CN204175532U - 风力发电机组的盘车装置及风力发电机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风力发电机组的盘车装置及风力发电机组。本实用新型提供的风力发电机组的盘车装置，其包括液压马达，所述液压马达相对于定轴固定，所述液压马达与液压源连接，在所述液压马达的输出轴上连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿板上的齿轮相啮合，所述从动齿板相对于动轴固定。本实用新型提供的风力发电机组，其包括所述的风力发电机组的盘车装置，所述定轴固定连接在机舱底座上，在所述动轴上固定连接有轮毂。本实用新型提供的风力发电机组的盘车装置和风力发电机组采用液压马达驱动并配合齿轮传动的方式实现盘车，无工作死点，使用可靠，盘车效率更高，成本低。

Description

风力发电机组的盘车装置及风力发电机组

技术领域

本实用新型涉及盘车装置，尤其涉及风力发电机组的盘车装置及风力发电机组。

背景技术

风力发电机组在吊装和运行维护的过程中，经常需要安装维护人员进入叶轮的轮毂中进行操作，在这之前就需要将叶轮顺桨停机后用锁定销锁定，以防叶轮旋转造成人员伤亡等事故，也就是需要进行盘车。然而要实现盘车操作往往较为困难，尤其是对于直驱式风力发电机组，由于其没有增速箱，无法通过转动高速轴进行盘车。目前有一种盘车装置采用液压油缸进行盘车，液压油缸的一端连接在动轴上，另一端连接在固定设置的梁上，通过液压油缸伸缩从而提供扭矩带动与叶轮相连的动轴转动。

在实现上述技术方案的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

液压油缸在工作时存在死点，盘车范围(叶轮的转动角度)有限，而且当用一个液压油缸盘车达不到需要的转角位置的时候，还需要增加第二个液压油缸，其可操作性差，效率低下。另外由于盘车力矩大，液压油缸的有效力臂较短，所以液压油缸需要的直径较大，与其对应的液压系统的型号也需要较大(例如油箱的体积就需要很大)，造成成本大大提高。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供操作可靠、可提高盘车效率、降低成本的风力发电机组的盘车装置及风力发电机组。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种风力发电机组的盘车装置，其包括液压马达，所述液压马达相对于定轴固定，所述液压马达与液压源连接，在所述液压马达的输出轴上连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿板上的齿轮相啮合，所述从动齿板相对于动轴固定。

优选地，所述液压源可以为手动液压泵。

进一步地，所述手动液压泵可以位于所述定轴内且位于所述动轴外。

优选地，所述动轴和所述从动齿板可以均位于所述定轴内，所述液压马达位于所述定轴内且位于所述动轴外。

进一步地，在所述定轴和所述动轴之间设有轴承，所述从动齿板可以为固定在所述动轴的端部的轴承端盖，在所述轴承端盖上加工有与所述主动齿轮相啮合的内齿圈。

优选地，在所述定轴和所述动轴之间设有轴承，在所述动轴的端部固定有轴承端盖，所述从动齿板可以为固定在所述轴承端盖上的圆弧齿条，在所述动轴上固定有转子支架，在所述转子支架上设有多个锁定销孔。

进一步地，所述圆弧齿条可以可拆卸地固定在所述轴承端盖上。

优选地，在所述定轴上可以固定有联接梁，所述联接梁位于所述定轴内，在所述联接梁上固定连接有支架，所述液压马达固定在所述支架上。

进一步地，在所述定轴的内壁上设有轴承外圈定位环，所述联接梁可以固定在所述轴承外圈定位环上。

优选地，所述联接梁可以横向设置，所述支架位于所述联接梁的下方。

进一步地，在所述联接梁上可以固定有垫板，所述支架包括相互固定连接的平板和立板，所述液压马达固定在所述立板上，在所述平板上连接有垂直调节螺栓，在所述平板上设有长孔，所述平板和所述垫板通过穿设在所述长孔中的紧固螺栓连接，在所述垫板上可以固定有两条挡边，所述平板位于所述两条挡边之间，在所述挡边上连接有水平调节螺栓。

本实用新型还提供了一种风力发电机组，其包括任一上述的风力发电机组的盘车装置，所述定轴固定连接在机舱底座上，在所述动轴上固定连接有轮毂。

本实用新型提供的上述风力发电机组的盘车装置和上述风力发电机组的主要有益效果在于，其采用液压马达驱动并配合齿轮传动的方式实现盘车，无工作死点，使用可靠，盘车效率更高。液压马达体积小且输出转矩大，而齿轮传动方式力臂较大且稳定，可以保障盘车所需的力矩，无需加大液压源的型号，可降低成本。

附图说明

图1为实施例一的风力发电机组的盘车装置主视示意图；

图2为实施例一的风力发电机组的盘车装置右视示意图；

图3为实施例二的风力发电机组的盘车装置主视示意图；

图4为实施例二的风力发电机组的盘车装置右视示意图；

图5为图1中的局部放大图；

图6为支架的主视示意图；

图7为支架的仰视示意图。

附图标号说明：

1-液压马达；11-液压源；111-手动液压泵；112-液压油管道；12-主动齿轮；2-定轴；21-联接梁；211-垫板；2111-水平调节螺栓；22-支架；221-平板；2211-垂直调节螺栓；2212-长孔；2213-紧固螺栓；222-立板；2221-止口；223-加强肋板；23-轴承外圈定位环；3-从动齿板；31-轴承端盖；311-内齿圈；32-圆弧齿条；4-动轴；41-转子支架；411-锁定销孔；5-轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例的风力发电机组的盘车装置及风力发电机组进行详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型实施例一的风力发电机组的盘车装置，其包括液压马达1，液压马达1相对于定轴2固定，液压马达1与液压源11连接，在液压马达1的输出轴上连接有主动齿轮12，主动齿轮12与从动齿板3上的齿轮相啮合，从动齿板3相对于动轴4固定。

本实施例的风力发电机组的盘车装置采用液压马达1驱动并配合齿轮传动的方式实现盘车，无工作死点，使用可靠，盘车效率更高。液压马达1体积小且输出转矩大，而齿轮传动方式力臂较大且稳定，可以保障盘车所需的力矩，无需加大液压源11的型号，可降低盘车装置的成本。

具体地，在需要进行盘车时，启动液压源11，液压源11驱动液压马达1转动，液压马达1的输出轴上连接的主动齿轮12带动从动齿板3转动，从动齿板3带动动轴4转动，从而使叶轮转动，待叶轮转动到可锁定角度时即可对叶轮进行锁定，完成盘车。

具体地，液压源11可以通过液压油管道112与液压马达1连接，而主动齿轮12可以通过平键或者花键等连接在液压马达1的输出轴上。

优选地，液压源11可以为手动液压泵111，采用手动液压泵111作为液压源，可以依靠人力实现盘车操作，无需接入外部动力源，可广泛适用于各种工作条件，特别适用于外部动力源无法接入的情况，例如在安装或维护风力发电机组且外部电源无法接入时，或者风力发电机组中没有可以借用的液压系统时。除此之外，对于具有液压系统的风力发电机组，液压源11也可借用该液压系统，例如有些风力发电机组的偏航刹车机构中采用了液压系统，这时液压源11也可以为该液压系统。手动液压泵111可采用现有的手动液压泵111。为了便于操作，进一步地，手动液压泵111可以位于定轴2内且位于动轴4外。

如图2所示，优选地，动轴4和从动齿板3可以均位于定轴2内，液压马达1可以位于定轴2内且位于动轴4外，这样操作人员可以直接站在定轴2内拆装液压马达1，无需进入动轴4或者到机舱外操作，可降低操作人员的安全风险。

进一步地，在定轴2和动轴4之间设有轴承5，从动齿板3可以为固定在动轴4的端部的轴承端盖31，在轴承端盖31上加工有与主动齿轮12相啮合的内齿圈311，这里借用轴承5的轴承端盖31作为从动齿板3，轴承端盖31同时具有两种作用，结构简单，可直接利用现有的结构在轴承端盖31上加工出内齿圈311，便于实施，成本低，易标配。利用内齿圈311可以实现与主动齿轮12进行360°啮合，所以可将动轴4转动至360°范围内的任意位置。

从动齿板3还可以为其他固定连接在动轴4上的零部件，如图3和图4所示，本实用新型实施例二的风力发电机组的盘车装置在定轴2和动轴4之间设有轴承5，在动轴4的端部固定有轴承端盖31，从动齿板3为固定在轴承端盖31上的圆弧齿条32，在动轴4上固定有转子支架41，在转子支架41上设有多个锁定销孔411，多个锁定销孔411可以提供多个可锁定的位置，这样采用圆弧齿条32只需转动较小的角度就可实现叶轮锁定任务，成本低，易标配。进一步优选地，锁定销孔411的个数可以为六个，六个锁定销孔411在转子支架41上可以呈环向均匀分布。优选地，圆弧齿条32可以可拆卸地固定在轴承端盖31上，这样可以在盘车结束后将圆弧齿条32从轴承端盖31上拆卸，具体地，圆弧齿条32可以通过螺栓321固定在轴承端盖31上。

为了将液压马达1相对于定轴2固定，如图1至图7所示，优选地，在定轴2上固定有联接梁21，联接梁21位于定轴2内，在联接梁21上固定连接有支架22，液压马达1固定在支架22上，借助联接梁21和支架22来固定液压马达1，结构较为简单。优选地，联接梁21可以为箱型梁。

进一步地，如图2和图4所示，为了将联接梁21与定轴2固定连接，在定轴2的内壁上设有轴承外圈定位环23，联接梁21可以固定在轴承外圈定位环23上，这里巧妙地利用了用于对轴承5的外圈进行定位的轴承外圈定位环23这个结构对联接梁21进行固定，结构简单。具体地，联接梁21的端部可以通过螺栓固定在轴承外圈定位环23上。

优选地，联接梁21可以横向设置，支架22位于联接梁21的下方，这样可以降低液压马达1的高度，使液压马达1以悬挂的方式被固定，特别是对于大型风力发电机来说，可以更方便地拆装液压马达1，便于操作。具体地，支架22可以如图5所示位于联接梁21的左侧部位，另外支架22也可以位于联接梁21的右侧部位。除此之外，联接梁21也可以沿竖直方向设置，支架22可以位于联接梁21的左侧或者右侧。

进一步地，在联接梁21上可以固定有垫板211，支架22包括相互固定连接的平板221和立板222，液压马达1固定在立板222上，在平板221上连接有垂直调节螺栓2211，在平板221上设有长孔2212，平板221和垫板211通过穿设在长孔2212中的紧固螺栓2213连接，在垫板211上固定有两条挡边(图中未标出)，平板221位于这两条挡边之间，在挡边上连接有水平调节螺栓2111，这样在将支架22连接到联接梁21上时，可以对支架22的位置进行微调，从而保证主动齿轮12与从动齿板3啮合良好、跑和顺畅。具体在调整时，通过旋转垂直调节螺栓2211可以调节平板221与垫板211之间的间隙大小，通过旋转水平调节螺栓2111可以方便地对平板221在水平方向的位置进行调节，在主动齿轮12与从动齿板3啮合良好后，即可旋紧紧固螺栓2213，将支架22与垫板211固定。这里支架22从侧面看上去呈L型，具体地，立板222可以焊接在平板221上，立板222也可以与平板221一体加工成型，垫板211可以焊接在联接梁21上。为了将液压马达1固定在立板222上，如图6所示，可以在立板222上加工出止口2221，使液压马达1固定在立板222上并利用止口2221定位固定。为了加强支架22的强度，优选地，在平板221和立板222上可以共同焊接有加强肋板223。

本实用新型还要求保护一种风力发电机组，其包括任一上述实施例的风力发电机组的盘车装置，该盘车装置的定轴2固定连接在机舱底座(图中未示出)上，在该盘车装置的动轴4上固定连接有轮毂(图中未示出)，本风力发电机组可以承接上述实施例的风力发电机组的盘车装置的优点，成本低、结构紧凑、盘车方便、效率高、可靠性高。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种风力发电机组的盘车装置，其特征在于，包括液压马达，所述液压马达相对于定轴固定，所述液压马达与液压源连接，在所述液压马达的输出轴上连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿板上的齿轮相啮合，所述从动齿板相对于动轴固定。

2.根据权利要求1所述的风力发电机组的盘车装置，其特征在于，所述液压源为手动液压泵。

3.根据权利要求2所述的风力发电机组的盘车装置，其特征在于，所述手动液压泵位于所述定轴内且位于所述动轴外。

4.根据权利要求1所述的风力发电机组的盘车装置，其特征在于，所述动轴和所述从动齿板均位于所述定轴内，所述液压马达位于所述定轴内且位于所述动轴外。

5.根据权利要求4所述的风力发电机组的盘车装置，其特征在于，在所述定轴和所述动轴之间设有轴承，所述从动齿板为固定在所述动轴的端部的轴承端盖，在所述轴承端盖上加工有与所述主动齿轮相啮合的内齿圈。

6.根据权利要求4所述的风力发电机组的盘车装置，其特征在于，在所述定轴和所述动轴之间设有轴承，在所述动轴的端部固定有轴承端盖，所述从动齿板为固定在所述轴承端盖上的圆弧齿条，在所述动轴上固定有转子支架，在所述转子支架上设有多个锁定销孔。

7.根据权利要求6所述的风力发电机组的盘车装置，其特征在于，所述圆弧齿条可拆卸地固定在所述轴承端盖上。

8.根据权利要求4所述的风力发电机组的盘车装置，其特征在于，在所述定轴上固定有联接梁，所述联接梁位于所述定轴内，在所述联接梁上固定连接有支架，所述液压马达固定在所述支架上。

9.根据权利要求8所述的风力发电机组的盘车装置，其特征在于，在所述定轴的内壁上设有轴承外圈定位环，所述联接梁固定在所述轴承外圈定位环上。

10.根据权利要求8所述的风力发电机组的盘车装置，其特征在于，所述联接梁横向设置，所述支架位于所述联接梁的下方。

11.根据权利要求10所述的风力发电机组的盘车装置，其特征在于，在所述联接梁上固定有垫板，所述支架包括相互固定连接的平板和立板，所述液压马达固定在所述立板上，在所述平板上连接有垂直调节螺栓，在所述平板上设有长孔，所述平板和所述垫板通过穿设在所述长孔中的紧固螺栓连接，在所述垫板上固定有两条挡边，所述平板位于所述两条挡边之间，在所述挡边上连接有水平调节螺栓。

12.一种风力发电机组，其特征在于，包括权利要求1至11中任一权利要求所述的风力发电机组的盘车装置，所述定轴固定连接在机舱底座上，在所述动轴上固定连接有轮毂。