CN203810583U - 空调器室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调器室外机，包括壳体、电机、电机座和电机支架，电机支架的底部安装板与壳体的底盘之间设有相互配合的第一定位结构，电机座和电机支架的电机支架主体上设有相互配合的第二定位结构，且底部安装板倾斜向下设置。本实用新型提供的空调器室外机，通过在电机支架的底部安装板和底盘之间设有相互配合的第一定位结构，便于底部安装板与底盘之间的定位与固定安装；通过在电机座和电机支架主体之间设有相互配合的第二定位结构，便于电机座和电机支架主体的定位和安装固定；通过将电机支架的底部安装板倾斜向下设置，增大了底部安装板与电机支架主体之间安装空间，便于底部安装板与底盘的固定连接。

Description

空调器室外机

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，更具体而言，涉及一种空调器室外机。

背景技术

普通的空调器室外机，一般由顶盖、前面板、网罩、左围板、右围板、风机系统、中隔板、冷凝器组件、压缩机组件及底盘组件等组成。其中风机系统包括风叶、电机、电机座和电机支架，风叶固定在电机的前端，电机的后端固定在电机座上，电机座固定在电机支架上，电机支架下部固定在底盘上，电机支架上端前部固定在前面板上，后端和冷凝器固定，由此可见，电机支架一方面支撑着室外机内唯一运动部件风机的运转，另一方面又和前面板及冷凝器固定，因此对电机支架的结构设计及固定方式就显得十分重要。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于，提供一种有利于电机支架与底盘、电机座之间固定的空调器室外机。

为实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种空调器室外机，包括：壳体；电机，所述电机位于所述壳体内；和电机支架，所述电机支架位于所述壳体内，所述电机支架包括电机支架主体和设置在所述电机支架主体下端的底部安装板，所述底部安装板与所述壳体的底盘相固定，且所述底部安装板与所述底盘上设有相互配合的第一定位结构。

本实用新型实施例提供的空调器室外机，包括壳体、电机和电机支架，电机和电机支架均位于壳体内，电机支架包括电机支架主体和底部安装板，电机固定在电机支架主体上，底部安装板与壳体的底盘相固定，且底部安装板和底盘之间设有相互配合的第一定位结构，第一定位结构的设置，便于底部安装板与底盘之间的定位，底部安装板与底盘定位后便于二者的固定安装。

综上所述，本实用新型实施例提供的空调器室外机，通过在底部安装板和底盘之间设有相互配合的第一定位结构，便于底部安装板与底盘之间的定位与固定安装。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的空调器室外机还具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述第一定位结构包括定位凸柱和定位孔，所述底部安装板和所述底盘的一个上设有所述定位凸柱，另一个上设有所述定位孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述底部安装板上设有所述定位孔，所述底盘上设有所述定位凸柱，且所述定位凸柱的顶部设有卡勾，所述卡勾穿过所述定位孔后与所述底部安装板卡接。

根据本实用新型的一个实施例，所述底部安装板倾斜向下设置；所述底盘上设有安装平面，且所述安装平面为与所述底部安装板相适配的斜面，所述底部安装板与所述安装平面通过螺钉相固定，所述定位凸柱设置在所述安装平面上。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机支架主体沿竖直方向设置，所述底部安装板与所述电机支架主体之间的夹角为90°至150°；所述安装平面与水平面之间的夹角为0°至60°。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机支架还包括设置在所述电机支架主体上端的顶部安装板，所述顶部安装板抵靠在所述壳体的顶盖板上，所述顶部安装板的前端设有翻边，所述翻边与所述壳体的前面板相固定。

根据本实用新型的一个实施例，所述空调器室外机还包括电机座，所述电机座位于所述壳体内，所述电机座上设有通槽，所述电机固定安装在所述通槽内，所述电机座与所述电机支架主体固定连接，且所述电机支架主体与所述电机座上设有相互配合的第二定位结构。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机座包括：电机座主体，所述电机座主体上开设有所述通槽；和安装部，所述安装部设置在所述电机座主体上，所述安装部与所述电机支架主体焊接固定；所述第二定位结构包括设置在所述安装部的边缘处的弧形缺口和设置在所述电机支架主体上的定位凸起，所述定位凸起的侧面与所述弧形缺口相接触。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机支架主体和/或所述顶部安装板和/或所述底部安装板上设有加强筋。

根据本实用新型的一个实施例，所述电机支架为一体式结构。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型第一个实施例所述的空调器室外机的结构示意图；

图2是图1的分解结构示意图；

图3是图1所示空调器室外机中电机支架、电机座、电机和底座的装配结构的立体示意图；

图4是图3的主视结构示意图；

图5是图4的左视结构示意图；

图6是图4的A-A向剖视结构示意图；

图7是图6的B部结构放大示意图；

图8是图3中电机支架的结构示意图；

图9是图3中底盘的结构示意图；

图10是图9的C部结构放大示意图；

图11是图3中电机座的结构示意图。

其中，图1至图11中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1空调器室外机，100底盘，1000定位凸柱，1001卡勾，

1002电机支架安装孔，1003安装平面，101顶盖板，102前面板，

103左围板，104右围板，1040右提手，20电机，30电机支架，

300电机支架主体，3001定位凸起，301底部安装板，3010底盘安装孔，

3011定位孔，302顶部安装板，3020翻边，303连接部，304加强筋，

40电机座，400电机座主体，4000通槽，4001电机安装孔，401安装部，

4010弧形缺口，50压缩机，60冷凝器，70风叶，80中隔板，90网罩

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述根据本实用新型一些实施例的空调器室外机。

如图1至图3所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种空调器室外机1，包括壳体、电机20和电机支架30。

其中，所述电机20位于所述壳体内；

所述电机支架30位于所述壳体内，所述电机支架30包括电机支架主体300和设置在所述电机支架主体300下端的底部安装板301，所述底部安装板301与所述壳体的底盘100相固定，且所述底部安装板301与所述底盘100上设有相互配合的第一定位结构。

本实用新型实施例提供的空调器室外机，包括壳体、电机和电机支架，电机和电机支架均位于壳体内，电机支架包括电机支架主体和底部安装板，电机固定在电机支架主体上，底部安装板与壳体的底盘相固定，且底部安装板和底盘之间设有相互配合的第一定位结构，第一定位结构的设置，便于底部安装板与底盘之间的定位，底部安装板与底盘定位后便于二者的固定安装。

综上所述，本实用新型实施例提供的空调器室外机，通过在底部安装板和底盘之间设有相互配合的第一定位结构，便于底部安装板与底盘之间的定位与固定安装。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一定位结构包括定位凸柱1000和定位孔3011，所述底部安装板301和所述底盘100的一个上设有所述定位凸柱1000，另一个上设有所述定位孔3011。

具体地，如图6至图10所示，所述底部安装板301上设有所述定位孔3011，所述底盘100上设有所述定位凸柱1000。

当然，在底部安装板上设置定位凸柱，在底盘上设置定位孔，同样可实现底部安装板与底盘之间的定位，进而便于二者的固定安装。

在本实用新型的一优选实施例中，如图7和图10所示，所述定位凸柱1000的顶部设有卡勾1001，所述卡勾1001穿过所述定位孔3011后与所述底部安装板301卡接。

定位凸柱上设有卡勾，卡勾穿过定位孔后与底部安装板卡接，卡勾与底部安装板的卡接，实现了底部安装板与底盘之间的固定。

在图10所示的实施例中，底盘100上设有两个定位凸柱1000，每一定位凸柱1000上均设有一卡勾1001，相应地，如图8所示，底部安装板301上设有两个定位孔3011，且每一定位孔3011均为包括导向部和限位部的异型孔，导向部的截面积大于限位部的截面积，便于定位凸柱1000插入定位孔3011中，然后定位凸柱1000向限位部移动，并与限位部配合限位，此时定位凸柱1000上的卡勾1001与底部安装板301卡接固定。

在本实用新型的一些实施例中，如图3至图7所示，所述底部安装板301倾斜向下设置；所述底盘100上设有安装平面1003，且所述安装平面1003为与所述底部安装板301相适配的斜面，所述底部安装板301与所述安装平面1003通过螺钉相固定，所述定位凸柱1000设置在所述安装平面1003上。

优选地，如图8所示，所述电机支架主体300沿竖直方向设置，所述底部安装板301与所述电机支架主体300之间的夹角为90°至150°；如图7所示，所述安装平面1003与水平面之间的夹角为0°至60°。

底盘上设有安装平面，底部安装板与底盘上的安装平面通过螺钉固定，由于底部安装板倾斜向下设置，安装平面为与底部安装板相适配的斜面，这样，底部安装板与电机支架主体之间夹角增大，二者之间的空间增大，便于底部安装板与底盘的安装平面固定时螺钉的旋紧，换言之，底部安装板倾斜向下设置，增大了底部安装板与电机支架主体之间安装空间，便于底部安装板与底盘固定时的操作。

需要说明的是，底部安装板与电机支架主体之间的夹角还可以为除90°至150°之外的其他角度，在此不一一赘述，只要底盘的安装平面的倾斜角度与底部安装板的倾斜角度相适配的即可。

如图10所示，所述安装平面1103上设有电机支架安装孔1002，如图8所示，所述底部安装板301上设有底盘安装孔3010，螺钉穿过所述底盘安装孔3010后与电机支架安装孔1002螺接，将所述底部安装板301与所述安装平面1003相固定。

当然，底部安装板不仅可以通过螺钉与底盘固定，还可以通过其他方式与底盘进行固定，如：焊接等，在此不一一赘述。

在本实用新型的一具体实施例中，如图2和图8所示，所述电机支架300还包括设置在所述电机支架主体300上端的顶部安装板302，所述顶部安装板302抵靠在所述壳体的顶盖板101上，所述顶部安装板302的前端设有翻边3020，所述翻边3020与所述壳体的前面板102相固定。

在图2和图8所示的实施例中，所述电机支架主体300上端还设有与冷凝器60相固定的连接部303，所述冷凝器60的上端卡入所述连接部300形成的凹槽内。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，所述空调器室外机1还包括电机座40，所述电机座40位于所述壳体内；如图11所示，所述电机座40上设有通槽4000；如图3至图5所示，所述电机20固定安装在所述通槽4000内，所述电机座40与所述电机支架主体300固定连接，且所述电机支架主体300与所述电机座40上设有相互配合的第二定位结构。

空调器室外机的壳体内还设有电机座，电机固定在电机座上，电机座固定在电机支架主体上，进而实现了电机与电机支架的固定；电机座和电机支架主体上设有相互配合的第二定位结构，第二定位结构的设置，便于电机座和电机支架主体的定位，进而便于二者的固定连接。

在图11所示的具体实施例中，所述电机座40包括电机座主体400和安装部401。

其中，所述电机座主体400上开设有所述通槽4000，且所述通槽4000的截面积稍大于所述电机的截面积，以便将所述电机安装到所述通槽4000内；

所述安装部401设置在所述电机座主体400上，所述安装部401与所述电机支架主体焊接固定。

优选地，如图8和图11所示，所述第二定位结构包括设置在所述安装部401的边缘处的弧形缺口4010和设置在所述电机支架主体300上的定位凸起3001，所述定位凸起3001的侧面与所述弧形缺口4010相接触。

电机座包括电机座主体和安装部，电机安装在电机座主体上，安装部上设有弧形缺口，电机支架主体上设有定位凸起，定位凸起的侧面与弧形缺口相接触，起到了限位作用，将电机座与电机支架主体进行定位后，将安装部与电机支架主体进行焊接，实现了电机座与电机支架的固定连接。

当然，电机座与电机支架不仅可以通过焊接固定，还可以通过其他方式进行固定，如螺钉固定等，在此不一一赘述。

如图11所示，所述电机座主体400上设有四个所述安装部401；如图8所示，所述电机支架主体300上设有四个所述定位凸起3001；如图11所示，所述电机座主体400上设有电机座安装孔4001，所述电机通过螺钉固定到所述电机座主体400上。

进一步，如图8所示，所述电机支架主体300和/或所述顶部安装板302和/或所述底部安装板301和/或所述连接部303上设有加强筋304。

电机支架主体和/或顶部安装板和/或底部安装板和/或连接部上设有加强筋，以增强电机支架的结构强度，进而使得与电机支架相连接的各部件能得到牢固地支撑。

在本实用新型的一优选实施例中，如图8所示，所述电机支架30为一体式结构。

在图8所示的实施例中，电机支架30为通过冲压成型的一体式结构，具体地，电机支架主体300上通过冲压冲剪形成有通风区D1、D2、D3、D4，连接部303是由区域D1的材料向后折弯后形成，定位凸起3001是由电机支架主体300冲压成型的翻边孔，电机支架30的顶部安装板302和连接部303上冲压成型有矩形的加强筋304，电机支架主体300成型有竖向的加强筋304，底部安装板301上也成型有加强筋304。

如图2所示，空调器室外机还包括冷凝器60、压缩机50、风叶70、中隔板80、网罩90，其中风叶70固定在电机20的前端，电机20的后端固定在电机座40上，空调器室外机1的壳体的左围板103和右围板104上分别固定有左提手（图中未示出）和右提手1040，以便搬运空调器室外机1。

综上所述，本实用新型提供的空调器室外机，通过在电机支架的底部安装板和底盘之间设有相互配合的第一定位结构，便于底部安装板与底盘之间的定位与固定安装；通过在电机座和电机支架主体上设有相互配合的第二定位结构，便于电机座和电机支架主体的定位和安装固定；通过将电机支架的底部安装板倾斜向下设置，增大了底部安装板与电机支架主体之间安装空间，便于底部安装板与底盘的固定连接。

在本实用新型的描述中，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调器室外机，其特征在于，包括：

壳体；

电机，所述电机位于所述壳体内；和

电机支架，所述电机支架位于所述壳体内，所述电机支架包括电机支架主体和设置在所述电机支架主体下端的底部安装板，所述底部安装板与所述壳体的底盘相固定，且所述底部安装板与所述底盘上设有相互配合的第一定位结构。

2.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，

所述第一定位结构包括定位凸柱和定位孔，所述底部安装板和所述底盘的一个上设有所述定位凸柱，另一个上设有所述定位孔。

3.根据权利要求2所述的空调器室外机，其特征在于，

所述底部安装板上设有所述定位孔，所述底盘上设有所述定位凸柱，且所述定位凸柱的顶部设有卡勾，所述卡勾穿过所述定位孔后与所述底部安装板卡接。

4.根据权利要求3所述的空调器室外机，其特征在于，

所述底部安装板倾斜向下设置；

所述底盘上设有安装平面，且所述安装平面为与所述底部安装板相适配的斜面，所述底部安装板与所述安装平面通过螺钉相固定，所述定位凸柱设置在所述安装平面上。

5.根据权利要求4所述的空调器室外机，其特征在于，

所述电机支架主体沿竖直方向设置，所述底部安装板与所述电机支架主体之间的夹角为90°至150°；

所述安装平面与水平面之间的夹角为0°至60°。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的空调器室外机，其特征在于，

所述电机支架还包括设置在所述电机支架主体上端的顶部安装板，所述顶部安装板抵靠在所述壳体的顶盖板上，所述顶部安装板的前端设有翻边，所述翻边与所述壳体的前面板相固定。

7.根据权利要求6所述的空调器室外机，其特征在于，还包括：

电机座，所述电机座位于所述壳体内，所述电机座上设有通槽，所述电机固定安装在所述通槽内，所述电机座与所述电机支架主体固定连接，且所述电机支架主体与所述电机座上设有相互配合的第二定位结构。

8.根据权利要求7所述的空调器室外机，其特征在于，所述电机座包括：

电机座主体，所述电机座主体上开设有所述通槽；和

安装部，所述安装部设置在所述电机座主体上，所述安装部与所述电机支架主体焊接固定；

所述第二定位结构包括设置在所述安装部的边缘处的弧形缺口和设置在所述电机支架主体上的定位凸起，所述定位凸起的侧面与所述弧形缺口相接触。

9.根据权利要求6所述的空调器室外机，其特征在于，

所述电机支架主体和/或所述顶部安装板和/或所述底部安装板上设有加强筋。

10.根据权利要求9所述的空调器室外机，其特征在于，

所述电机支架为一体式结构。