CN204173651U - 一种极板收片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种极板收片机,包括第一架体、第二架体、第一电机、主动辊、从动辊、皮带、安装架、整理机构、第一输送链、第二输送链、第二电机、收料机构和计数传感器,所述第二架体的前部插入第一架体内,所述第一架体前部设有主动辊、从动辊和计数传感器,所述主动辊和从动辊上套有皮带,所述第一电机与主动辊传动连接,所述第一架体的后部两侧均设有安装架,所述安装架上设有第一输送链、第二输送链和整理机构,所述第一输送链的主动链轮设在主动辊的轴上,所述第二电机与第二输送链的主动链轮传动连接,所述第二架体上设有收料机构,与现有技术相比,本实用新型能够降低劳动强度,提高效率,数量准确性好。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及收片机的技术领域,特别是一种蓄电池极板收片机的技术领域。
【背景技术】
蓄电池极板片是蓄电池的主要零件之一,随着低碳生活理念的提出,以电动车替代燃油车成为运输、搭载、代步工具的趋势越来越突出。因此,在近十年内,蓄电池的需求量将会居高不下,所以蓄电池极板片的需求量也会水涨船高。在生产蓄电池极板片的过程中,需要在极板金属片的表面侵涂上铅膏,经干燥处理后收片层叠为极板片组,每组的数量可以人为设置,然后进行固化处理。现有技术中涂片后极板的收片方式以手工方式操作,劳动强度大,数量不准确,效率低。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种极板收片机,能够降低劳动强度,提高效率,数量准确性好。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种极板收片机,包括第一架体、第二架体、第一电机、主动辊、从动辊、皮带、安装架、整理机构、第一输送链、第二输送链、第二电机、收料机构和计数传感器,所述第二架体的前部插入第一架体内,所述第一架体前部设有主动辊、从动辊和计数传感器,所述主动辊和从动辊上套有皮带,所述第一电机与主动辊传动连接,所述第一架体的后部两侧均设有安装架,所述安装架上设有第一输送链、第二输送链和整理机构,所述第一输送链的主动链轮设在主动辊的轴上,所述第二电机与第二输送链的主动链轮传动连接,所述第二架体上设有收料机构。
作为优选,所述整理机构设在第二输送链的前部外侧,所述整理机构包括座体、整理板、导杆和气缸,所述座体的侧面设有气缸,所述气缸的活塞杆上设有整理板,所述整理板上设有导杆,所述导杆穿过座体并与座体可滑动连接。
作为优选,所述收料机构包括安装座、第三电机、第一转轴、凸轮、滑杆、齿条、第四电机、与齿条相配合的齿轮和移动挂钩,所述第二架体的下部设有第一转轴,所述第三电机与第一转轴传动连接,所述第一转轴上设有凸轮,所述第二架体上设有滑杆,所述凸轮通过凸轮连杆与滑杆连接,所述滑杆上安装有安装座,所述安装座设在第二输送链的下方,所述安装座上设有齿条,所述移动挂钩上设有第二转轴,所述第二转轴上设有齿轮,所述第四电机与第二转轴传动连接。
作为优选,所述第一输送链的输出端高于第二输送链的输入端。
作为优选,所述安装架可滑动安装在第一架体上,所述第一架体上设有调节丝杠,所述调节丝杠与安装架可转动连接,所述调节丝杠与第一架体螺纹连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过皮带将涂片后极板输送到第一输送链,极板在皮带上呈现水平相互交叠状态,每极板边耳经过计数传感器后自动计录数量.再由第一输送链输送到第二输送链,经过第一输送链后,极板呈垂立状态,传送到第二输送链后,经整理装置将极板两边整齐,计数量达到工艺规定要求后,收料机构工作,抬起移动挂钩并水平拉出,后续由人工或机械手移送到后道工序,与现有技术相比,能够降低劳动强度,提高效率,数量准确性好。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种极板收片机的结构示意图;
图2是本实用新型一种极板收片机的部分俯视图;
图3是整理机构的结构示意图。
图中:1-第一架体、2-第二架体、3-第一电机、4-主动辊、5-从动辊、6-皮带、7-安装架、8-整理机构、9-第一输送链、10-第二输送链、11-第二电机、12-收料机构、13-计数传感器、14-调节丝杠、81-座体、82-整理板、83-导杆、84-气缸、121-安装座、122-第三电机、123-第一转轴、124-凸轮、125-滑杆、126-齿条、127-第四电机、128-齿轮、129-移动挂钩。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3,本实用新型一种极板收片机,包括第一架体1、第二架体2、第一电机3、主动辊4、从动辊5、皮带6、安装架7、整理机构8、第一输送链9、第二输送链10、第二电机11、收料机构12和计数传感器13,所述第二架体2的前部插入第一架体1内,所述第一架体1前部设有主动辊4、从动辊5和计数传感器13,所述主动辊4和从动辊5上套有皮带6,所述第一电机3与主动辊4传动连接,所述第一架体1的后部两侧均设有安装架7,所述安装架7上设有第一输送链9、第二输送链10和整理机构8,所述第一输送链9的主动链轮设在主动辊4的轴上,所述第二电机11与第二输送链10的主动链轮传动连接,所述第二架体2上设有收料机构12,所述整理机构8设在第二输送链10的前部外侧,所述整理机构8包括座体81、整理板82、导杆83和气缸84,所述座体81的侧面设有气缸84,所述气缸84的活塞杆上设有整理板82,所述整理板82上设有导杆83,所述导杆83穿过座体81并与座体81可滑动连接,所述收料机构12包括安装座121、第三电机122、第一转轴123、凸轮124、滑杆125、齿条126、第四电机127、与齿条126相配合的齿轮128和移动挂钩129,所述第二架体2的下部设有第一转轴123,所述第三电机122与第一转轴123传动连接,所述第一转轴123上设有凸轮124,所述第二架体2上设有滑杆125,所述凸轮124通过凸轮连杆与滑杆125连接,所述滑杆125上安装有安装座121,所述安装座121设在第二输送链10的下方,所述安装座121上设有齿条126,所述移动挂钩129上设有第二转轴,所述第二转轴上设有齿轮128,所述第四电机127与第二转轴传动连接,所述第一输送链9的输出端高于第二输送链10的输入端,所述安装架7可滑动安装在第一架体1上,所述第一架体1上设有调节丝杠14,所述调节丝杠14与安装架7可转动连接,所述调节丝杠14与第一架体1螺纹连接。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种极板收片机在工作过程中,通过皮带将涂片后极板输送到第一输送链9,极板在皮带上呈现水平相互交叠状态,每极板边耳经过计数传感器后自动计录数量.再由第一输送链9输送到第二输送链10,经过第一输送链9后,极板呈垂立状态,传送到第二输送链10后,经整理装置8将极板两边整齐,计数量达到工艺规定要求后,收料机构12工作,抬起移动挂钩129并水平拉出,后续由人工或机械手移送到后道工序,与现有技术相比,能够降低劳动强度,提高效率,数量准确性好。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种极板收片机,其特征在于:包括第一架体(1)、第二架体(2)、第一电机(3)、主动辊(4)、从动辊(5)、皮带(6)、安装架(7)、整理机构(8)、第一输送链(9)、第二输送链(10)、第二电机(11)、收料机构(12)和计数传感器(13),所述第二架体(2)的前部插入第一架体(1)内,所述第一架体(1)前部设有主动辊(4)、从动辊(5)和计数传感器(13),所述主动辊(4)和从动辊(5)上套有皮带(6),所述第一电机(3)与主动辊(4)传动连接,所述第一架体(1)的后部两侧均设有安装架(7),所述安装架(7)上设有第一输送链(9)、第二输送链(10)和整理机构(8),所述第一输送链(9)的主动链轮设在主动辊(4)的轴上,所述第二电机(11)与第二输送链(10)的主动链轮传动连接,所述第二架体(2)上设有收料机构(12)。
2.如权利要求1所述的一种极板收片机,其特征在于:所述整理机构(8)设在第二输送链(10)的前部外侧,所述整理机构(8)包括座体(81)、整理板(82)、导杆(83)和气缸(84),所述座体(81)的侧面设有气缸(84),所述气缸(84)的活塞杆上设有整理板(82),所述整理板(82)上设有导杆(83),所述导杆(83)穿过座体(81)并与座体(81)可滑动连接。
3.如权利要求1所述的一种极板收片机,其特征在于:所述收料机构(12)包括安装座(121)、第三电机(122)、第一转轴(123)、凸轮(124)、滑杆(125)、齿条(126)、第四电机(127)、与齿条(126)相配合的齿轮(128)和移动挂钩(129),所述第二架体(2)的下部设有第一转轴(123),所述第三电机(122)与第一转轴(123)传动连接,所述第一转轴(123)上设有凸轮(124),所述第二架体(2)上设有滑杆(125),所述凸轮(124)通过凸轮连杆与滑杆(125)连接,所述滑杆(125)上安装有安装座(121),所述安装座(121)设在第二输送链(10)的下方,所述安装座(121)上设有齿条(126),所述移动挂钩(129)上设有第二转轴,所述第二转轴上设有齿轮(128),所述第四电机(127)与第二转轴传动连接。
4.如权利要求1所述的一种极板收片机,其特征在于:所述第一输送链(9)的输出端高于第二输送链(10)的输入端。
5.如权利要求1至4中任一项所述的一种极板收片机,其特征在于:所述安装架(7)可滑动安装在第一架体(1)上,所述第一架体(1)上设有调节丝杠(14),所述调节丝杠(14)与安装架(7)可转动连接,所述调节丝杠(14)与第一架体(1)螺纹连接。
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CN106219204A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-14 | 天能电池集团有限公司 | 一种收板装置 |
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