CN204173246U - 一种关联产品组信息和包装箱箱码信息的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种关联产品组信息和包装箱箱码信息的装置。该关联产品组信息和包装箱箱码信息的装置包括：产品赋码设备、信息采集设备、第一传感器、信号处理系统、计算机系统、第一同步器、第二同步器、第二传感器、第三同步器及箱码赋码采集设备。通过本实用新型的关联产品组信息和包装箱箱码信息的装置可以准确地将产品组信息和包装箱箱码信息进行关联，从而保证产品查询信息和物流环节信息的准确性。

Description

一种关联产品组信息和包装箱箱码信息的装置

技术领域

本实用新型涉及一种关联产品组信息和包装箱箱码信息的装置，属于产品赋码信息采集管理技术领域。

背景技术

裹包机对瓶、盒、罐等产品进行成箱包装的方法如下：将待包装的产品放到生产线的输送带上，通过分组设备将产品进行等间距分组(如6瓶、12瓶、24瓶、48瓶等为一组)，分组后的产品继续沿着输送带向前行进，行进期间要给分组产品加上隔板或包装袋，然后进入裹包机中已经放置好的纸片上，经过裹包机操作将这组产品包装成箱，再由输送带送出裹包机，完成一箱产品的裹包包装。

目前，由于客户对相关产品信息进行追溯和查询的需求，裹包包装过程中先由赋码设备给每个产品的顶部赋上一个含有产品信息和追溯信息的识别码，再由信息采集设备将对应产品的识别码信息进行关联形成一组，并将该组产品识别码信息与装有该组产品的外包装箱上识别码信息相关联，即为一箱，从而为后期对产品信息追溯和查询创造有利条件。对于裹包生产线，通常会将信息采集设备(包括有高速相机或者读码器、计算机、传感器、控制系统等)放于裹包机前链道上，以对该组产品的顶部的识别码信息进行采集，形成一组有关联的产品信息，再通过计算机将此组信息与裹包机内纸箱上的识别码进行关联。

由于信息采集设备与包装箱不在同一个位置上，关联方式为：首先，该组产品经过信息采集设备后计算机将该组产品信息记录下来，由计算机系统生成一个箱码，将该箱码与该组产品信息进行关联，并记入数据库，同时系统将生成的箱码进行排队放入指定的缓存区域，缓存的顺序是先进先出，并发给箱码赋码设备准备赋码。然后，该组产品和平面纸板包装箱一起进入裹包机，进行裹包成箱，裹包完成后的包装箱离开裹包机，再由箱码赋码设备在箱上进行赋码。在信息采集设备与箱码赋码设备距离期间会存在由于各种原因使产品组被移出的情况，而与之相关联的箱码还缓存在计算机中没有被移出，且传输带的带速与裹包机裹包的速度均较快，这样就会造成上一组的箱码赋到下一组的产品包装箱上，从而打乱了预先设定好的产品组与包装箱之间的关联关系。所以产品组信息和该包装箱箱码信息之间会有关联不准确的情况发生，这样就会影响客户对产品信息追溯的准确性。

实用新型内容

为了解决上述的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种关联产品组信息和包装箱箱码信息的装置。采用本实用新型的装置可以准确地将产品组信息和包装箱箱码信息进行关联，从而保证了产品查询信息和物流环节信息的准确性。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种关联产品组信息和包装箱箱码信息的装置。该关联产品组信息和包装箱箱码信息的装置包括：产品赋码设备、信息采集设备、第一传感器、信号处理系统、计算机系统、第一同步器、第二同步器、第二传感器、第三同步器及箱码赋码采集设备，其中：

上述产品赋码设备位于产品生产线上的合适位置，其具体位置按照现场需要进行设置，该产品赋码设备用于给产品顶部赋上识别码；

上述信息采集设备位于产品生产线的裹包机的前链道上，其与上述计算机系统相连接；

上述第一传感器位于信息采集设备的前端、后端或与信息采集设备并排，其与上述信号处理系统相连接；

上述第一同步器位于产品生产线的裹包机的前链道的电机轴心处，其与上述信号处理系统相连接；

上述第二同步器位于产品生产线的裹包机最后端下方传输带电机轴心处，其与上述信号处理系统相连接；

上述第二传感器位于箱码赋码采集设备的前端、后端或与箱码赋码采集设备并排，其与上述信号处理系统相连接；

上述第三同步器位于产品生产线的裹包机的后链道的电机轴心处，其与上述信号处理系统相连接；

上述箱码赋码采集设备位于产品生产线的裹包机的后链道上，其与上述计算机系统相连接；

上述计算机系统与信号处理系统相连接。

上述的前端是指接收产品的一端，后端是指送出产品的一端。

上述信息采集设备位于产品生产线的裹包机的前链道上的合适位置。

第一传感器与信息采集设备的位置根据产品组的大小及采集信息的位置来确定，如果是在产品组上偏前位置采集信息，则第一传感器在信息采集设备之前，如果采集信息是在产品组上偏后位置采集信息，第一传感器可与信息采集设备并排或者略后于信息采集设备。

第二传感器与箱码赋码采集设备的位置根据包装箱的大小及采集信息的位置来确定，如果是在包装箱上偏前位置采集信息，则第二传感器设置在箱码赋码采集设备之前，如果采集信息是在包装箱上偏后位置采集信息，第二传感器可与箱码赋码采集设备并排或者略后于箱码赋码采集设备。

箱码赋码采集设备位于产品生产线的裹包机的后链道上的合适位置。

在上述的装置中，信号处理系统、计算机系统可以是任何能够实现相应功能的装置或设备，根据现场作业需要，信号处理系统、计算机系统可包含在一台计算机内。

在上述的装置中，优选地，产品赋码设备包括喷码机、激光打码机或贴标机。

在上述的装置中，优选地，信息采集设备包括照相机、摄像机或读码器。该信息采集设备首先采集产品顶部赋上的识别码信息，并将其进行关联，形成产品组信息；随后信息采集设备采集该产品组信息并将其发送给所述计算机系统。根据所需要采集的信息的不同，可以采用不同的信息采集设备，并且在计算机系统中可以附带相应的识别装置。

在上述的装置中，优选地，箱码赋码采集设备包括一箱码赋码设备及一箱码信息采集设备。

在上述的装置中，优选地，箱码赋码设备为喷码机、激光打码机或贴标机。

根据所需要附加的箱码的不同，上述箱码赋码采集设备可以选择不同的箱码赋码设备以及相应的箱码信息采集设备。根据需要，该箱码赋码采集设备可以有两种不同组合，一种是由喷码机或激光打码机与信息采集设备组成，另一种是由贴标机与信息采集设备组成。

第一种组合适用于：当箱码采用喷码机喷码或激光打码机打码时，由计算机系统生成一个箱码，将该箱码与产品组信息(信息的具体内容和形式可以根据实际生产的需要进行选择)进行关联，并记入数据库。同时计算机系统将生成的箱码进行排队缓存，缓存的顺序是先进先出，并发给箱码赋码设备进行赋码；信息采集设备则辅助检验产品组关联信息的完整性；信息采集设备则辅助检验产品组关联信息的完整性。这里会进行一个比较操作，该比较操作是由计算机系统来完成的，计算机系统根据情况会有两种处理方式，具体如下：1、信息采集设备没有采集到箱码信息，其会给计算机系统发送一个表示错误的信号，如，“L”；然后计算机系统会给后端设备(例如剔除设备或者机械手)发送一个处理信号，由后端设备进行处理；2、信息采集设备采集到箱码信息，其会给计算机系统发送采集到的箱码信息，由计算机系统根据箱码信息来反向查询与箱码信息相关联的产品组信息，以比较采集到的箱码信息是否符合预定数量：如果其符合预定数量，继续进行；如果其不符合预定数量，计算机系统会给后端设备(例如剔除设备或者机械手)发送一个处理信号，由后端设备进行处理。例如：该组产品应有12瓶，但检验关联信息后发现只有6瓶或少于12瓶，这时计算机就会对该组产品做相应处理。

第二种组合适用于：当箱码是采用贴标机粘贴时，粘贴完箱码后就由信息采集设备采集箱码信息，同时辅助检验产品组信息的完整性，并将采集到的箱码信息发送到计算机系统，计算机系统再将此箱码信息与其内部已关联的产品组信息进行关联。

本实用新型的关联产品组信息和包装箱箱码信息的装置可以准确地将产品组信息和包装箱箱码信息进行关联，从而保证产品查询信息和物流环节信息的准确性。

附图说明

图1为实施例1、实施例2提供的关联产品组信息和包装箱箱码信息的装置的结构示意图；

图2为实施例1、实施例2提供的关联产品组信息和包装箱箱码信息的方法中信号处理示意图。

主要附图标号说明：

1裹包机 2信息采集设备 3箱码赋码采集设备 4信号处理系统 5计算机系统 6第一传感器 7第二传感器 8第一同步器 9第二同步器 10第三同步器 11产品赋码设备 12产品分组设备 13产品组 14包装箱 15储料区16隔板放置区 17传输带 18前链道 19裹包机入口 20裹包机出口 21后链道

具体实施方式

为对本实用新型的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本实用新型的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本实用新型的可实施范围的限定。

实施例1

本实施例提供了一种关联产品组信息和包装箱箱码信息的装置，其结构如图1所示，该关联产品组13信息和包装箱14箱码信息的装置包括产品赋码设备11、信息采集设备2、第一传感器6、信号处理系统4、计算机系统5、第一同步器8、第二同步器9、第二传感器7、第三同步器10及箱码赋码采集设备3，其中：

产品赋码设备11位于产品生产线上的合适位置；

信息采集设备2位于产品生产线的裹包机1的前链道18上，其与计算机系统5相连接；

第一传感器6位于信息采集设备2的前端，其与信号处理系统4相连接；

第一同步器8位于产品生产线的裹包机1的前链道18的电机轴心处，其与信号处理系统4相连接；

第二同步器9位于产品生产线的裹包机1的最后端下方传输带17电机轴心处，其与信号处理系统4相连接；

第二传感器7位于箱码赋码采集设备3的前端，其与信号处理系统4相连接；

第三同步器10位于产品生产线的裹包机1的后链道21的电机轴心处，其与信号处理系统4相连接；

箱码赋码采集设备3位于裹包机1的后链道21上，其与计算机系统5相连接；

计算机系统5与信号处理系统4相连接。

采用本实施例提供的关联产品组信息和包装箱箱码信息的装置对产品组13的信息和包装箱14的箱码信息进行关联时，可以按照以下方法进行：本实施例中的信号处理示意图如图2所示，

产品运动到产品赋码设备11处之后，由产品赋码设备11在产品上赋上识别码，赋上识别码后的产品进入储料区15，然后经产品分组设备12对产品进行分组得到产品组13，产品组13进入隔板放置区16后被加上隔板；

当第一传感器6检测到产品组13时，传输给信号处理系统4一个信号，信号处理系统4通知计算机系统5，由计算机系统5传输给信息采集设备2一个信号，由信息采集设备2采集产品组13的相关信息并传输到计算机系统5进行存储；

信号处理系统4开始接收第一同步器8发出的脉冲信号，并传输给计算机系统5，由计算机系统5进行计算，当接收到第一预定数量的脉冲信号时，说明产品组13进入生产线的裹包机1的入口19，计算机系统5指示信号处理系统4向第二同步器9发送一个开始信号，同时，向第一同步器8发送一个停止信号；

第二同步器9在接收到开始信号之后，将其随裹包机1的电机转动而产生的脉冲信号传输给信号处理系统4，由信号处理系统4通知计算机系统5，由计算机系统5进行计算，当接收到第二预定数量的脉冲信号时，说明装入了产品组13的包装箱14已经到达裹包机1的出口20处，计算机系统5指示信号处理系统4向第三同步器10发送一个开始信号，同时，向第二同步器9发送一个停止信号；

第三同步器10接收到开始信号之后，将其随裹包机1的后链道21转动而产生的脉冲信号传输给信号处理系统4，由信号处理系统4通知计算机系统5，由计算机系统5进行计算并开始确认包装箱14的位置；

当信号处理系统4接收到第三预定数量的脉冲信号时，由计算机系统5指示信号处理系统4向第三同步器10发出一个停止信号；

当第二传感器7检测到包装箱14时，向信号处理系统4传输一个信号，然后信号处理系统4向计算机系统5传输一个包装箱14信号，此时，计算机接收到的脉冲信号的数量与第三预定数量相符合，即该包装箱14顺利到达箱码赋码采集设备3，则计算机系统5向箱码赋码采集设备3传输一个动作信号，箱码赋码采集设备3根据计算机系统5提供的信息在包装箱14上进行赋码，或者采集包装箱14的箱码信息并将该信息传送到计算机系统5，由计算机系统5将该信息与上述产品组13的相关信息进行关联。

实施例2

本实施例提供了一种关联产品组信息和包装箱箱码信息的装置，其结构如图1所示，该关联产品组13的信息和包装箱14的箱码信息的装置包括产品赋码设备11、信息采集设备2、第一传感器6、信号处理系统4、计算机系统5、第一同步器8、第二同步器9、第二传感器7、第三同步器10及箱码赋码采集设备3，其中：

产品赋码设备11位于产品生产线上的合适位置；

信息采集设备2位于产品生产线的裹包机1的前链道18上，其与计算机系统5相连接；

第一传感器6位于信息采集设备2的前端，其与信号处理系统4相连接；

第一同步器8位于产品生产线的裹包机1的前链道18的电机轴心处，其与信号处理系统4相连接；

第二同步器9位于产品生产线的裹包机1的最后端下方传输带17电机轴心处，其与信号处理系统4相连接；

第二传感器7位于箱码赋码采集设备3的前端，其与信号处理系统4相连接；

第三同步器10位于产品生产线的裹包机1的后链道21的电机轴心处，其与信号处理系统4相连接；

箱码赋码采集设备3位于裹包机1的后链道21上，其与计算机系统5相连接；

计算机系统5与信号处理系统4相连接。

采用本实施例提供的关联产品组信息和包装箱箱码信息的装置对产品组13的信息和包装箱14的箱码信息进行关联时，可以按照以下方法进行：本实施例中的信号处理示意图如图2所示，

产品运动到产品赋码设备11处之后，由产品赋码设备11在产品上赋上识别码，赋上识别码后的产品进入储料区15，然后经产品分组设备12对产品进行分组得到产品组13，产品组13进入隔板放置区16后被加上隔板；

当第一传感器6检测到产品组13时，传输给信号处理系统4一个信号，信号处理系统4通知计算机系统5，由计算机系统5传输给信息采集设备2一个信号，由信息采集设备2采集产品组13的相关信息并传输到计算机系统5进行存储；

信号处理系统4开始接收并计算第一同步器8发出的脉冲信号，并传输给计算机系统5，由计算机系统5进行计算，当接收到第一预定数量的脉冲信号即产品组13进入生产线的裹包机1的入口19时，计算机系统5指示信号处理系统4向第二同步器9发送一个开始信号，同时，向第一同步器8发送一个停止信号；

第二同步器9在接收到开始信号之后，将其随裹包机1的电机转动而产生的脉冲信号传输给信号处理系统4，由信号处理系统4通知计算机系统5，由计算机系统5进行计算，当接收到第二预定数量的脉冲信号即将产品组13装入包装箱14并到达裹包机1的出口20处时，计算机系统5指示信号处理系统4向第三同步器10发送一个开始信号，同时，向第二同步器9发送一个停止信号；

第三同步器10接收到开始信号之后，将其随裹包机1的后链道21转动而产生的脉冲信号传输给信号处理系统4，由信号处理系统4通知计算机系统5，由计算机系统5进行计算并开始确认包装箱14的位置；

当信号处理系统4接收到第三预定数量的脉冲信号时，由计算机系统5指示信号处理系统4向第三同步器10发出一个停止信号；

当第二传感器7检测到包装箱14时，向信号处理系统4传输一个信号，然后信号处理系统4向计算机系统5传输一个包装箱14信号，此时，计算机接收到的脉冲信号的数量与第三预定数量不相符，即该组产品在传送过程中出现了产品被移除的现象，则计算机系统5不将包装箱14的箱码信息与所述产品组13的相关信息进行关联，赋码仍旧进行，后续由人工进行处理。

Claims (5)

1.一种关联产品组信息和包装箱箱码信息的装置，其特征在于，该关联产品组信息和包装箱箱码信息的装置包括：产品赋码设备、信息采集设备、第一传感器、信号处理系统、计算机系统、第一同步器、第二同步器、第二传感器、第三同步器及箱码赋码采集设备，其中：

所述产品赋码设备位于产品生产线上；

所述信息采集设备位于产品生产线的裹包机的前链道上，其与所述计算机系统相连接；

所述第一传感器位于所述信息采集设备的前端、后端或与所述信息采集设备并排，其与所述信号处理系统相连接；

所述第一同步器位于产品生产线的裹包机的前链道的电机轴心处，其与所述信号处理系统相连接；

所述第二同步器位于产品生产线的裹包机后端下方的传输带电机的轴心处，其与所述信号处理系统相连接；

所述第二传感器位于所述箱码赋码采集设备的前端、后端或与所述箱码赋码采集设备并排，其与所述信号处理系统相连接；

所述第三同步器位于产品生产线的裹包机的后链道的电机轴心处，其与所述信号处理系统相连接；

所述箱码赋码采集设备位于产品生产线的裹包机的后链道上，其与所述计算机系统相连接；

所述计算机系统与所述信号处理系统相连接。

2.根据权利要求1所述的关联产品组信息和包装箱箱码信息的装置，其特征在于，所述产品赋码设备包括喷码机、激光打码机或贴标机。

3.根据权利要求1所述的关联产品组信息和包装箱箱码信息的装置，其特征在于，所述信息采集设备包括照相机、摄像机或读码器。

4.根据权利要求1所述的关联产品组信息和包装箱箱码信息的装置，其特征在于，所述箱码赋码采集设备包括一箱码赋码设备及一箱码信息采集设备。

5.根据权利要求4所述的关联产品组信息和包装箱箱码信息的装置，其特征在于，所述箱码赋码设备为喷码机、激光打码机或贴标机。