CN204175301U - 一体化双螺旋钻自主动力采煤机 - Google Patents

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CN204175301U CN201420648316.7U CN201420648316U CN204175301U CN 204175301 U CN204175301 U CN 204175301U CN 201420648316 U CN201420648316 U CN 201420648316U CN 204175301 U CN204175301 U CN 204175301U
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张俊文
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Abstract

一体化双螺旋钻自主动力采煤机,涉及采煤行业辅助机械机具领域。整个机具由钢制底盘及履带作为运动方式,底盘上方架设有驾驶室,驾驶室主要控制采煤钻头的驱动及整个采煤机的运动。采煤机的钻头采用螺旋钻的结构形式,钻头部分采用螺旋钢体及金刚钻头按照各向异同的方式进行排列,钻头后部为芯体为高强度钢的螺旋进给刀体。整个螺旋钻头架设在采煤机的底盘上方,采煤机设置两个螺旋钻头,钻头位置与驾驶室之间采用对称结构,钻头尾部采用钢结构螺栓进行固定,整个钻头的动力输入由螺旋钻尾部的驱动电机提供,电机的电力输入由钻煤机内部的电力系统提供。本实用新型的产品能够在浅表层煤区进行作业可以灵活的进行转向,方便采煤作业任务。

Description

一体化双螺旋钻自主动力采煤机
技术领域
本实用新型涉及采煤行业辅助机械机具领域,具体指一体化双螺旋钻自主动力采煤机。
背景技术
煤炭资源作为我国重要的能源具有广泛的用途,如何对煤炭资源进行高效的开采作业方式是重点研究的考虑内容。对于深层煤炭的开采已经有了效率较高的解决方案,但是对于浅表层煤炭的开采需要考虑的问题还比较多。螺旋钻的结构形式用于煤炭开采对于浅表层煤炭的开采是一种有效的方式,如何在机械设备上结合螺旋钻的结构特点进行更方便的开采作业具有实用的研究价值。我国对浅表层采煤的辅助机具的设计,不足之处主要有:目前我国浅表层采煤主要方式还是以传统人工开采为主,这样的作业方式需要耗费大量的人力,同时,作业人员的人身安全与资源配比都比机械化采煤作业耗费巨大;利用采煤机械对浅表层进行采煤具有较高的效率,多数采煤机器使用的钻头为螺旋钻形式,但是普遍采煤机器不具备自主进给动力装置,这使得采煤作业需要大量的机械设备相互匹配作业,降低了采煤的自动化效率。
实用新型内容
本实用新型就是针对目前浅层采煤辅助机具在设计上所存在的问题,提出一种一体化双螺旋钻自主动力采煤机。本机具以底盘式履带作为前进方式,通过履带上方的绞盘架设采煤机具及动力操控驾驶室,通过这样的结构形式,在浅表层煤区进行作业可以灵活的进行转向,方便采煤作业任务。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一体化双螺旋钻自主动力采煤机,包括行走机构、控制终端、刀具总成和动力系统,所述行走机构包括采煤机的钢结构底盘和采煤机的钢质履带,钢质履带固定在钢结构底盘上,所述钢质履带至少为三根,为采煤机人工踏板固定与采煤机两侧,且位于钢质履带上方;所述控制终端包括采煤机驾驶室,机驾驶室中设有座椅和操纵端,操纵端分别与螺旋钻动力输入电机、电机后部布线结构和为电机供电的动力输入线缆电信号连接,螺旋钻动力输入电机、电机后部布线结构和为电机供电的动力输入线缆固定于固定钢板结构和动力结构保护罩之间;所述刀具总成包括采煤机螺旋钻的固定钢板结构、固定螺栓、螺旋钻头钢质芯轴、螺旋刀体结构、锥形钻头和钻头上各向异同刀体机构,固定钢板结构分别固定安装在驾驶室的左右两侧,螺旋钻头钢质芯轴通过固定螺栓固定在固定钢板结构上,螺旋刀体结构均匀缠绕设置在螺旋钻头钢质芯轴本体上,在螺旋钻头钢质芯轴头部连接有锥形钻头,锥形钻头上还均匀分布有各向异同刀体机构;所述动力系统包括采煤机动力结构保护罩,动力结构保护罩位与架驶的后方,采煤机动力结构散热孔设有两个,均固定在保护罩上,在保护罩上左右两侧还分别设有侧部动力散热孔。
本实用新型有益效果:本机以底盘式履带作为前进方式,通过履带上方的绞盘架设采煤机具及动力操控驾驶室,通过这样的结构形式,在浅表层煤区进行作业可以灵活的进行转向,方便采煤作业任务。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型的立体图。
具体实施方式
以下结合附图实例对本实用新型做进一步的详细描述。
图1示出了本一体化双螺旋钻自主动力采煤机的一个实施方式,一体化双螺旋钻自主动力采煤机,包括行走机构、控制终端、刀具总成和动力系统,所述行走机构包括采煤机的钢结构底盘1和采煤机的钢质履带2,钢质履带固定在钢结构底盘上,所述钢质履带至少为三根,为采煤机人工踏板3固定与采煤机两侧,且位于钢质履带上方;所述控制终端包括采煤机驾驶室13,机驾驶室中设有座椅14和操纵端15,操纵端15分别与螺旋钻动力输入电机16、电机后部布线结构17和为电机供电的动力输入线缆18电信号连接,螺旋钻动力输入电机16、电机后部布线结构17和为电机供电的动力输入线缆18固定于固定钢板结构7和动力结构保护罩4之间;所述刀具总成包括采煤机螺旋钻的固定钢板结构7、固定螺栓8、螺旋钻头钢质芯轴9、螺旋刀体结构10、锥形钻头11和钻头上各向异同刀体机构12,固定钢板结构7分别固定安装在驾驶室的左右两侧,螺旋钻头钢质芯轴9通过固定螺栓8固定在固定钢板结构7上,螺旋刀体结构10均匀缠绕设置在螺旋钻头钢质芯轴9本体上,在螺旋钻头钢质芯轴9头部连接有锥形钻头11,锥形钻头11上还均匀分布有各向异同刀体机构12;所述动力系统包括采煤机动力结构保护罩4,动力结构保护罩位与架驶13的后方,采煤机动力结构散热孔5设有两个,均固定在保护罩上,在保护罩上左右两侧还分别设有侧部动力散热孔6。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一体化双螺旋钻自主动力采煤机,包括行走机构、控制终端、刀具总成和动力系统,其特征在于:所述行走机构包括采煤机的钢结构底盘(1)和采煤机的钢质履带(2),钢质履带固定在钢结构底盘上,所述钢质履带至少为三根,为采煤机人工踏板(3)固定与采煤机两侧,且位于钢质履带上方;
所述控制终端包括采煤机驾驶室(13),机驾驶室中设有座椅(14)和操纵端(15),操纵端(15)分别与螺旋钻动力输入电机(16)、电机后部布线结构(17)和为电机供电的动力输入线缆(18)电信号连接,螺旋钻动力输入电机(16)、电机后部布线结构(17)和为电机供电的动力输入线缆(18)固定于固定钢板结构(7)和动力结构保护罩(4)之间;
所述刀具总成包括采煤机螺旋钻的固定钢板结构(7)、固定螺栓(8)、螺旋钻头钢质芯轴(9)、螺旋刀体结构(10)、锥形钻头(11)和钻头上各向异同刀体机构(12),固定钢板结构(7)分别固定安装在驾驶室的左右两侧,螺旋钻头钢质芯轴(9)通过固定螺栓(8)固定在固定钢板结构(7)上,螺旋刀体结构(10)均匀缠绕设置在螺旋钻头钢质芯轴(9)本体上,在螺旋钻头钢质芯轴(9)头部连接有锥形钻头(11),锥形钻头(11)上还均匀分布有各向异同刀体机构(12);
所述动力系统包括采煤机动力结构保护罩(4),动力结构保护罩与架驶(13)的后方,采煤机动力结构散热孔(5)设有两个,均固定在保护罩上,在保护罩上左右两侧还分别设有侧部动力散热孔(6)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105178853A (zh) * 2015-09-11 2015-12-23 中国矿业大学 一种履带行走自旋转双向钻式采煤机及使用方法
CN107780940A (zh) * 2016-08-31 2018-03-09 国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司 新型水采机双螺旋截齿切割装置
CN110374602A (zh) * 2019-07-25 2019-10-25 山东科技大学 一种端帮钻式采煤机单侧回采装置

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