CN204176027U - 水阀组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水阀组件，包括：阀座、软管、滑块、把手及复位件，其中，阀座内限定出活动腔室，活动腔室内设有第一侧壁。软管设在活动腔室内。滑块在截止位置与释放位置之间可移动地设在活动腔室内，滑块具有朝向软管的第二侧壁，软管位于第一侧壁和第二侧壁之间，其中，在截止位置，第二侧壁与第一侧壁配合以截止软管，在释放位置，第二侧壁与第一侧壁配合以导通软管。把手的一端固定在滑块上，把手的另一端从活动腔室内伸出。复位件连接在阀座与滑块之间以常驱动滑块朝向截止位置移动。根据本实用新型的水阀组件，减少了零部件数量，简化了结构，提高了可制造性，降低了生产成本。而且方便了水阀组件的拆卸、清洗，提升了操作的便捷性。

Description

水阀组件

技术领域

本实用新型涉及水阀设备领域，尤其是涉及一种水阀组件。

背景技术

相关技术公开的水阀的结构包括机械式和电控式两种，其中机械式的水阀通常采用杠杆联动-弹簧复位的机构来实现水阀的开关，这种机械式的水阀存在诸多问题，如水阀机构零部件较多，相应组装关系复杂，水阀不易拆装、可制造性差、不方便清洗，使用不便等问题。电控式水阀结构复杂，成本较高。

实用新型内容

本申请是基于实用新型人对以下事实和问题的发现和认识作出的：

相关技术中的水阀组件存在结构复杂、成本较高、不易拆装的问题。为此，本实用新型旨在提供一种水阀组件，该水阀组件结构简单、成本较低，易于拆装、清洗。

根据本实用新型的水阀组件，包括：阀座，所述阀座内限定出活动腔室，所述阀座上设有连通所述活动腔室的第一通孔和第二通孔，所述活动腔室内设有第一侧壁；用于流通液体的软管，所述软管设在所述活动腔室内，所述软管的两端分别从所述第一通孔和所述第二通孔内伸出；滑块，所述滑块在截止位置与释放位置之间可移动地设在所述活动腔室内，所述滑块具有朝向所述软管的第二侧壁，所述软管位于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间，其中，在所述截止位置，所述第二侧壁与所述第一侧壁配合以截止所述软管，在所述释放位置，所述第二侧壁与所述第一侧壁配合以导通所述软管；把手，所述把手的一端固定在所述滑块上，所述把手的另一端从所述活动腔室内伸出；复位件，所述复位件连接在所述阀座与所述滑块之间以常驱动所述滑块朝向所述截止位置移动。

根据本实用新型的水阀组件，减少了零部件数量，简化了水阀组件的结构，提高了水阀组件的可制造性，降低了生产成本。而且方便了水阀组件的拆卸、清洗，提升了用户操作的便捷性。

优选地，所述活动腔室的内壁上设有止挡块，所述止挡块的朝向所述软管的侧壁限定出所述第一侧壁，在从所述截止位置到所述释放位置的方向上，所述第一侧壁形成为朝向远离所述软管的方向延伸的斜面。由此，第一侧壁与第二侧壁配合容易，且软管被截止时冲击小，水流易于被截断，提高了水阀组件的可靠性。

优选地，在从所述截止位置到所述释放位置的方向上，所述第二侧壁形成为朝向远离所述软管的方向延伸的斜面。由此，第二侧壁与第一侧壁之间发生配合关系的面积较小，便于第二侧壁与第一侧壁之间配合充分，从而进一步提高水阀组件的可靠性。

在一些实施例中，所述滑块的侧壁上设有导块，所述活动腔室的周壁上设有与所述导块配合的导槽。由此，保证了水阀组件的结构可靠性及运行平稳性。

在一些实施例中，所述复位件为弹簧。由此，复位件成本低、安装容易，且复位件施加给滑块的驱动力较稳定，从而进一步保证水阀组件的可靠性。

具体地，所述弹簧的两端形成为挂钩，所述滑块上设有与其中一个挂钩配合的挂环，所述阀座上设有与其中另一个所述挂钩配合的挂杆。由此，方便了弹簧与滑块及阀座之间的连接。

在一些实施例中，所述阀座包括：阀套，所述阀套形成为顶壁敞开的壳形，所述第二通孔设在所述阀套的底壁上；阀盖，所述阀盖设在所述阀套的顶壁上以与所述阀套限定出所述活动腔室，所述第一设在所述阀盖上。从而使得水阀组件的结构更加简单，而且安装、拆卸非常容易。

具体地，所述导槽设在所述阀套的内周壁上，所述导槽贯通所述阀套的顶壁。由此，滑块上的导块与导槽的装配更加容易。

可选地，所述软管为硅胶管。由此，软管耐磨性强、使用寿命长，软管在被滑块反复挤压下不易失效。而且软管在外力作用下容易变形，因此复位件施加给滑块较小的力的情况下，滑块也能将软管夹紧使得水流无法流通。

优选地，所述硅胶管的管径为5-8mm。由此，在取水结束后，避免了残余水滴滴落的问题。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的水阀组件的主视结构示意图；

图2是图1中沿D-D方向的剖视示意图；

图3是图2中沿E-E方向的剖视示意图；

图4是根据本实用新型实施例的滑块及把手的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的阀套的俯视图；

图6是根据本实用新型实施例的阀套的仰视图；

图7是根据本实用新型实施例的阀套的右视图；

图8是图7中沿F-F方向的剖视示意图；

图9是根据本实用新型实施例的阀盖的结构示意图。

附图标记：

水阀组件100、

阀座1、活动腔室V、第一侧壁S1、

阀套11、阀盖12、止挡块13、第一通孔14、第二通孔15、挂杆16、导槽17、活动槽18、

软管2、取水口21、

滑块3、第二侧壁S2、导块31、挂环32、

把手4、

复位件5、弹簧51、挂钩511。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图9描述根据本实用新型实施例的水阀组件100。

根据本实用新型实施例的水阀组件100，如图1和图2所示，包括：阀座1、软管2、滑块3、把手4及复位件5。

参照图1和图2，阀座1内限定出活动腔室V，阀座1上设有连通活动腔室V的第一通孔14和第二通孔15。软管2用于流通液体，软管2设在活动腔室V内，软管2的两端分别从第一通孔14和第二通孔15内伸出。其中，软管2构成水阀组件100的取水管，软管2的一端适于与储水部件相连，软管2的另一端构成取水口21，软管2用于将储水部件内的液体导引至取水口21处后排出。为方便描述，下文中液体均限定为水，但这并不意味或者暗示根据本实用新型实施例的水阀组件100仅用于控制水的流通或截止。

参照图1和图2，滑块3在截止位置与释放位置之间可移动地设在活动腔室V内，活动腔室V内设有第一侧壁S1，滑块3具有朝向软管2的第二侧壁S2，软管2位于第一侧壁S1和第二侧壁S2之间。其中，在截止位置，第二侧壁S2与第一侧壁S1配合以截止软管2，在释放位置，第二侧壁S2与第一侧壁S1配合以导通软管2。

具体而言，如图2和图3所示，在截止位置时，第二侧壁S2将软管2的部分管段挤压在第一侧壁S1上，使得水流无法通过该部分管段，即软管2内水流停止流动。而在释放位置时，第二侧壁S2与第一侧壁S1之间间隙足够大，使得软管2内的水流可以流动。

参照图2-图4，把手4的一端固定在滑块3上，把手4的另一端从活动腔室V内伸出。这里，阀座1上还设有连通活动腔室V的活动槽18，把手4的上述另一端从活动槽18伸出，用户可通过拨动把手4来控制滑块3在截止位置与释放位置之间移动。复位件5连接在阀座1与滑块3之间以常驱动滑块3朝向截止位置移动，这里，“常”指的是常态的意思，也就是说，在用户松开把手4后，复位件5可驱动滑块3朝向截止位置移动，即水阀组件100为常闭阀门。

水阀组件100的使用方法是：当用户需要取水时，用户拨动把手4以将滑块3逐渐移动至释放位置，软管2不受挤压后逐渐恢复至导通状态，从而水流通过软管2流出；当用户松开把手4后，复位件5自动将滑块3由释放位置推动至截止位置，软管2被滑块3挤压在第一侧壁S1上，水流截止。

也就是说，本实用新型提供了一种机械式的水阀组件结构，这种水阀组件结构原理简单，装配方便，而且通过整体布局减少了零部件数量、简化了水阀组件100的结构，水阀组件100装配容易、可制造性好、成本低。而且由于水阀组件100设置了软管2以与其他储水部件相连，软管2的连接方式比较灵活、简便，使得水阀组件100整体构成了一个活动的单元，即本实用新型实施例将水阀组件100进行了模块化，从而方便水阀组件100的自由拆卸，即方便水阀组件100与储水部件的连接，提升了用户操作的便捷性。

需要说明的是，水阀组件100的用途不作具体限定，例如，水阀组件100可用在冰箱用饮水机上，冰箱设有用于盛装饮用水的水箱，软管2的一端适于与水箱相连，用户通过控制水阀组件100的开关来控制饮用水是否从取水口21处排出。

另外，传统的水阀组件中取水管通常为硬质管，在将传统的水阀组件与储水部件装配时，通常需要在该水阀组件与储水部件之间设有一根连接管。而在本实用新型实施例中，由于取水管为软管2，软管2可直接连接在储水部件的出水口上，也可以说，水阀组件100的出水管与储水部件的连接管一体成型，从而进一步减少了零部件数量，降低了生产成本。

根据本实用新型实施例的水阀组件100，通过设置软管2及滑块3，且滑块3的移动可控制软管2的截止与导通，从而减少了零部件数量，简化了水阀组件100的结构，提高了水阀组件100的可制造性，降低了生产成本。而且方便了水阀组件100的拆卸、清洗，提升了用户操作的便捷性。

在本实用新型实施例中，滑块3的第二侧壁S2配合活动腔室V的第一侧壁S1以截止或导通软管2的方式有多种。

以软管2沿竖直方向设置在活动腔室V的方式为例，滑块3可在活动腔室V内沿水平方向移动，当滑块3朝向第一侧壁S1移动至最近点时，软管2某一管段处的内壁被第一侧壁S1和第二侧壁S2挤压而完全贴合，软管2处于截止状态，此时滑块3处于截止位置。而当滑块3朝向远离第一侧壁S1的方向移动至最远点时，软管2处于导通状态，此时滑块3处于释放位置。

又例如，滑块3可绕软管2转动，具体而言，滑块3的第二侧壁S2与第一侧壁S1构成夹钳的两支夹爪，当滑块3绕转至第二侧壁S2与第一侧壁S1呈闭合的状态时，软管2被第一侧壁S1与第二侧壁S2夹紧而处于截止状态，此时滑块3处于截止位置。当滑块3绕转至第二侧壁S2与第一侧壁S1呈张开的状态时，软管2处于导通状态，此时滑块3处于释放位置。

当然，本实用新型不限于此，在本实用新型的一些具体实施例中，如图1和图2所示，活动腔室V的内壁上设有止挡块13，止挡块13的朝向软管2的侧壁限定出第一侧壁S1，在从截止位置到释放位置的方向上，第一侧壁S1形成为朝向远离软管2的方向延伸的斜面。也就是说，止挡块13形成为楔形结构，水阀组件100通过采用楔形结构原理来控制软管2的截止与导通。

下面以图2所示示例来进行进一步描述。

在图2中，软管2沿上下方向设置在活动腔室V内，第一通孔14设在活动腔室V的顶壁上，第二通孔15设在活动腔室V的底壁上，软管2的下端构成取水口21。止挡块13设在软管2的后侧，滑块3设在软管2的前侧，且滑块3沿上下方向可移动地设在活动腔室V内。其中，在从上到下的方向上，止挡块13的第一侧壁S1向后延伸，也就是说，第一侧壁S1的上端与第二侧壁S2的某一段之间的水平距离最近，第一侧壁S1的下端与第二侧壁S2的该段处之间的水平距离最远。当滑块3向上移动至无法移动时，第二侧壁S2的该段处与第一侧壁S1之间的间隙逐渐减小，直至第二侧壁S2的该段处将软管2的某一管段完全止抵在第一侧壁S1上，此时滑块3处于截止位置。当滑块3由截止位置向下移动时，第二侧壁S2的该段处与第一侧壁S1之间的间隙逐渐增加，软管2逐渐导通。

这样，由于在从截止位置到释放位置的方向上，第一侧壁S1形成为朝向远离软管2的方向延伸的斜面，滑块3在朝向截止位置移动时，软管2逐渐被挤压直至完全截止，软管2被截止时冲击小，水流易于被截断。而且由于第一侧壁S1为斜面，第一侧壁S1易于与第二侧壁S2配合而挤压软管2，提高了水阀组件100的可靠性。

优选地，如图2和图4所示，在从截止位置到释放位置的方向上，第二侧壁S2形成为朝向远离软管2的方向延伸的斜面。

也就是说，滑块3也形成为楔形结构。如在图2的示例中，第二侧壁S2的上端与第一侧壁S1的上端之间的水平距离较近，第二侧壁S2上端为与第一侧壁S1之间产生配合关系的配合段，这样，在滑块3移动至截止位置时，第二侧壁S2与第一侧壁S1之间发生配合关系的面积较小，第二侧壁S2与第一侧壁S1之间配合充分，从而进一步提高了水阀组件100的可靠性。

在一些实施例中，如图1、图2、图5-图9所示，阀座1包括：阀套11和阀盖12，阀套11形成为顶壁敞开的壳形，第二通孔15设在阀套11的底壁上，阀盖12设在阀套11的顶壁上以与阀套11限定出活动腔室V，第一通孔14设在阀盖12上。这样，在进行水阀组件100的装配时，可先将滑块3及复位件5安装至阀套11内，然后再将阀盖12盖合在阀套11上，从而使得水阀组件100的结构更加简单，而且安装、拆卸非常容易。

具体地，第一通孔14与第二通孔15同轴设置，止挡块13设在阀套11内。

更具体地，阀套11的外轮廓形成为圆柱形，阀套11与阀盖12之间为螺纹连接。

在一些具体实施例中，如图3-图5所示，滑块3的侧壁上设有导块31，活动腔室V的周壁上设有与导块31配合的导槽17，其中，导槽17沿着从截止位置到释放位置的方向延伸，导块31及导槽17的设置保证了滑块3的移动平稳，且滑块3仅能在截止位置与释放位置之间移动，避免滑块3偏移导致无法与第一侧壁S1配合，从而保证了水阀组件100的结构可靠性及运行平稳性。

其中，导块31及相应的导槽17的数量不作具体限定，在图3-图5的示例中，导块31为两个且分别设在滑块3的相对侧壁上，而第二侧壁S2及把手4设在滑块3的另外两个相对侧壁上，这样，把手4拨动滑块3时，滑块3受力平稳。

具体地，导槽17设在阀套11的内周壁上，导槽17贯通阀套11的顶壁。这样，滑块3在与阀套11装配时，滑块3从阀套11的敞开的顶部装入活动腔室V，且滑块3上的导块31沿导槽17滑入，这种设置方式，使得滑块3上的导块31与导槽17的装配更加容易。

另外，活动槽18也设在阀套11上，活动槽18贯通阀套11的顶壁，从而方便把手4直接随滑块3装配至活动槽18处。

在一些实施例中，如图2所示，复位件5为弹簧51，由此，复位件5的成本低、安装容易，且复位件5施加给滑块3的驱动力较稳定，从而进一步保证水阀组件100的可靠性。

具体地，如图2、图4和图9所示，弹簧51的两端形成为挂钩511，滑块3上设有与其中一个挂钩511配合的挂环32，阀座1上设有与其中另一个挂钩511配合的挂杆16。由此，方便了弹簧51与滑块3及阀座1之间的连接。

在图4的示例中，挂环32设在滑块3的顶壁上，挂环32形成为弧形条且挂环32的两端与滑块3的顶壁相连以构成封闭环，从而避免弹簧51与滑块3脱离配合。在图9的示例中，挂杆16也形成为弧形条，挂杆16绕第一通孔14的中心轴线弯曲，挂杆16的一端固定在阀盖12的底壁上，弹簧51上的挂钩511可从挂杆16的自由端挂在挂杆16上。这样，也可避免弹簧51与阀套12脱离配合。

在本实用新型的一些实施例中，由于硅胶管耐磨性强，且硅胶管在外力作用下容易变形，因此软管2为硅胶管。也就是说，水阀组件100用于出水的管件采用硅胶材质。由此，软管2耐磨性强、使用寿命长，软管2在被滑块3反复挤压下不易失效。而且软管2在外力作用下容易变形，因此复位件5施加给滑块3较小的力的情况下，滑块3也能将软管2夹紧使得水流无法流通。这样，在用户松开把手4后，滑块3能够迅速截断水流。

优选地，硅胶管的管径为5-8mm，由此，受水的表面张力及大气压力差的作用，当取水结束后，残余在硅胶管下端的水柱不易溢出，避免了残余水滴滴落的问题。

在本实用新型的一些具体实施例中，水阀组件100由阀套11、带把手4的滑块3、弹簧51、阀盖12及硅胶管组成，水阀组件100的组装过程为：

首先，将滑块3的导块31沿导槽17装入阀套11内；

然后，将弹簧51的一端的挂钩511挂在滑块3上的挂环32上，将弹簧51另一端的挂钩511挂在阀盖12上的挂杆16上；

之后，将阀盖12盖在阀套11上；

最后，将硅胶管从阀盖12上的第一通孔14伸入至阀套11内，然后从第二通孔15处穿出。

根据本实用新型实施例的水阀组件100，结构简单、零件少，装配及拆卸容易，而且工作可靠、稳定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种水阀组件，其特征在于，包括：

阀座，所述阀座内限定出活动腔室，所述阀座上设有连通所述活动腔室的第一通孔和第二通孔，所述活动腔室内设有第一侧壁；

用于流通液体的软管，所述软管设在所述活动腔室内，所述软管的两端分别从所述第一通孔和所述第二通孔内伸出；

滑块，所述滑块在截止位置与释放位置之间可移动地设在所述活动腔室内，所述滑块具有朝向所述软管的第二侧壁，所述软管位于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间，其中，在所述截止位置，所述第二侧壁与所述第一侧壁配合以截止所述软管，在所述释放位置，所述第二侧壁与所述第一侧壁配合以导通所述软管；

把手，所述把手的一端固定在所述滑块上，所述把手的另一端从所述活动腔室内伸出；

复位件，所述复位件连接在所述阀座与所述滑块之间以常驱动所述滑块朝向所述截止位置移动。

2.根据权利要求1所述的水阀组件，其特征在于，所述活动腔室的内壁上设有止挡块，所述止挡块的朝向所述软管的侧壁限定出所述第一侧壁，在从所述截止位置到所述释放位置的方向上，所述第一侧壁形成为朝向远离所述软管的方向延伸的斜面。

3.根据权利要求1所述的水阀组件，其特征在于，在从所述截止位置到所述释放位置的方向上，所述第二侧壁形成为朝向远离所述软管的方向延伸的斜面。

4.根据权利要求1所述的水阀组件，其特征在于，所述滑块的侧壁上设有导块，所述活动腔室的周壁上设有与所述导块配合的导槽。

5.根据权利要求1所述的水阀组件，其特征在于，所述复位件为弹簧。

6.根据权利要求5所述的水阀组件，其特征在于，所述弹簧的两端形成为挂钩，所述滑块上设有与其中一个挂钩配合的挂环，所述阀座上设有与其中另一个所述挂钩配合的挂杆。

7.根据权利要求4所述的水阀组件，其特征在于，所述阀座包括：

阀套，所述阀套形成为顶壁敞开的壳形，所述第二通孔设在所述阀套的底壁上；

阀盖，所述阀盖设在所述阀套的顶壁上以与所述阀套限定出所述活动腔室，所述第一通孔设在所述阀盖上。

8.根据权利要求7所述的水阀组件，其特征在于，所述导槽设在所述阀套的内周壁上，所述导槽贯通所述阀套的顶壁。

9.根据权利要求1所述的水阀组件，其特征在于，所述软管为硅胶管。

10.根据权利要求9所述的水阀组件，其特征在于，所述硅胶管的管径为5-8mm。