CN204179461U - 一种叠片式滑环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种叠片式滑环，包括上端盖、固定支架和下端盖，上端盖和下端盖位于固定支架的两端，固定支架内依次设置有第一轴承、弹簧垫片、第一绝缘垫片、第一通道、第二绝缘垫片、第二通道、第三绝缘垫片、第三通道、旋转支架、第二轴承以及贯穿上述组件的中心旋转轴，其中第一轴承靠近上端盖一侧，第二轴承靠近下端盖一侧。其采用面接触方式，而非刷丝式的切线接触方式，极大的接触面积也就可以通过极大的电流。并且由于通道采用叠加方式，每间隔一层为一通道，中间采用绝缘垫片进行分隔，加工简单，装配方便，且可维护，尤其适用于低转速大电流工作环境，如在发电、电动设备等方面具有绝对的优越性。

Description

一种叠片式滑环

技术领域

本实用新型涉及集电环技术领域，具体地是涉及一种叠片式滑环。

背景技术

集电环又称滑环,导电滑环,汇流环,导电环或者电刷，是一种通过提供滑动连接来实现两个相对转动机构的模拟或者数字信号及动力传递的电气连接装置。

集电环其实质就是滑动连接器，目前集电环主要有如下种类：

一种是用碳刷工作的碳刷类集电环，但是该类集电环消耗快，需要经常更换维护。

一种是由水银做导电介质的水银类集电环，但是因为采用水银等重金属，不仅有毒，易污染环境且价格昂贵，不适合工业的大规模生产和应用。

还有一种就是采用贵金属丝等材料生产电刷来替代碳刷结构的滑丝类集电环，所述滑丝类集电环又分为封装型和分离式两种结构。其中封装型的集电环制造工艺复杂，承载电流小，维护性能差；而分离式的集电环，体积大，要求安装精度高，不便施工。

因此，本实用新型的发明人亟需构思一种新技术以改善其问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种具有接触面积大、加工简单、装配方便、维护简单等优点的叠片式滑环。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种叠片式滑环，包括上端盖、固定支架和下端盖，所述上端盖和所述下端盖位于所述固定支架的两端，所述固定支架内依次设置有第一轴承、弹簧垫片、第一绝缘垫片、第一通道、第二绝缘垫片、第二通道、第三绝缘垫片、第三通道、旋转支架、第二轴承以及贯穿上述组件的中心旋转轴，其中所述第一轴承靠近所述上端盖一侧，所述第二轴承靠近所述下端盖一侧。

所述第一通道、所述第二通道和所述第三通道均由一旋转片和一固定片以平面贴合的方式组成一闭合通路，所述旋转支架通过所述第一轴承和所述第二轴承与所述固定支架配合转动，所述旋转支架通过所述中心旋转轴带动所有旋转片转动。

进一步地，所述上端盖上设有用于与所述旋转片连接的旋转片支架插槽和用于与所述固定片连接的固定片支架插槽。

进一步地，所述旋转片支架插槽的数量为三个。

进一步地，所述固定片支架插槽的数量为三个。

进一步地，所述上端盖、所述固定支架和所述下端盖的横截面均为圆形，且所述上端盖的横截面直径大于所述固定支架的横截面直径，所述固定支架的横截面直径与所述下端盖的横截面直径相当。

进一步地，所述上端盖上设有固定孔，所述固定孔的数量为四个。

进一步地，所述上端盖和所述固定支架一体成型。

采用上述技术方案，本实用新型至少包括如下有益效果：

本实用新型所述的叠片式滑环，其采用面接触方式，而非刷丝式的切线接触方式，极大的接触面积也就可以通过极大的电流。并且由于通道采用叠加方式，每间隔一层为一通道，中间采用绝缘垫片进行分隔，加工简单，装配方便，且可维护，尤其适用于低转速大电流工作环境，如在发电、电动设备等方面具有绝对的优越性。

附图说明

图1为本实用新型所述的叠片式滑环的爆照图；

图2为本实用新型所述的叠片式滑环的结构示意图；

图3为本实用新型所述的叠片式滑环的上端盖结构示意图。

其中：1.上端盖，2.固定支架,3.下端盖,4.第一轴承，5.弹簧垫片，6.第一绝缘垫片，7.第一通道，8.第二绝缘垫片，9.第二通道，10.第三绝缘垫片，11.第三通道，12.旋转支架,13.第二轴承，14.中心旋转轴，15.旋转片，16.固定片，17.旋转片支架插槽，18.固定片支架插槽，19.固定孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，为符合本实用新型的一种叠片式滑环，包括上端盖1、固定支架2和下端盖3，所述上端盖1和所述下端盖3位于所述固定支架2的两端，所述固定支架2内依次设置有第一轴承4、弹簧垫片5、第一绝缘垫片6、第一通道7、第二绝缘垫片8、第二通道9、第三绝缘垫片10、第三通道11、旋转支架12、第二轴承13以及贯穿上述组件的中心旋转轴14，其中所述第一轴承4靠近所述上端盖1一侧，所述第二轴承13靠近所述下端盖3一侧。所述固定支架2开口一端设有的所述下端盖3，可以起到封合固定的作用。

所述第一通道7、所述第二通道9和所述第三通道11均由一旋转片15和一固定片16以平面贴合的方式组成一闭合通路，所述旋转支架12通过所述第一轴承4和所述第二轴承13与所述固定支架2配合转动，所述旋转支架12通过所述中心旋转轴14带动所有旋转片15转动，实现大电流的旋转流通。所述旋转片15和所述固定片16的相对位置可以根据实际的使用需求进行设定，附图1中只是一种优选的实施方式，本实施例对此不作限定。

优选地，所述上端盖1上设有用于与所述旋转片15连接的和用于与所述固定片16连接的固定片支架插槽18。所述旋转片15通过所述旋转片支架插槽17相对固定，所述固定片16通过所述固定片支架插槽18相对固定。由于其为本领域技术人员的常规技术手段，故此处不再赘述。

优选地，所述旋转片支架插槽17的数量为三个并以120°的角度间隔开。优选地，所述固定片支架插槽18的数量为三个并以120°的角度间隔开。更为优选地，所述旋转片支架插槽17和所述固定片支架插槽18均匀交错设置。但是本领域技术人员应当知晓，本实施例完全可以根据实际的使用用途设置相应的通道数量，本实施例按照三通道风力发电用途设计，故所述旋转片支架插槽17和所述固定片支架插槽18的数量均为三个并以120°的角度间隔开。但是当通道数量变更，所述旋转片支架插槽17和所述固定片支架插槽18的数量和角度也会相应随之改变，由于其为本领域技术人员的常规技术手段，故此处不再赘述。

优选地，所述上端盖1、所述固定支架2和所述下端盖3的横截面均为圆形，且所述上端盖1的横截面直径大于所述固定支架2的横截面直径，所述固定支架2的横截面直径与所述下端盖3的横截面直径相当。

优选地，所述上端盖1上设有固定孔19，所述固定孔19的数量为四个。

优选地，所述上端盖1和所述固定支架2一体成型。

本实用新型的工作原理在于：采用面接触方式，即每个通道的旋转片15和固定片16之间的平面贴合，每一组贴合的静止片和旋转片15组成一个闭合通路，每个闭合通路中间以绝缘垫片间隔，由于采用的是平面接触，其制备工艺简单，接触面积大，承载电流能力强。其外部是固定支架2，起到固定所述固定片16及封装固定的作用，所述固定片16呈一定分度角度相对固定，本实施例中优选使用三相结构，即呈120度角度间隔。中间是中心旋转轴14，起到固定所述旋转片15，带动所述旋转片15一起旋转的作用。两端有两个轴承，所述旋转片15呈一定分度角度相对固定，本实施例中优选使用三相结构，即呈120度角度间隔。

本实施例所述的叠片式滑环，其采用面接触方式，而非刷丝式的切线接触方式，极大的接触面积也就可以通过极大的电流。并且由于通道采用叠加方式，每间隔一层为一通道，中间采用绝缘垫片进行分隔，加工简单，装配方便，且可维护，尤其适用于低转速大电流工作环境，如在发电、电动设备等方面具有绝对的优越性。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的任何等同变化，均应仍处于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种叠片式滑环，其特征在于：包括上端盖、固定支架和下端盖，所述上端盖和所述下端盖位于所述固定支架的两端，所述固定支架内依次设置有第一轴承、弹簧垫片、第一绝缘垫片、第一通道、第二绝缘垫片、第二通道、第三绝缘垫片、第三通道、旋转支架、第二轴承以及贯穿上述组件的中心旋转轴，其中所述第一轴承靠近所述上端盖一侧，所述第二轴承靠近所述下端盖一侧；

所述第一通道、所述第二通道和所述第三通道均由一旋转片和一固定片以平面贴合的方式组成一闭合通路，所述旋转支架通过所述第一轴承和所述第二轴承与所述固定支架配合转动，所述旋转支架通过所述中心旋转轴带动所有旋转片转动。

2.如权利要求1所述的叠片式滑环，其特征在于：所述上端盖上设有用于与所述旋转片连接的旋转片支架插槽和用于与所述固定片连接的固定片支架插槽。

3.如权利要求2所述的叠片式滑环，其特征在于：所述旋转片支架插槽的数量为三个。

4.如权利要求2所述的叠片式滑环，其特征在于：所述固定片支架插槽的数量为三个。

5.如权利要求1-4任一所述的叠片式滑环，其特征在于：所述上端盖、所述固定支架和所述下端盖的横截面均为圆形，且所述上端盖的横截面直径大于所述固定支架的横截面直径，所述固定支架的横截面直径与所述下端盖的横截面直径相当。

6.如权利要求5所述的叠片式滑环，其特征在于：所述上端盖上设有固定孔，所述固定孔的数量为四个。

7.如权利要求6所述的叠片式滑环，其特征在于：所述上端盖和所述固定支架一体成型。