CN203857496U - 一种燃具炉头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃具炉头，包括燃烧器、圆板、风机进风管、脉冲点火嘴、长明火燃气进气嘴、主火燃气进气嘴和控制阀门杆，所述燃烧器的内侧设置有燃气进气口，所述燃烧器上设置有进气腔和燃气腔，所述进气腔的单边宽度L为2.5～3.5mm，所述燃烧器内侧设置有长明火燃气嘴，所述长明火燃气嘴下端连接有长明燃气管，所述长明燃气管下端向下延伸到风机进风管的底端；该燃具炉头上设置有进气腔，其单边宽度L为2.5～3.5mm，可以让燃气匀速稳定的进入到燃气腔进行燃烧，有效避免了爆燃和鸣叫，且长明燃气管下端向下延伸到风机进风管的底端，把燃烧器内的积水和异物通过长明燃气管流入或掉落到外部去，可有效的防止阻塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃具炉头。
背景技术
在现有的燃具行业内，传统灶具的零部件比较繁多，特别是各种各样的炉头，炉头是传统灶具内的主要零部件，主要负责燃烧和点火，在使用过程中，现有市面上所生产的炉头，由于炉头内部混合储气仓缝隙过大，通过的可燃气体过多，无法很好的进行流动燃烧，长时间使用下来，会出现爆燃或者鸣叫的现象，给使用者带来诸多不便，且炉内设置有长明火燃气嘴，长明火燃气嘴经过长明燃气管与长明火燃气进气嘴连通，当炉内有积水或者异物时，很容易把长明燃气管堵塞，燃气就无法从长明火燃气进气嘴中输送到长明火燃气嘴内燃烧。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、有效避免发生爆燃和鸣叫、燃烧效果好，可排放积水排除异物的燃具炉头。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种燃具炉头，包括用于进行燃气燃烧的燃烧器，及和燃烧器底部焊接连接在一起的圆板，及和圆板连接的风机进风管，及贯穿圆板和燃烧器的脉冲点火嘴，及设置在风机进风管一侧外表面上的长明火燃气进气嘴，及贯穿风机进风管的主火燃气进气嘴和控制阀门杆，所述燃烧器的内侧沿圆周设置有燃气进气口，所述燃烧器上设置有进气腔和燃气腔，所述进气腔的单边宽度L为2.5～3.5mm，所述燃烧器内侧设置有长明火燃气嘴，所述长明火燃气嘴下端连接有长明燃气管，所述长明燃气管下端向下延伸到风机进风管的底端。
作为优选，所述主火燃气进气嘴设置在控制阀门杆的上方。
作为优选，所述圆板的直径大于燃烧器的直径。
作为优选，所述燃气腔的高度小于燃烧器的高度。
作为优选，所述圆板上设置有圆孔。
作为优选，所述长明燃气管设置在风机进风管的内侧。
本实用新型的有益效果是：该燃具炉头上设置有进气腔，其单边宽度L为2.5～3.5mm，可以让燃气匀速稳定的进入到进气腔内，再进入到燃气腔进行燃烧，有效的避免了爆燃和鸣叫的现象发生，使燃具使用起来更加的安全放心，且长明燃气管下端向下延伸到风机进风管的底端，可以把燃烧器内的积水和异物通过长明燃气管流入或掉落到外部去，可有效的防止阻塞。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种燃具炉头的结构示意图；
图2为本实用新型一种燃具炉头的左视图；
图3为本实用新型一种燃具炉头的俯视图；
图4为本实用新型一种燃具炉头中燃烧器的仰视图；
图5为本实用新型一种燃具炉头的截面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1至图5所示，一种燃具炉头，包括用于进行燃气燃烧的燃烧器1，及和燃烧器1底部焊接连接在一起的圆板2，及和圆板2连接的风机进风管5，及贯穿圆板2和燃烧器1的脉冲点火嘴3，及设置在风机进风管5一侧外表面上的长明火燃气进气嘴4，及贯穿风机进风管5的主火燃气进气嘴6和控制阀门杆7，所述燃烧器1的内侧沿圆周设置有燃气进气口8，所述燃烧器1上设置有进气腔9和燃气腔10，所述进气腔9的单边宽度L为2.5～3.5mm，所述燃烧器1内侧设置有长明火燃气嘴11，所述长明火燃气嘴11下端连接有长明燃气管12，所述长明燃气管12下端向下延伸到风机进风管5的底端。
所述主火燃气进气嘴6设置在控制阀门杆7的上方。所述圆板2的直径大于燃烧器1的直径。所述燃气腔10的高度小于燃烧器1的高度。所述圆板2上设置有圆孔13。所述长明燃气管12设置在风机进风管5的内侧。
燃具炉头在进行燃烧时，燃烧气体分别通过主火燃气进气嘴6和长明火燃气进气嘴4通过风机进风管5进入到进气腔9内，进气腔9的单边宽度L为2.5～3.5mm，可以很好的使燃气匀速进入，不至于因宽度缝隙过大而导致爆燃，甚至出现鸣叫，然后燃烧的气体再通过设置在燃烧器1的圆周内侧的燃气进气口8，进入到燃气腔10内，然后脉冲点火嘴3进行点火，使燃气可在燃气腔10内进行充分燃烧，非常实用，风机进风管5与外侧的风机相连接，可提供外部助燃气体同时进入进行燃烧，燃烧器1内侧设置有长明火燃气嘴11，长明火燃气嘴11下端连接有长明燃气管12，且长明燃气管12绕过主火燃气进气嘴6和控制阀门杆7，其下端向下延伸到风机进风管5的底端，外部的空气可通过长明燃气管12对长明火燃气进气嘴4内的燃气进行助燃，且在燃烧器1内的积水和异物同样可通过长明燃气管12流入或掉落到外部去，可有效的防止阻塞，使燃烧更加的通顺。
本实用新型的有益效果是：该燃具炉头上设置有进气腔，其单边宽度L为2.5～3.5mm，可以让燃气匀速稳定的进入到进气腔内，再进入到燃气腔进行燃烧，有效的避免了爆燃和鸣叫的现象发生，使燃具使用起来更加的安全放心，且长明燃气管下端向下延伸到风机进风管的底端，可以把燃烧器内的积水和异物通过长明燃气管流入或掉落到外部去，可有效的防止阻塞。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新保护范围为准。
Claims (6)
1.一种燃具炉头，包括用于进行燃气燃烧的燃烧器，及和燃烧器底部焊接连接在一起的圆板，及和圆板连接的风机进风管，及贯穿圆板和燃烧器的脉冲点火嘴，及设置在风机进风管一侧外表面上的长明火燃气进气嘴，及贯穿风机进风管的主火燃气进气嘴和控制阀门杆，所述燃烧器的内侧沿圆周设置有燃气进气口，其特征在于：所述燃烧器上设置有进气腔和燃气腔，所述进气腔的单边宽度L为2.5～3.5mm，所述燃烧器内侧设置有长明火燃气嘴，所述长明火燃气嘴下端连接有长明燃气管，所述长明燃气管下端向下延伸到风机进风管的底端。
2.根据权利要求1所述的一种燃具炉头，其特征在于：所述主火燃气进气嘴设置在控制阀门杆的上方。
3.根据权利要求1所述的一种燃具炉头，其特征在于：所述圆板的直径大于燃烧器的直径。
4.根据权利要求1所述的一种燃具炉头，其特征在于：所述燃气腔的高度小于燃烧器的高度。
5.根据权利要求1所述的一种燃具炉头，其特征在于：所述圆板上设置有圆孔。
6.根据权利要求1所述的一种燃具炉头，其特征在于：所述长明燃气管设置在风机进风管的内侧。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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| CN201420270290.7U Expired - Fee Related CN203857496U (zh) | 2014-05-26 | 2014-05-26 | 一种燃具炉头 |
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2014
- 2014-05-26 CN CN201420270290.7U patent/CN203857496U/zh not_active Expired - Fee Related
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