为设置于所述支撑杆上的支撑块。