CN204176638U - 钝体移动式煤粉燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型钝体移动式煤粉燃烧器涉及锅炉技术领域。采取“设置移动钝体”关键技术，其本体与喷口由支撑固定连接，本体的一侧与点火装置、本体与轴的两端均固定连接，轴与轴承的内圆、轴承的外圆与轴承套、轴承套的一侧与控制杆、轴承套的另一侧与连接杆的一端均固定连接，连接杆的另一端与钝体由轴销转动活连接。用于锅炉燃烧。构思独特新颖、设计科学合理、结构简单巧妙、效果稳定可靠、方便制作成本低、使用方便效益好。

Description

钝体移动式煤粉燃烧器

技术领域

本实用新型钝体移动式煤粉燃烧器，涉及锅炉技术领域；特别涉及电站锅炉技术领域；具体涉及钝体移动式煤粉燃烧器技术领域。

背景技术

对于电站锅炉来说，燃烧器是电站锅炉整个燃烧系统的核心，是解决煤粉燃烧问题的关键设备。为了使电站锅炉的燃烧稳定有效、在低负荷下也能有较好的燃烧稳定性、在燃烧器过程中能达到较大的负荷调节比、实现低NO_X排放标准的目的，便在燃烧器的喷口位置设置“钝体”。燃烧器喷口位置的“钝体”，可使喷口位置形成回流区，回流区越大，回流的烟气量就越大，在回流区内的燃烧就可能更充分，回流区后的烟气温度也会更高，因此着火与燃烧均稳定。目前，燃烧器喷口位置的“钝体”是锁定在喷口中心位置固定不变的，存在的不足、缺陷与弊端是：①、点火时固定钝体易烧坏：由于点火装置热源稳定，煤粉气流就可以稳定充分着火，点火装置热负荷的设计能满足煤粉气流的着火热，煤粉气流就可以稳定充分着火，这样形成了煤粉火焰与点火装置热源的相互支持，从而产生了以煤代油的燃烧效果，所以，在锅炉点火时，便使用点火装置，点火装置产生的高温极易将无法躲避的固定钝体烧坏；②、负荷调节时固定钝体易烧坏：在燃烧过程中，一旦负荷降低，燃烧会出现不稳燃现象，便又开启点火装置进行伴烧，以防止熄火，至此，便又会出现点火装置产生的高温极易将无法躲避的固定钝体烧坏的状况；目前，煤种多变且煤质下降，致使经常根据煤种状况，对不少锅炉进行长期或短期的不定期投入燃油(即开启点火装置)，以增加锅炉点火和稳燃用的助油量，这一措施的实施，便会造成无法躲避的固定钝体被烧坏。为此，基于发明人的专业知识底蕴与多年丰富的实践经验及对事业精益求精的不懈追求，在认真而充分的调查、了解、分析、研究、总结上述已有公知技术和现状基础上，采取“设置移动钝体”关键技术，研制成功了“钝体移动式煤粉燃烧器”专用装置，解决了已有公知技术和现状存在的不足、缺陷与弊端，具有非常重要的现实意义与深远的战略意义。

实用新型内容

本实用新型采取“设置移动钝体”关键技术，其本体与喷口由支撑固定连接，本体的一侧与点火装置、本体与轴的两端均固定连接，轴与轴承的内圆、轴承的外圆与轴承套、轴承套的一侧与控制杆、轴承套的另一侧与连接杆的一端均固定连接，连接杆的另一端与钝体由轴销转动活连接。

通过本实用新型达到的目的是：①、本实用新型采取“设置移动钝体”关键技术，提供了“钝体移动式煤粉燃烧器”专用设备。②、通过本实用新型，在使用点火装置点火时，将燃烧器喷口位置的“钝体”移动到燃烧器喷口的边壁位置，避免钝体被烧坏，当点火正常后，再将钝体移动到原来的位置。③、通过本实用新型，在负荷发生变化进行负荷调节而使用点火装置时，将燃烧器喷口位置的“钝体”移动到燃烧器喷口的边壁位置，避免钝体被烧坏，当负荷正常后，再将钝体移动到原来的位置。④、本实用新型提供的钝体移动式煤粉燃烧器可用于各种电站，可广泛推广应用。⑤、本实用新型的应用方法简便易行，既可以现场操作、又可以远程操作，提供了可以根据实际情况进行选择的可操作性。⑥、本实用新型的构思独特新颖、设计科学合理、结构简单巧妙、效果稳定可靠、方便制作成本低、运营顺畅易管理。⑦、本实用新型解决了已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端。⑧、本实用新型的研制成功，有效的提高了本行业的技术水平。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种钝体移动式煤粉燃烧器，包括本体、喷口、点火装置，还设置有轴、控制杆、连接杆、钝体；

所述钝体移动式煤粉燃烧器，其本体与喷口由支撑固定连接，其本体的一侧与点火装置、本体与轴的两端均固定连接，其轴与轴承的内圆、轴承的外圆与轴承套、轴承套的一侧与控制杆、轴承套的另一侧与连接杆的一端均固定连接，其连接杆的另一端与钝体由轴销转动活连接。

所述的钝体移动式煤粉燃烧器，所述本体、喷口均为筒状结构，所述点火装置为煤粉燃烧器的点火装置，所述轴为轴状结构，所述控制杆、连接杆均为杆状结构，所述钝体为锥形体状结构。

所述的钝体移动式煤粉燃烧器，所述本体的直径小于喷口的直径。

所述的钝体移动式煤粉燃烧器，所述本体的一侧与点火装置固定连接替换为本体的后侧与点火装置固定连接。

所述的钝体移动式煤粉燃烧器，所述本体与轴的两端固定连接为选择本体内的上侧与轴的两端固定连接、本体内的下侧与轴的两端固定连接、本体内的前侧与轴的两端固定连接、本体内的后侧与轴的两端固定连接中的一种连接方式。

所述的钝体移动式煤粉燃烧器，所述本体、喷口均为选择方锥形的筒状结构、圆锥形的筒状结构、椭圆锥形的筒状结构、六边锥形的筒状结构、八边锥形的筒状结构中的一种筒状结构，所述钝体为选择圆形的锥形体状结构、椭圆形的锥形体状结构、多边形的锥形体状结构中的一种锥形体状结构。

所述的钝体移动式煤粉燃烧器，所述作为煤粉燃烧器的点火装置为选择微油点火燃烧装置、等离子点火燃烧装置、中频点火燃烧装置中的一种。

本实用新型的工作原理及工作过程是：如说明书附图所示，当在使用点火装置点火时，或在负荷调节时使用点火装置时，为了避免钝体被烧坏，便操作控制杆、通过连接杆将钝体移动到燃烧器喷口的边壁位置。当完成点火及不进行负荷调节时，再将钝体移动到原来的位置。本实用新型的操作方便快捷、效果稳定可靠，既可以现场操作、又可以远程操作，提供了可以根据实际情况进行选择的可操作性。本实用新型可用于各种电站，可以广泛推广应用。

由于采用了本实用新型所提供的技术方案；由于本实用新型采取了“设置移动钝体”关键技术；由于本实用新型的工作原理及工作过程所述；由于本实用新型其本体与喷口由支撑固定连接，本体的一侧与点火装置、本体与轴的两端均固定连接，轴与轴承的内圆、轴承的外圆与轴承套、轴承套的一侧与控制杆、轴承套的另一侧与连接杆的一端均固定连接，连接杆的另一端与钝体由轴销转动活连接。使得本实用新型与已有公知技术及现状相比，获得了如下有益效果：

1、本实用新型采取“设置移动钝体”关键技术，提供了“钝体移动式煤粉燃烧器”专用设备。

2、通过本实用新型，在使用点火装置点火时，将燃烧器喷口位置的“钝体”移动到燃烧器喷口的边壁位置，避免钝体被烧坏，当点火正常后，再将钝体移动到原来的位置。

3、通过本实用新型，在负荷发生变化进行负荷调节而使用点火装置时，将燃烧器喷口位置的“钝体”移动到燃烧器喷口的边壁位置，避免钝体被烧坏，当负荷正常后，再将钝体移动到原来的位置。

4、本实用新型提供的钝体移动式煤粉燃烧器可用于各种电站，可广泛推广应用。

5、本实用新型的应用方法简便易行，既可以现场操作、又可以远程操作，提供了可以根据实际情况进行选择的可操作性。

6、本实用新型的构思独特新颖、设计科学合理、结构简单巧妙、效果稳定可靠、方便制作成本低、运营顺畅易管理。

7、本实用新型解决了已有公知技术及现状存在的不足、缺陷与弊端。

8、本实用新型的研制成功，有效的提高了本行业的技术水平。

附图说明

图1为本实用新型“钝体移动式煤粉燃烧器”具体实施方式的示意图。

图2为本体内的上侧与轴的两端、本体的一侧与点火装置固定连接的“钝体移动式煤粉燃烧器”具体实施方式示意图。

图3为本体内的下侧与轴的两端、本体的一侧与点火装置固定连接的“钝体移动式煤粉燃烧器”具体实施方式示意图。

图4为本体内的上侧与轴的两端、本体的后侧与点火装置固定连接的“钝体移动式煤粉燃烧器”具体实施方式示意图。

图5为本体内的下侧与轴的两端、本体的后侧与点火装置固定连接的“钝体移动式煤粉燃烧器”具体实施方式示意图。

图中的标号：1、本体，2、喷口，3、点火装置，4、轴，5、控制杆，6、连接杆，7、钝体。

具体实施方式

具体实施方式一

下面结合说明书附图，对本实用新型“钝体移动式煤粉燃烧器”作详细描述。正如说明书附图所示：

一种钝体移动式煤粉燃烧器，包括本体1、喷口2、点火装置3，还设置有轴4、控制杆5、连接杆6、钝体7；

所述钝体移动式煤粉燃烧器，其本体1与喷口2由支撑固定连接，其本体1的一侧与点火装置3、本体1与轴4的两端均固定连接，其轴4与轴承的内圆、轴承的外圆与轴承套、轴承套的一侧与控制杆5、轴承套的另一侧与连接杆6的一端均固定连接，其连接杆6的另一端与钝体7由轴销转动活连接。

所述的钝体移动式煤粉燃烧器，所述本体1、喷口2均为筒状结构，所述点火装置3为煤粉燃烧器的点火装置，所述轴4为轴状结构，所述控制杆5、连接杆6均为杆状结构，所述钝体7为锥形体状结构。

所述的钝体移动式煤粉燃烧器，所述本体1的直径小于喷口2的直径。

所述的钝体移动式煤粉燃烧器，所述本体1的一侧与点火装置3固定连接替换为本体1的后侧与点火装置3固定连接。

所述的钝体移动式煤粉燃烧器，所述本体1与轴4的两端固定连接为选择本体1内的上侧与轴4的两端固定连接、本体1内的下侧与轴4的两端固定连接、本体1内的前侧与轴4的两端固定连接、本体1内的后侧与轴4的两端固定连接中的一种连接方式。

所述的钝体移动式煤粉燃烧器，所述本体1、喷口2均为选择方锥形的筒状结构、圆锥形的筒状结构、椭圆锥形的筒状结构、六边锥形的筒状结构、八边锥形的筒状结构中的一种筒状结构，所述钝体7为选择圆形的锥形体状结构、椭圆形的锥形体状结构、多边形的锥形体状结构中的一种锥形体状结构。

所述的钝体移动式煤粉燃烧器，所述作为煤粉燃烧器的点火装置3为选择微油点火燃烧装置、等离子点火燃烧装置、中频点火燃烧装置中的一种。

在上述的具体实施过程中：分别对所述本体1的一侧与点火装置3固定连接、本体1的后侧与点火装置3固定连接进行了实施；分别对本体1内的上侧与轴4的两端固定连接、本体1内的下侧与轴4的两端固定连接、本体1内的前侧与轴4的两端固定连接、本体1内的后侧与轴4的两端固定连接进行了实施；对所述本体1、喷口2均分别以方锥形的筒状结构、圆锥形的筒状结构、椭圆锥形的筒状结构、六边锥形的筒状结构、八边锥形的筒状结构进行了实施；对所述钝体7分别以圆形的锥形体状结构、椭圆形的锥形体状结构、多边形的锥形体状结构进行了实施；对所述作为煤粉燃烧器的点火装置3分别以微油点火燃烧装置、等离子点火燃烧装置、中频点火燃烧装置进行了实施；均收到了预期的良好效果。

具体实施方式二

如说明书附图1、2所示，在具体实施方式一进行实施的基础上进行实施，即对所述本体1内的上侧与轴4的两端固定连接、本体1的一侧与点火装置3固定连接进行实施；同样收到了预期的良好效果。

具体实施方式三

如说明书附图3所示，在具体实施方式一进行实施的基础上进行实施，即对所述本体1内的下侧与轴4的两端固定连接、本体1的一侧与点火装置3固定连接进行实施；同样收到了预期的良好效果。

具体实施方式四

如说明书附图4所示，在具体实施方式一进行实施的基础上进行实施，即对所述本体1内的上侧与轴4的两端固定连接、本体1的后侧与点火装置3固定连接进行实施；同样收到了预期的良好效果。

具体实施方式五

如说明书附图5所示，在具体实施方式一进行实施的基础上进行实施，即对所述本体1内的下侧与轴4的两端固定连接、本体1的后侧与点火装置3固定连接进行实施；同样收到了预期的良好效果。

在具体实施方式一、二、三、四、五的实施基础上，以此类推，还对所述本体1内的前侧与轴4的两端固定连接进行了实施、还对所述本体1内的后侧与轴4的两端固定连接进行了实施；还根据具体情况，分别对本体1的一侧或后侧与点火装置3固定连接进行了实施；均收到了预期的良好效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员，均可按以上所述和说明书附图所示而顺畅地实施本实用新型；但凡在不脱离本实用新型技术方案而作出的更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种钝体移动式煤粉燃烧器，包括本体(1)、喷口(2)、点火装置(3)，其特征在于：还设置有轴(4)、控制杆(5)、连接杆(6)、钝体(7)；

所述钝体移动式煤粉燃烧器，其本体(1)与喷口(2)由支撑固定连接，其本体(1)的一侧与点火装置(3)、本体(1)与轴(4)的两端均固定连接，其轴(4)与轴承的内圆、轴承的外圆与轴承套、轴承套的一侧与控制杆(5)、轴承套的另一侧与连接杆(6)的一端均固定连接，其连接杆(6)的另一端与钝体(7)由轴销转动活连接。

2.根据权利要求1所述的钝体移动式煤粉燃烧器，其特征在于：所述本体(1)、喷口(2)均为筒状结构，所述点火装置(3)为煤粉燃烧器的点火装置，所述轴(4)为轴状结构，所述控制杆(5)、连接杆(6)均为杆状结构，所述钝体(7)为锥形体状结构。

3.根据权利要求1所述的钝体移动式煤粉燃烧器，其特征在于：所述本体(1)的直径小于喷口(2)的直径。

4.根据权利要求1所述的钝体移动式煤粉燃烧器，其特征在于：所述本体(1)的一侧与点火装置(3)固定连接替换为本体(1)的后侧与点火装置(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的钝体移动式煤粉燃烧器，其特征在于：所述本体(1)与轴(4)的两端固定连接为选择本体(1)内的上侧与轴(4)的两端固定连接、本体(1)内的下侧与轴(4)的两端固定连接、本体(1)内的前侧与轴(4)的两端固定连接、本体(1)内的后侧与轴(4)的两端固定连接中的一种连接方式。

6.根据权利要求2所述的钝体移动式煤粉燃烧器，其特征在于：所述本体(1)、喷口(2)均为选择方锥形的筒状结构、圆锥形的筒状结构、椭圆锥形的筒状结构、六边锥形的筒状结构、八边锥形的筒状结构中的一种筒状结构，所述钝体(7)为选择圆形的锥形体状结构、椭圆形的锥形体状结构、多边形的锥形体状结构中的一种锥形体状结构。

7.根据权利要求2所述的钝体移动式煤粉燃烧器，其特征在于：所述作为煤粉燃烧器的点火装置(3)为选择微油点火燃烧装置、等离子点火燃烧装置、中频点火燃烧装置中的一种。