CN204497932U - 异步交流变频大扭矩直驱转盘电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及到一种异步交流变频大扭矩直驱转盘电机，电机机壳安装在转盘底座上，上方安装转盘盖板，电机转子安装在中心轴上，电机转子外套有电机定子，电机转子绕组为铜材质的鼠笼式结构，铜导条与铜端环为银铜焊接，方口盘与中心轴通过螺钉连接，方口盘与电机盖板之间安装有深沟球轴承，中心轴与电机机壳之间安装有圆锥滚子轴承，电机机壳上安装轴流风机。该新型实现电机与转盘结合一体，结构简单，减少故障点，提高效率，相比同步永磁转盘电机抗震性和热稳定性都大大提高，并且可以实现大范围的调速。
Description
技术领域
本实用新型涉及到变频电机领域，具体涉及到一种异步交流变频大扭矩直驱转盘电机。
背景技术
在钻井领域，现有钻机转盘是通过外置电机驱动转盘，转盘内部安装减速弧齿锥齿轮，存在结构复杂，故障点多，维护工作量大，效率低，系统重量大等问题。行业领域内部一直在寻找一种方法，使转盘与电机结合为一体，这样可以取消减速弧齿锥齿轮、万向轴、外置电机及底座等部件，并且结构紧凑，故障点少，效率高。由于结合条件苛刻，所以实现起来较为困难，目前行业内部有同步永磁电机与转盘实现结合为一体，但是同步永磁电机抗震性和热稳定性较差，永磁电机具有的弱磁频率宽度远远不如异步电机，因此调速范围很小。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种异步交流变频大扭矩直驱转盘电机，取消了减速弧齿锥齿轮、万向轴、外置电机及底座等部件，结构紧凑，故障点少，效率高。
为实现以上目的，采用以下技术方案：异步交流变频大扭矩直驱转盘电机，电机机壳安装在转盘底座上，上方安装转盘盖板，电机转子安装在中心轴上，电机转子外套有电机定子，电机转子绕组为铜材质的鼠笼式结构，铜导条与铜端环为银铜焊接，方口盘与中心轴通过螺钉连接，方口盘与电机盖板之间安装有深沟球轴承，中心轴与电机机壳之间安装有圆锥滚子轴承，电机机壳上安装轴流风机。
所述的转盘盖板、转盘座和方口盘内部增加支撑筋。
本实用新型益效果：实现电机与转盘结合一体，结构简单，减少故障点，提高效率，相比同步永磁转盘电机抗震性和热稳定性都大大提高，并且可以实现大范围的调速。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
如图所示：1、转盘盖板；2、转盘底座；3、电机机壳；4、电机盖板；5、电机转子；6、电机定子；7、中心轴；8、方口盘；9、深沟球轴承；10、圆锥滚子轴承；11、轴流风机。
具体实施方式
实施例
电机机壳（3）安装在转盘底座（2）上，上方安装转盘盖板（1），电机转子（5）安装在中心轴（7）上，电机转子（5）外套有电机定子（6），电方口盘（8）与中心轴（7）通过螺钉连接，方口盘（8）与电机盖板（4）之间安装有深沟球轴承（9），中心轴（7）与电机机壳（3）之间安装有圆锥滚子轴承（10），电机机壳（3）上安装轴流风机（11）。
电机定子线圈采用耐高温漆包圆铜线，H级绝缘材料，并采用VPI真空压力浸漆，保证绝缘可靠性，在定子外部布置大量散热片，通过2个轴流风机强迫转盘外部空气经定子散热片带走定子热量，达到冷却电机作用。
电机转子绕组为铜材质的鼠笼式结构，铜导条与铜端环采用机械和导电性能优越的银铜焊接方式，可靠性高。
电机采用双轴承结构下侧角接触球轴承负责承受轴向力，同时和上侧深沟球轴承一起将电机定转子径向定位，保证电机定转子气隙均匀。
Claims (2)
1.异步交流变频大扭矩直驱转盘电机，其特征在于，电机机壳（3）安装在转盘底座（2）上，上方安装转盘盖板（1），电机转子（5）安装在中心轴（7）上，电机转子（5）外套有电机定子（6），电机转子（5）绕组为铜材质的鼠笼式结构，铜导条与铜端环为银铜焊接，方口盘（8）与中心轴（7）通过螺钉连接，方口盘（8）与电机盖板（4）之间安装有深沟球轴承（9），中心轴（7）与电机机壳（3）之间安装有圆锥滚子轴承（10），电机机壳（3）上安装轴流风机（11）。
2.根据权利要求1所述的异步交流变频大扭矩直驱转盘电机，其特征在于，所述的转盘盖板、转盘座和方口盘内部增加支撑筋。
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