CN204172111U - 一种透气型墙布的打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种透气型墙布的打孔装置,包括辊轴、步进电机和支撑板,辊轴有两个并排平行布置,两者之间下端布置有步进电机,步进电机的输出轴安装有传动轮,该传动轮通过传动带依次与两个辊轴相绕接,两个辊轴之间布置有支撑板,该支撑板的上方布置有打孔组件,打孔组件包括上顶板、沿着长边均匀安装在上顶板下端中间的打孔针,每个打孔针的两侧均对称竖直布置有导柱,该导柱的上端穿过上顶板并上下滑动,每对导柱的下端通过横板相连,导柱的外侧套接有上下分别与上顶板以及横板顶住的复位弹簧,所述的横板的中部安装有中部开孔的中柱块。本实用新型结构布局合理,自动化程度高,打孔效率高,在墙布生产的正常传送过程中就可以进行打孔。

Description

一种透气型墙布的打孔装置
技术领域
本实用新型涉及墙布生产设备领域,特别是涉及一种透气型墙布的打孔装置。
背景技术
墙布中有一种是钙塑纸,是一种新型纸,其外观上与纸张很接近,而且能耐水浸、不吸湿、不易燃烧,具有较高的耐破度和抗撕裂度。可以进行涂布加工、套色印刷。但是,现有的钙塑墙布多不透气,这就导致了墙面以及墙内的水分不容易蒸发,新贴的钙塑墙纸不易干,在实际制作过程中往往需要在钙塑墙纸上打很多小孔,方便透气,这就需要一种专业的打孔装置在墙布的生产过程中进行打孔。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种透气型墙布的打孔装置,结构布局合理,自动化程度高,打孔效率高,在墙布生产的正常传送过程中就可以进行打孔。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种透气型墙布的打孔装置,包括辊轴、步进电机和支撑板,所述的辊轴有两个并排平行布置,两者之间下端布置有步进电机,步进电机的输出轴安装有传动轮,该传动轮通过传动带依次与两个辊轴相绕接,两个辊轴之间布置有支撑板,该支撑板的上方布置有打孔组件,所述的打孔组件包括上顶板、沿着长边均匀安装在上顶板下端中间的打孔针,每个打孔针的两侧均对称竖直布置有导柱,该导柱的上端穿过上顶板并上下滑动,每对导柱的下端通过横板相连,导柱的外侧套接有上下分别与上顶板以及横板顶住的复位弹簧,所述的横板的中部安装有中部开孔的中柱块,该中柱块的下端嵌入安装有纹理印块,该纹理印块的中心孔与中柱块的中心孔相通并与打孔针位于同一竖直线上。
墙布在两个辊轴之间传送,两个辊轴通过步进电机的步进转动由传动轮和传动带带动同步转动,输送墙布间歇性向前移动,墙布每前进一个步距,打孔组件就下压对墙布进行打孔。
打孔组件的打孔过程中,其纹理印块首先接触到墙布,并在墙布上压出一个纹理,在纹理印块与墙布接触的过程中,导柱向上移动,复位弹簧被压缩,打孔针从中柱块和纹理印块的中心孔中穿出将墙布刺穿,实现打孔。
打孔完成后,打孔组件向上移动,在复位弹簧的作用在导柱下移回到原位,准备一个步距的下压。作为本实用新型的一种补充,所述的打孔针的上端通过过渡连接块与上顶板相连,通过更换不同长度的过渡连接块可以调整打孔针的高度位置。
作为本实用新型的一种优选,所述的导柱的上端安装有限位块,限位块在导柱下降过程中在最后与上顶板顶住,防止导柱脱离上顶板。
作为本实用新型的另一种补充,所述的纹理印块与中柱块之间通过螺纹相连,方便更换不同形状尺寸的纹理印块,提高装置的通用性。
进一步的,所述的传动轮为皮带轮或者链轮,相应的传动带为皮带或者传动链条,皮带和传动链各有各的优点,可以根据实际情况进行更换选择。
进一步的,所述的支撑板的上端安装有橡胶垫,所述的辊轴之间传送的墙布从橡胶垫的上端面紧贴移动,打孔针穿过插入到橡胶垫中,保护了打孔针,又对墙布起到支撑作用。
进一步的,所述的上顶板的上端中间通过连接柱与升降机头相连,将装置安装在专用的升降机上,方便装置的实际应用和推广。
本实用新型结构布局合理,自动化程度高,打孔效率高,在墙布生产的正常传送过程中就可以进行打孔。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构图;
图2是本实用新型所述的打孔组件的放大结构图;
图3是本实用新型的侧视结构图。
附图标记说明:
1传动轮;2辊轴;3支撑板;4传动带;5橡胶垫;6上顶板;7横板;8限位块;9过渡连接块;10导柱;11打孔针;12复位弹簧;13中柱块;14纹理印块。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1-3所示,本实用新型的实施方式涉及一种透气型墙布的打孔装置,包括辊轴2、步进电机和支撑板3,所述的辊轴2有两个并排平行布置,两者之间下端布置有步进电机,步进电机的输出轴安装有传动轮1,该传动轮1通过传动带4依次与两个辊轴2相绕接,两个辊轴2之间布置有支撑板3,该支撑板3的上方布置有打孔组件,所述的打孔组件包括上顶板6、沿着长边均匀安装在上顶板6下端中间的打孔针11,每个打孔针11的两侧均对称竖直布置有导柱10,该导柱10的上端穿过上顶板6并上下滑动,每对导柱10的下端通过横板7相连,导柱10的外侧套接有上下分别与上顶板6以及横板7顶住的复位弹簧12,所述的横板7的中部安装有中部开孔的中柱块13,该中柱块13的下端嵌入安装有纹理印块14,该纹理印块14的中心孔与中柱块13的中心孔相通并与打孔针11位于同一竖直线上。
所述的打孔针11的上端通过过渡连接块9与上顶板6相连,通过更换不同长度的过渡连接块9可以调整打孔针11的高度位置。
所述的导柱10的上端安装有限位块8,限位块8在导柱10下降过程中在最后与上顶板6顶住,防止导柱10脱离上顶板6。
所述的纹理印块14与中柱块13之间通过螺纹相连,方便更换不同形状尺寸的纹理印块14,提高装置的通用性。
所述的传动轮1为皮带轮或者链轮,相应的传动带4为皮带或者传动链条,皮带和传动链各有各的优点,可以根据实际情况进行更换选择。
所述的支撑板3的上端安装有橡胶垫5,所述的辊轴2之间传送的墙布从橡胶垫5的上端面紧贴移动,打孔针11穿过插入到橡胶垫5中,保护了打孔针11,又对墙布起到支撑作用。
所述的上顶板6的上端中间通过连接柱13与升降机头相连,将装置安装在专用的升降机上,方便装置的实际应用和推广。
实施例
墙布在两个辊轴2之间传送,两个辊轴2通过步进电机的步进转动由传动轮1和传动带4带动同步转动,输送墙布间歇性向前移动,墙布每前进一个步距,打孔组件就下压对墙布进行打孔。
打孔组件的打孔过程中,其纹理印块14首先接触到墙布,并在墙布上压出一个纹理,在纹理印块14与墙布接触的过程中,导柱10向上移动,复位弹簧12被压缩,打孔针11从中柱块13和纹理印块14的中心孔中穿出将墙布刺穿,实现打孔。
打孔完成后,打孔组件向上移动,在复位弹簧12的作用在导柱10下移回到原位,准备一个步距的下压。
本实用新型结构布局合理,自动化程度高,打孔效率高,在墙布生产的正常传送过程中就可以进行打孔。

Claims (7)

1.一种透气型墙布的打孔装置,包括辊轴(2)、步进电机和支撑板(3),其特征在于,所述的辊轴(2)有两个并排平行布置,两者之间下端布置有步进电机,步进电机的输出轴安装有传动轮(1),该传动轮(1)通过传动带(4)依次与两个辊轴(2)相绕接,两个辊轴(2)之间布置有支撑板(3),该支撑板(3)的上方布置有打孔组件,所述的打孔组件包括上顶板(6)、沿着长边均匀安装在上顶板(6)下端中间的打孔针(11),每个打孔针(11)的两侧均对称竖直布置有导柱(10),该导柱(10)的上端穿过上顶板(6)并上下滑动,每对导柱(10)的下端通过横板(7)相连,导柱(10)的外侧套接有上下分别与上顶板(6)以及横板(7)顶住的复位弹簧(12),所述的横板(7)的中部安装有中部开孔的中柱块(13),该中柱块(13)的下端嵌入安装有纹理印块(14),该纹理印块(14)的中心孔与中柱块(13)的中心孔相通并与打孔针(11)位于同一竖直线上。
2.根据权利要求1所述的透气型墙布的打孔装置,其特征在于:所述的打孔针(11)的上端通过过渡连接块(9)与上顶板(6)相连。
3.根据权利要求2所述的透气型墙布的打孔装置,其特征在于:所述的导柱(10)的上端安装有限位块(8)。
4.根据权利要求1所述的透气型墙布的打孔装置,其特征在于:所述的纹理印块(14)与中柱块(13)之间通过螺纹相连。
5.根据权利要求1所述的透气型墙布的打孔装置,其特征在于:所述的传动轮(1)为皮带轮或者链轮,相应的传动带(4)为皮带或者传动链条。
6.根据权利要求1所述的透气型墙布的打孔装置,其特征在于:所述的支撑板(3)的上端安装有橡胶垫(5),所述的辊轴(2)之间传送的墙布从橡胶垫(5)的上端面紧贴移动。
7.根据权利要求1所述的透气型墙布的打孔装置,其特征在于:所述的上顶板(6)的上端中间通过连接柱(13)与升降机头相连。
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CN108237587A (zh) * 2016-12-27 2018-07-03 天津佳益天成生产力促进有限公司 一种多功能汽车配件切断设备
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