CN204171388U - 一种液压式球体加工固定装置 - Google Patents

Abstract

一种液压式球体加工固定装置，涉及阀门球体加工技术领域，含有主轴、锥度套I、膨胀套、锥度套II、锁紧螺母、液压杆、旋转套、轴承，该装置能够充分配合球体的内孔，通过液压杆紧固锥度套，使膨胀套胀大来固定球体，而且当选择加工另外一种规格的球体时，只需安装与之相配套的膨胀套即可。该装置结构设计合理，性能可靠，不仅可以牢固夹持球体，而且操作便捷安全，大大减轻工人劳动强度，增加工人操作时的安全性，提高生产效率。

Description

一种液压式球体加工固定装置

技术领域

本实用新型涉及阀门球体加工技术领域，具体涉及一种液压式球体加工固定装置。

背景技术

我国改革开放以来，国民经济快速增长，科技创新，自主创新已成为国内工业发展的主流。我国工业正逐步地向集约型、节能减排、低碳的方向发展。球阀是一种用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆转动，以实现启闭动作的阀门。随着加工技术、检测技术与智能化控制技术的突飞猛进，以及各种密封新材料的不断涌现，球阀产品得到越来越广泛的应用。球阀产品不仅在一般工业管道中得到了应用，而且在西气东输、煤制油工程以及核工业、宇航工业输送管线上得到普遍应用。在基础建设中通常会利用管路来输送介质，由于压力或温度的变化，需对管路进行调节，将球阀作为管路的调节机构，能够确保最佳的工作条件和安全的管路环境。球体作为球阀中重要的构成部件，其加工精度的要求对球阀最终的产品质量起着关键性作用。为了提高球体的加工精度，则需要一套合适的球体加工固定装置，而市面上大部分的球体加工固定装置其结构均略显得笨重，且操作繁琐，费时费力，降低了生产效率。科研单位与企业的技术人员在不断地探索、研究，希望研制出一种便捷精良的球体加工固定装置，虽然取得了一定的进展，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种液压式球体加工固定装置，能够充分配合球体的内孔，通过液压杆紧固锥度套，使膨胀套胀大来固定球体。该装置结构设计合理，性能可靠，不仅可以牢固夹持球体，而且操作便捷安全，大大减轻工人劳动强度，增加工人操作时的安全性，提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：含有主轴、锥度套I、膨胀套、锥度套II、锁紧螺母、液压杆、旋转套、轴承，主轴从上到下依次设有锥度套I、膨胀套、锥度套II，膨胀套呈“U”形状，由高耐磨轻质材料制成，其设在锥度套I和锥度套II之间，沿主轴轴线向下且紧挨着锥度套II处设有螺纹结构，锁紧螺母通过螺纹结构固定住锥度套II，在液压杆上端设有两个轴承，旋转套设在轴承的外围，并通过螺母锁紧，主轴上端固定连接在机床主轴上，液压杆下端固定连接在机床后座上，组成了一种液压式球体加工固定装置。

本实用新型所采用的技术原理是：液压杆为该装置的重要组成部件，在主轴上依次安装锥度套I、膨胀套、锥度套II，锥度套I的内侧斜面与膨胀套的左侧斜面相平行，膨胀套的右侧斜面与锥度套II的内侧斜面相平行，且锥度套I、膨胀套和锥度套II的内侧斜面上的倒角均为45度，沿主轴轴线向下且紧挨着锥度套II处设有螺纹结构，锁紧螺母通过螺纹结构固定住锥度套II，此固定为松弛固定状态，以便于安装球体。在安装球体时，将球体的内孔轻轻套放在膨胀套的外围位置，通过液压杆的液压作用伸长液压杆，此时旋转套会跟随着液压杆一起伸长，并压紧锥度套II，膨胀套在受到锥度套I和锥度套II的共同挤压下会不断胀大，直到与球体的内孔球面相贴合，达到夹持球体的目的。在加工球体时，主轴上的各部件及旋转套都是转动的，可达到同轴加工的效果。在球体加工完成后，只需收缩液压杆，锥度套I与锥度套II之间的挤压应力会逐渐消失，而膨胀套开始收缩，直至恢复到原始状态，这时就可以方便从膨胀套上轻松的取下球体。当选择加工另一种规格的球体时，只需要安装与之相配套的膨胀套。而更换膨胀套的操作简单方便，即：先从装置中取下锁紧螺母和锥度套II，然后安装相应的膨胀套，把锥度套II安装上去，最后再旋入锁紧螺母，并通过锁紧螺母固定住锥度套II。制造该装置所选用的材料均为一些轻质材料，能够更好的减轻装置整体重量；膨胀套及其中心部位由高耐磨材料制成，能有效地提高球体加工精度，使圆跳动精度可以达到0.003mm。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的一种液压式球体加工固定装置，能够充分配合球体的内孔，通过液压杆紧固锥度套，使膨胀套胀大来固定球体，而且当选择加工另外一种规格的球体时，只需安装与之相配套的膨胀套即可。该装置结构设计合理，性能可靠，不仅可以牢固夹持球体提高加工精度，而且操作便捷安全，大大减轻工人劳动强度，增加工人操作时的安全性，提高生产效率。

附图说明

下面是结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1是一种液压式球体加工固定装置的结构示意图；

在图中：1.液压杆、2.主轴、3.锥度套I、4.膨胀套、5.锥度套II、6.锁紧螺母、7.旋转套、8.轴承、9.球体。

具体实施方式

在图1中，主轴2从上到下依次设有锥度套I3、膨胀套4、锥度套II5，膨胀套4呈“U”形状，由高耐磨轻质材料制成，其设在锥度套I3和锥度套II5之间，沿主轴2轴线向下且紧挨着锥度套II5处设有螺纹结构，锁紧螺母6通过螺纹结构固定住锥度套II5，在液压杆1上端设有两个轴承8，旋转套7设在轴承8的外围，并通过螺母锁紧，主轴2上端固定连接在机床主轴上，液压杆1下端固定连接在机床后座上，组成了一种液压式球体加工固定装置。

液压杆1为该装置的重要组成部件，在主轴2上依次安装锥度套I3、膨胀套4、锥度套II5，锥度套I3的内侧斜面与膨胀套4的左侧斜面相平行，膨胀套4的右侧斜面与锥度套II5的内侧斜面相平行，且锥度套I3、膨胀套4和锥度套II5的内侧斜面上的倒角均为45度，沿主轴2轴线向下且紧挨着锥度套II5处设有螺纹结构，锁紧螺母6通过螺纹结构固定住锥度套II5，此固定为松弛固定状态，以便于安装球体9。在安装球体9时，将球体9的内孔轻轻套放在膨胀套4的外围位置，通过液压杆1的液压作用伸长液压杆1，此时旋转套7会跟随着液压杆1一起伸长，并压紧锥度套II5，膨胀套4在受到锥度套I3和锥度套II5的共同挤压下会不断胀大，直到与球体9的内孔球面相贴合，达到夹持球体9的目的。在加工球体9时，主轴2上的各部件及旋转套7都是转动的，可达到同轴加工的效果。在球体9加工完成后，只需收缩液压杆1，锥度套I3与锥度套II5之间的挤压应力会逐渐消失，而膨胀套4开始收缩，直至恢复到原始状态，这时就可以方便从膨胀套4上轻松的取下球体9。当选择加工另一种规格的球体9时，只需要安装与之相配套的膨胀套4。而更换膨胀套4的操作简单方便，即：先从装置中取下锁紧螺母6和锥度套II5，然后安装相应的膨胀套4，把锥度套II5安装上去，最后再旋入锁紧螺母6，并通过锁紧螺母6固定住锥度套II5。制造该装置所选用的材料均为一些轻质材料，能够更好的减轻装置整体重量；膨胀套及其中心部位由高耐磨材料制成，能有效地提高球体加工精度，使圆跳动精度可以达到0.003mm。

Claims (1)

1.一种液压式球体加工固定装置，含有主轴、锥度套I、膨胀套、锥度套II、锁紧螺母、液压杆、旋转套、轴承，其特征在于：主轴从上到下依次设有锥度套I、膨胀套、锥度套II，膨胀套呈“U”形状，由高耐磨轻质材料制成，其设在锥度套I和锥度套II之间，沿主轴轴线向下且紧挨着锥度套II处设有螺纹结构，锁紧螺母通过螺纹结构固定住锥度套II，在液压杆上端设有两个轴承，旋转套设在轴承的外围，并通过螺母锁紧，主轴上端固定连接在机床主轴上，液压杆下端固定连接在机床后座上，组成了一种液压式球体加工固定装置。