CN204179413U - 接线座安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于接线座安装技术领域,尤其涉及一种接线座安装结构,旨在解决现有技术中的接线座安装结构装配过程复杂及生产效率较低的技术问题。机壳的缺口处延伸形成有安装板,安装板上开设有卡接孔与第一穿孔,接地板具有卡接臂且开设有第二穿孔,卡接臂穿过卡接孔使接地板定位在安装板上。接线座的定位柱穿过第二穿孔与第一穿孔,让接线座定位在安装位置上。第一紧固件穿过接线座、接地板与安装板,将接线座与接地板紧固在安装板上,实现接线座的可靠固定。接地板与地线之间电连接,实现接线座的良好接地。本实用新型的接线座安装结构,整体结构简单,只需第一紧固件即可把接线座、接地板与安装板固定在一起,装配过程简单,有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于接线座安装技术领域,尤其涉及一种接线座安装结构。
背景技术
在现有技术中,将接线座安装在机壳上时,通常需要先在机壳上增加一个接地板,接地板用于与地线相连接,然后在接地板上安装接线座,但是该操作过程麻烦。例如,在分离式空调器室外机中,接地板与机壳并不是一体成型,而是独立件。在进行安装时,先通过两颗螺钉将接地板固定在机壳上,再通过一颗螺钉将接线座固定在接地板上。可见,现有技术中的接线座安装结构需要三颗螺钉进行装配,工序复杂,生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种接线座安装结构,旨在解决现有技术中的接线座安装结构装配过程复杂及生产效率较低的技术问题。
本实用新型是这样实现的,一种接线座安装结构,所述接线座安装结构包括机壳、安装于所述机壳上的接地板、安装于所述接地板外侧的接线座、与所述接地板电性连接的地线与第一紧固件;所述机壳的一侧面板上开设有一缺口,所述机壳于该缺口的边缘朝向该缺口内延伸形成有一安装板,该安装板上开设有卡接孔及与所述卡接孔相隔的第一穿孔;所述接地板上具有与所述安装板的卡接孔相卡接配合以使该接地板定位在该安装板上的卡接臂,所述接地板的对应于所述第一穿孔的位置上开设有第二穿孔;所述接线座具有一定位柱;所述接线座的定位柱于所述接地板卡接在所述安装板上后穿过该接地板的第二穿孔与该安装板的第一穿孔而定位该接线座,且所述第一紧固件穿过所述接线座、所述接地板与所述安装板并将所述接线座与所述接地板紧固在所述安装板上。
进一步地,所述安装板分别与所述缺口的左边缘、右边缘之间连接有若干连接臂。
进一步地,所述机壳、所述安装板与所述连接臂为一体成型。
进一步地,所述安装板与所述侧面板之间相互平行。
进一步地,所述卡接臂朝向所述安装板向下倾斜延伸,所述卡接臂穿过所述卡接孔且所述接地板与所述安装板相贴合。
进一步地,所述接地板的卡接臂的数量为二,分别为第一卡接臂和第二卡接臂;所述第一卡接臂和所述第二卡接臂呈上下分布,所述安装板的卡接孔的数量为二,两个所述卡接孔呈上下分布,其中一个所述卡接孔的宽度大于所述第一卡接臂的宽度,另外一个所述卡接孔的宽度与所述第二卡接臂的宽度相当。
进一步地,所述卡接臂挂于所述卡接孔的下边缘,所述卡接臂沿背离所述卡接孔的下边缘方向凸出而于所述卡接臂的面对所述卡接孔的下边缘的表面上形成卡槽,所述卡接孔的下边缘卡于所述卡槽内。
进一步地,所述安装板上设置有凹陷,所述接地板上设置有与所述安装板的凹陷卡接配合以使该接地板定位在该安装板上的凸起。
进一步地,所述接线座安装结构还包括第二紧固件,所述安装板上开设有第三穿孔,所述接地板的对应于所述安装板的第三穿孔的位置上开设有第四穿孔;所述第二紧固件于所述接地板卡接在所述安装板上后穿过所述接地板的第四穿孔与所述安装板的第三穿孔并将所述地线紧固在所述接地板上。
进一步地,所述第三穿孔呈腰型,所述第四穿孔呈圆形,所述第三穿孔沿其轴向的投影覆盖所述第四穿孔沿其轴向的投影。
本实用新型相对于现有技术的技术效果是:接线座安装结构包括机壳、接地板、接线座、地线与第一紧固件。机壳的缺口处延伸形成有安装板,安装板上开设有卡接孔与第一穿孔,接地板具有卡接臂且开设有第二穿孔,卡接臂穿过卡接孔使接地板定位在安装板上。接线座的定位柱穿过第二穿孔与第一穿孔,让接线座定位在安装位置上。第一紧固件穿过接线座、接地板与安装板,将接线座与接地板紧固在安装板上,实现接线座的可靠固定。接地板与地线之间电连接,实现接线座的良好接地。本实用新型的接线座安装结构,整体结构简单,只需第一紧固件即可把接线座、接地板与安装板固定在一起,而无需如现有技术采用两颗螺钉将接地板固定在机壳上然后再用一颗螺钉将接线座固定在接地板上,装配过程简单,有效提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的接线座安装结构的装配图。
图2是图1的接线座安装结构的局部放大图。
图3是图1的接线座安装结构的分解图。
图4是图3的接线座安装结构的装配示意图。
图5是图1的接线座安装结构中应用的接地板的结构图。
图6是图1的接线座安装结构中应用的接线座的结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图6,本实用新型实施例提供了一种接线座安装结构,所述接线座安装结构包括机壳10、安装于所述机壳10上的接地板20、安装于所述接地板20外侧的接线座30、与所述接地板20电性连接的地线(图未示)与第一紧固件(图未示);所述机壳10的一侧面板11上开设有一缺口111,所述机壳10于该缺口111的边缘朝向该缺口111内延伸形成有一安装板12,该安装板12上开设有卡接孔121及与所述卡接孔121相隔的第一穿孔122;所述接地板20上具有与所述安装板12的卡接孔121相卡接配合以使该接地板20定位在该安装板12上的卡接臂21(21a),所述接地板20的对应于所述第一穿孔122的位置上开设有第二穿孔22;所述接线座30具有一定位柱31;所述接线座30的定位柱31于所述接地板20卡接在所述安装板12上后穿过该接地板20的第二穿孔22与该安装板12的第一穿孔122而定位该接线座30,且所述第一紧固件穿过所述接线座30、所述接地板20与所述安装板12并将所述接线座30与所述接地板20紧固在所述安装板12上。
接线座安装结构包括机壳10、接地板20、接线座30、地线与第一紧固件。机壳10的缺口111处延伸形成有安装板12,安装板12上开设有卡接孔121与第一穿孔122,接地板20具有卡接臂21且开设有第二穿孔22,卡接臂21穿过卡接孔121使接地板20定位在安装板12上。接线座30的定位柱31穿过第二穿孔22与第一穿孔122,让接线座30定位在安装位置上。第一紧固件穿过接线座30、接地板20与安装板12,将接线座30与接地板20紧固在安装板12上,实现接线座30的可靠固定。接地板20与地线之间电连接,实现接线座30的良好接地。本实用新型的接线座安装结构,整体结构简单,只需第一紧固件即可把接线座30、接地板20与安装板12固定在一起,而无需如现有技术采用两颗螺钉将接地板固定在机壳上然后再用一颗螺钉将接线座固定在接地板上,装配过程简单,有效提高生产效率。
在本实施例中,接线座30为具有三个接线端33的接线座30,其上具有安装孔32和定位柱31。机壳10与接地板20均为钣金件。机壳10为空调器室外机的机壳10,位于机壳10右侧的侧面板11上开设有一缺口111,该缺口111呈矩形,机壳10于该缺口111的下部设置有空调器的高低压阀接口80。由该缺口111的下边缘上朝向缺口111的内部延伸形成有安装板12,安装板12呈舌片状设置在缺口111上,安装板12开设有卡接孔121、第一穿孔122及第一通孔123。接地板20上开设有第二通孔23。接线座30的定位柱31穿过第二穿孔22与第一穿孔122,让接线座30定位在安装位置上。第一紧固件为螺钉。第一紧固件穿过接线座30的安装孔32、接地板20的第二通孔23与安装板12的第一通孔123,将接线座30与接地板20紧固在安装板12上,实现接线座30的可靠固定。可以理解地,接线座30为各种类型的接线座,机壳10为各种不同设备的机壳。
进一步地,所述安装板12分别与所述缺口111的左边缘、右边缘之间连接有若干连接臂13。在本实施例中,连接臂13的数量为四,安装板12的相对两侧分别设置有两个连接臂13,能提高安装板12的结构强度。
进一步地,所述机壳10、所述安装板12与所述连接臂13为一体成型。机壳10、安装板12与连接臂13为一体成型钣金件,该结构容易加工,结构强度高。
进一步地,所述安装板12与所述侧面板11之间相互平行。该结构便于将接线座30贴合安装在安装板12上,让整体结构占用空间小,而且接线座安装结构连接牢固。
进一步地,所述卡接臂21朝向所述安装板12向下倾斜延伸,所述卡接臂21穿过所述卡接孔121且所述接地板20与所述安装板12相贴合。卡接臂21通过钣金成型,该结构容易加工与装配,而且接线座安装结构连接牢固。具体地,卡接臂21朝向安装板12的内侧向下倾斜延伸,在装配时,接地板20通过重力作用卡接在安装板12上。
进一步地,所述接地板20的卡接臂的数量为二,分别为第一卡接臂21和第二卡接臂21a;所述第一卡接臂21和所述第二卡接臂21a呈上下分布,所述安装板12的卡接孔121的数量为二,两个所述卡接孔121呈上下分布,其中一个所述卡接孔121的宽度I大于所述第一卡接臂21的宽度K,另外一个所述卡接孔121的宽度J与所述第二卡接臂21a的宽度K相当。该结构容易加工与装配,能将接地板20准确定位在安装板12上。
进一步地,所述卡接臂21挂于所述卡接孔121的下边缘,所述卡接臂21沿背离所述卡接孔121的下边缘方向凸出而于所述卡接臂21的面对所述卡接孔121的下边缘的表面上形成卡槽,所述卡接孔121的下边缘卡于所述卡槽内。该结构能可靠地将接地板20卡接在安装板12上。
进一步地,所述安装板12上设置有凹陷124,所述接地板20上设置有与所述安装板12的凹陷124卡接配合以使该接地板20定位在该安装板12上的凸起24。凹陷124与凸起24均为钣金成型,该结构容易加工与装配,该结构能进一步将接地板20准确定位在安装板12上。所述凹陷124与所述凸起24均呈球面状。可以理解地,凹陷124与凸起24可以采用其他相互卡接紧固的形状。
进一步地,所述接线座安装结构还包括第二紧固件(图未示),所述安装板12上开设有第三穿孔125,所述接地板20的对应于所述安装板12的第三穿孔125的位置上开设有第四穿孔25;所述第二紧固件于所述接地板20卡接在所述安装板12上后穿过所述接地板20的第四穿孔25与所述安装板12的第三穿孔125并将所述地线紧固在所述接地板20上。第二紧固件为螺钉。该结构容易装配,能实现接线座30的良好接地。
进一步地,所述第三穿孔125呈腰型,所述第四穿孔25呈圆形,所述第三穿孔125沿其轴向的投影覆盖所述第四穿孔25沿其轴向的投影。该结构便于接第三穿孔125与第四穿孔25的加工,在将接地板20安装在安装板12上时,第二紧固件容易穿过第四穿孔25与第三穿孔125并将地线紧固在接地板20上。在本实施例中,若干第三穿孔125沿上下方向分布在安装板12上,相应地,若干第四穿孔25沿上下方向分布在接地板20上,该结构便于装配人员选择合适位置安装地线。
进一步地,安装板12的一侧朝机壳10的内侧延伸形成有第一弯折部126,接地板20的一侧朝机壳10的内侧延伸形成有第二弯折部26,在将接地板20安装在安装板12上时,第二弯折部26能卡在第一弯折部126上,配合卡接臂21与卡接孔121的卡接,能将接地板20有效定位在安装板12上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种接线座安装结构,其特征在于:所述接线座安装结构包括机壳、安装于所述机壳上的接地板、安装于所述接地板外侧的接线座、与所述接地板电性连接的地线与第一紧固件;所述机壳的一侧面板上开设有一缺口,所述机壳于该缺口的边缘朝向该缺口内延伸形成有一安装板,该安装板上开设有卡接孔及与所述卡接孔相隔的第一穿孔;所述接地板上具有与所述安装板的卡接孔相卡接配合以使该接地板定位在该安装板上的卡接臂,所述接地板的对应于所述第一穿孔的位置上开设有第二穿孔;所述接线座具有一定位柱;所述接线座的定位柱于所述接地板卡接在所述安装板上后穿过该接地板的第二穿孔与该安装板的第一穿孔而定位该接线座,且所述第一紧固件穿过所述接线座、所述接地板与所述安装板并将所述接线座与所述接地板紧固在所述安装板上。
2.如权利要求1所述的接线座安装结构,其特征在于:所述安装板分别与所述缺口的左边缘、右边缘之间连接有若干连接臂。
3.如权利要求2所述的接线座安装结构,其特征在于:所述机壳、所述安装板与所述连接臂为一体成型。
4.如权利要求1所述的接线座安装结构,其特征在于:所述安装板与所述侧面板之间相互平行。
5.如权利要求1所述的接线座安装结构,其特征在于:所述卡接臂朝向所述安装板向下倾斜延伸,所述卡接臂穿过所述卡接孔且所述接地板与所述安装板相贴合。
6.如权利要求5所述的接线座安装结构,其特征在于:所述接地板的卡接臂的数量为二,分别为第一卡接臂和第二卡接臂;所述第一卡接臂和所述第二卡接臂呈上下分布,所述安装板的卡接孔的数量为二,两个所述卡接孔呈上下分布,其中一个所述卡接孔的宽度大于所述第一卡接臂的宽度,另外一个所述卡接孔的宽度与所述第二卡接臂的宽度相当。
7.如权利要求5所述的接线座安装结构,其特征在于:所述卡接臂挂于所述卡接孔的下边缘,所述卡接臂沿背离所述卡接孔的下边缘方向凸出而于所述卡接臂的面对所述卡接孔的下边缘的表面上形成卡槽,所述卡接孔的下边缘卡于所述卡槽内。
8.如权利要求1所述的接线座安装结构,其特征在于:所述安装板上设置有凹陷,所述接地板上设置有与所述安装板的凹陷卡接配合以使该接地板定位在该安装板上的凸起。
9.如权利要求1所述的接线座安装结构,其特征在于:所述接线座安装结构还包括第二紧固件,所述安装板上开设有第三穿孔,所述接地板的对应于所述安装板的第三穿孔的位置上开设有第四穿孔;所述第二紧固件于所述接地板卡接在所述安装板上后穿过所述接地板的第四穿孔与所述安装板的第三穿孔并将所述地线紧固在所述接地板上。
10.如权利要求9所述的接线座安装结构,其特征在于:所述第三穿孔呈腰型,所述第四穿孔呈圆形,所述第三穿孔沿其轴向的投影覆盖所述第四穿孔沿其轴向的投影。
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