CN104533256B - 一种固定式钢制防雨百叶窗及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种固定式钢制防雨百叶窗及其制造方法，包括：框体、叶片和加固管；所述的框体，包括：左立框、右立框、上平框和下平框，左立框和右立框上设有对称抽芯拉铆钉孔；所述的叶片，包括：若干个常规叶片和底层叶片，底层叶片置于若干个常规叶片下面；所述的常规叶片和底层叶片的安装平面上均设有抽芯拉铆钉孔；所述的加固管，包括：矩形钢管和几型件，几型件置于矩形钢管的两端；叶片通过抽芯拉铆钉固定在框体内，底层叶片的下平面伸出下平框外，矩形钢管通过几型件固定在框体中间；本发明具有结构简单、结构强度高、通风防雨效果好等优点。
Description
技术领域
本发明属于百叶窗技术领域，具体涉及一种固定式钢制防雨百叶窗及其制造方法。
背景技术
防雨百叶窗通常用于需通风防雨、隔热保温、调节气流的机房或其他公众场合。常见的固定式防雨百叶窗的叶片多采用铝型材或钢制型材，且叶片比较窄，结构强度低，最主要的是型材叶片不便于根据通风防雨要求随意改变叶片的宽度。传统的排布密集的窄叶片结构形式的防雨百叶窗通透性差、结构强度低，使其应用受到限制，不能满足不同使用环境、对材质有要求、尤其是在大型厂房、大型设备的场合中。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种固定式钢制防雨百叶窗及其制造方法，具有结构简单、结构强度高、通风防雨效果好等优点。
为实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种固定式钢制防雨百叶窗，包括：框体、叶片和加固管；所述的框体，包括：左立框、右立框、上平框和下平框，左立框和右立框上设有对称抽芯拉铆钉孔；所述的叶片，包括：若干个常规叶片和底层叶片，底层叶片置于若干个常规叶片下面；常规叶片包括：顺序相连的第一加固弯、上平面、第二加固弯、安装平面、第三加固弯、下平面和第四加固弯；底层叶片包括：顺序相连的第一加固弯、上平面、第二加固弯、安装平面、延长面、第三加固弯、下平面；所述的常规叶片和底层叶片的安装平面上均设有抽芯拉铆钉孔；所述的加固管，包括：矩形钢管和几型件，几型件置于矩形钢管的两端；叶片通过抽芯拉铆钉固定在框体内，底层叶片的下平面伸出下平框外，矩形钢管通过几型件固定在框体中间；
所述的框体由120x50x20x2.5规格的C型钢焊接而成，开口面均朝向外侧；
所述的焊接部位采用满焊；
所述的叶片采用1.2mm或1.5mm厚的钢板折制而成；
所述的矩形钢管选用30x20x2.0规格的钢管；
所述的几型件采用2.5mm厚的钢板压型而成；
一种固定式钢制防雨百叶窗制造方法，步骤如下：
A、用模具在左立框和右立框上冲对称等距的抽芯拉铆钉孔，上平框、左立框、下平框、右立框连接部位满焊，形成矩形或正方形内腔，清除焊渣打磨焊口后喷漆；
B、常规叶片下料后采用模具冲好安装平面，再冲抽芯拉铆钉孔和自钻孔，折上平面、第一加固弯和第二加固弯，再折下平面、第三加固弯和第四加固弯；
C、底层叶片下料后采用模具冲好安装平面，再冲抽芯拉铆钉孔和自钻孔，折上平面、第一加固弯和第二加固弯，再折延长面、下平面和第三加固弯；
D、几型件由钢板压型而成后冲圆孔，将矩形钢管和几型件喷漆处理，几型件装配到矩形钢管的两端，两者通过六角法兰面自钻钉紧固；通过几型件的圆孔用六角法兰面自钻钉分别与上平框、下平框1紧固，从而实现矩形钢管固定在框体上；
E、喷好漆的叶片用抽芯拉铆钉固定在框体上，叶片的上平面与矩形钢管采用十字盘头自钻钉紧固。
本发明的有益效果在于：此种固定式钢制防雨百叶窗可以根据不同通风、防雨要求来设计叶片大小，选用合适的C型钢框体，设计不同的叶片间距；零部件结构简单、制造方便快捷；适宜作为大型厂房、仓库、等各种建筑物或大型设备中的通风防雨窗安装使用；
叶片两端均设有带抽芯拉铆钉孔的安装平面，采用模具折90°弯，使其无凸起和凹陷，这样叶片与左、右立框用抽芯拉铆钉紧固时不至于出现缝隙，以免雨水透过；第一加固弯和第二加固弯同时还有防飘雨作用，避免雨水落到叶片斜面上溅起而进入窗内；采用抽芯拉铆钉固定，方便拆卸和装配；
该百叶窗在保持优越通透性的同时还具有良好的防雨性能、结构简单、结构强度高。
附图说明
本发明共有附图6幅：
图1常规叶片端面图；
图2底层叶片端面图；
图3几型件视图；
图4加固管安装视图；
图5钢制防雨百叶窗剖视图；
图6钢制防雨百叶窗结构视图。
图中，1.下平框，2.底层叶片，3.左立框，4.常规叶片，5.上平框，6.矩形钢管，7.十字盘头自钻钉，8.右立框，9.六角法兰面自钻钉，10.几型件，11.第一加固弯，12.上平面，13.第二加固弯，14.安装平面，15.第三加固弯，16.下平面，17.第四加固弯，18.延长面。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的详细说明。
实施例1
如图1-6所示：一种固定式钢制防雨百叶窗，包括：框体、叶片和加固管；所述的框体，包括：左立框3、右立框8、上平框5和下平框1，左立框3和右立框8上设有对称等距的抽芯拉铆钉孔；所述的叶片，包括：若干个常规叶片4和底层叶片2，底层叶片2置于若干个常规叶片4下面，所述的叶片采用1.2mm或1.5mm厚的冷轧碳钢板折制而成；常规叶片4包括：顺序相连的第一加固弯11、上平面12、第二加固弯13、安装平面14、第三加固弯15、下平面16和第四加固弯17，常规叶片4呈中心对称，避免加工及装配引起的错误；底层叶片2包括：顺序相连的第一加固弯11、上平面12、第二加固弯13、安装平面14、延长面18、第三加固弯15、下平面16，延长面18使得下平面16伸出下平框1外，形成导水面；所述的常规叶片4和底层叶片2的安装平面14上均设有两个抽芯拉铆钉孔，安装平面14采用模具折90°弯，使得叶片左右两端无凸起和凹陷，这样叶片与左立框3、右立框8用抽芯拉铆钉紧固时不至于出现缝隙，以免雨水透过；所述的加固管，包括：矩形钢管6和几型件10，几型件10置于矩形钢管6的两端，调整好加固管位置，通过几型件10上的两个圆孔用六角法兰面自钻钉9与上平框5、下平框1紧固，再使几型件10与矩形钢管6配合深度，从而使得上、下几型件10的平面与上平框5、下平框1平面的距离相等，置于矩形钢管6内的几型件10部分用六角法兰面自钻钉9与矩形钢管6紧固，这样就实现了加固管与外框的装配；由于几型件10与矩形钢管6装配深度有一定的调整量，这样就避免了由于制造误差引起的加固管装不进去和过短的问题。
所述的矩形钢管6选用30x20x2.0规格的钢管，所述的几型件10采用2.5mm厚的钢板压型而成；叶片通过抽芯拉铆钉固定在框体内，矩形钢管6通过几型件10固定在框体中间；所述的框体由120x50x20x2.5规格的C型钢焊接而成，开口面均朝向外侧；所述的焊接部位采用满焊；
一种固定式钢制防雨百叶窗制造方法，步骤如下：
A、用模具在左立框3和右立框8上冲对称等距的抽芯拉铆钉孔，上平框5、左立框3、下平框1、右立框连接部位满焊，形成矩形或正方形内腔，清除焊渣打磨焊口后喷漆；
B、常规叶片4下料后采用模具冲好安装平面14，再冲抽芯拉铆钉孔和自钻孔，折上平面12、第一加固弯11和第二加固弯13，再折下平面16、第三加固弯15和第四加固弯17；
C、底层叶片2下料后采用模具冲好安装平面14，再冲抽芯拉铆钉孔和自钻孔，折上平面12、第一加固弯11和第二加固弯13，再折延长面18、下平面16和第三加固弯15；
D、几型件10由钢板压型而成后冲圆孔，将矩形钢管6和几型件10喷漆处理，几型件10装配到矩形钢管6的两端，两者通过六角法兰面自钻钉9紧固；通过几型件10的圆孔用六角法兰面自钻钉9分别与上平框5、下平框1紧固，从而实现矩形钢管6固定在框体上；
E、喷好漆的叶片用抽芯拉铆钉固定在框体上，叶片的上平面12与矩形钢管6采用十字盘头自钻钉7紧固。
此种固定式钢制防雨百叶窗强度高，通风防雨效果好，适宜作为大型厂房、仓库等各种建筑物或大型设备中的通风防雨窗安装使用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种固定式钢制防雨百叶窗，包括：框体、叶片和加固管；所述的框体，包括：左立框(3)、右立框(8)、上平框(5)和下平框(1)，左立框(3)和右立框(8)上设有对称抽芯拉铆钉孔；其特征在于：所述的叶片，包括若干个常规叶片(4)和底层叶片(2)，底层叶片(2)置于若干个常规叶片(4)下面；常规叶片(4)包括：顺序相连的第一加固弯(11)、上平面(12)、第二加固弯(13)、安装平面(14)、第三加固弯(15)、下平面(16)和第四加固弯(17)；底层叶片(2)包括：顺序相连的第一加固弯(11)、上平面(12)、第二加固弯(13)、安装平面(14)、延长面(18)、第三加固弯(15)、下平面(16)；所述的常规叶片(4)和底层叶片(2)的安装平面(14)上均设有抽芯拉铆钉孔；所述的加固管，包括：矩形钢管(6)和几型件(10)，几型件(10)置于矩形钢管(6)的两端；叶片通过抽芯拉铆钉固定在框体内，底层叶片(2)的下平面(16)伸出下平框(1)外，矩形钢管(6)通过几型件(10)固定在框体中间。
2.根据权利要求1所述的一种固定式钢制防雨百叶窗，其特征在于：所述的框体由120x50x20x2.5规格的C型钢焊接而成，开口面均朝向外侧。
3.根据权利要求1所述的一种固定式钢制防雨百叶窗，其特征在于：所述的焊接部位采用满焊。
4.根据权利要求1所述的一种固定式钢制防雨百叶窗，其特征在于：所述的叶片采用1.2mm或1.5mm厚的钢板折制而成。
5.根据权利要求1所述的一种固定式钢制防雨百叶窗，其特征在于：所述的矩形钢管(6)选用30x20x2.0规格的钢管。
6.根据权利要求1所述的一种固定式钢制防雨百叶窗，其特征在于：所述的几型件(10)采用2.5mm厚的钢板压型而成。
7.一种如权利要求1所述的固定式钢制防雨百叶窗的制造方法，其特征在于步骤如下：
A、用模具在左立框(3)和右立框(8)上冲对称等距的抽芯拉铆钉孔，上平框(5)、左立框(3)、下平框(1)、右立框(8)连接部位满焊，形成矩形或正方形内腔，清除焊渣打磨焊口后喷漆；
B、常规叶片(4)下料后采用模具冲好安装平面(14)，再冲抽芯拉铆钉孔和自钻孔，折上平面(12)、第一加固弯(11)和第二加固弯(13)，再折下平面(16)、第三加固弯(15)和第四加固弯(17)；
C、底层叶片(2)下料后采用模具冲好安装平面(14)，再冲抽芯拉铆钉孔和自钻孔，折上平面(12)、第一加固弯(11)和第二加固弯(13)，再折延长面(18)、下平面(16)和第三加固弯(15)；
D、几型件(10)由钢板压型而成后冲圆孔，将矩形钢管(6)和几型件(10)喷漆处理，几型件(10)装配到矩形钢管(6)的两端，两者通过六角法兰面自钻钉(9)紧固；通过几型件(10)的圆孔用六角法兰面自钻钉(9)分别与上平框(5)、下平框(1)1紧固，从而实现矩形钢管(6)固定在框体上；
E、喷好漆的叶片用抽芯拉铆钉固定在框体上，叶片的上平面(12)与矩形钢管(6)采用十字盘头自钻钉(7)紧固。
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