CN204171070U - 一种压缩机控油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废旧电器拆解设备技术领域,尤其涉及一种压缩机控油装置,其特征在于:包括工作台,所述工作台左侧设有台钻座,所述台钻座上设有悬臂杆,所述悬臂杆上设有钻头固定座,所述钻头固定座上设有手柄,所述钻头固定座下方设有钻头;所述工作台右侧设有传送带,所述传送带安装在辊筒上,所述辊筒通过辊筒轴与电机相连,所述辊筒轴与所述电机之间设有联轴器,所述电机通过电机支架安装在所述支架上;所述工作台与所述传送带两侧设有围板,所述传送带布置压缩机,所述传送带底部设有储油箱,所述储油箱底部设有出油口,所述出油口上安装有密封盖;所述传送带端部下方安置有收集箱。
Description
技术领域
本实用新型属于废旧电器拆解设备技术领域,尤其涉及一种压缩机控油装置。
背景技术
随着经济的飞速发展,家用电器的淘汰率越来越高,其中废旧冰箱、空调就是重要的淘汰电器产品。按照国家环保要求,废旧冰箱、空调内部的压缩机内的机油必须进行回收处理,传统的方法是采用台钻将拆解下来的压缩机进行打孔控油,该种方法,一方面不利于规模化生产,一方面操作不当将影响生产现场环境。由于废旧电器数量较大,拆解线处理任务重,采用传统方式控油将制作较大的控油装置,不仅占地面积大,同时控完油的压缩机还将采用人工方式转运存储,劳动强度较大。为了满足国家环保产业要求,同时降低工人劳动强度,减少设备占地面积,需要设计制作带用传递机构的压缩机控油装置。
发明内容
本实用新型提供一种压缩机控油装置,以解决上述背景技术中提出的现有技术中的不足和缺陷。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种压缩机控油装置,其特征在于:包括工作台,所述工作台左侧设有台钻座,所述台钻座上设有悬臂杆,所述悬臂杆上设有钻头固定座,所述钻头固定座上设有手柄,所述钻头固定座下方设有钻头;所述工作台右侧设有传送带,所述传送带安装在辊筒上,所述辊筒通过辊筒轴与电机相连,所述辊筒轴与所述电机之间设有联轴器,所述电机通过电机支架安装在所述支架上,所述电机支架与所述支架之间设有连接螺栓A,所述电机支架与电机之间设有连接螺栓B;所述工作台与所述传送带两侧设有围板,所述传送带布置压缩机,所述传送带底部设有储油箱,所述储油箱底部设有出油口,所述出油口上安装有密封盖;所述传送带端部下方安置有收集箱。
进一步,所述收集箱底部设有收集箱支撑腿,所述收集箱支撑腿数目为4个。
进一步,所述收集箱底部设有滚轮,所述滚轮与所述收集箱之间设有滚轮支架,所述滚轮数目为4个。
进一步,所述收集箱上设有收集箱手柄,所述收集箱手柄数目为2个。
再进一步,所述连接螺栓A、所述连接螺栓B数目均为4个。
再进一步,所述辊筒数目为2个。
再进一步,所述传送带上设有漏油孔,所述漏油孔孔径为10-20mm。
再进一步,所述工作台底部设有支架,所述支架呈四方状。
本实用新型的有益效果为:
1、本专利通过将打孔用的台钻座安装在控油装置工作台上,大大节约了打孔时间,并将打完孔的压缩机放置在设有漏油孔的传送带上,不仅可实现压缩机有效的控油,同时大大提高了工作效率。
2、通过设置设有漏油孔的传送带,避免了人工搬运压缩机,大大降低了劳动者劳动强度,同时避免了人为因素造成的环境污染,绿色环保。
3、通过设置收集箱,可有效的收集控油完毕的压缩机,大大减少了设备占地面积,节约了资源,提高了生产效率,增加了经济效益。
4、通过设置围板,有效了避免了压缩机掉落,同时也避免了机油的外漏,方便可靠,绿色环保。
5、通过设置储油箱以及出油口,方便对机油的有效回收利用,同时减少了倾倒机油的麻烦,避免了机油对环境的污染,大大提高了机构的实用性、环保性。
6、通过在收集箱设有滚轮以及收集箱手柄,大大降低了劳动者的劳动强度,保证了工作效率。
7、本实用新型结构简单,操作方便,针对性强,具有良好的市场前景。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图。
图2是本实用新型的主视结构示意图。
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
图中:1-工作台,2-台钻座,3-悬臂杆,4-钻头固定座,5-手柄,6-电机,7-电机支架,8-连接螺栓A,9-连接螺栓B,10-联轴器,11-围板,12-传送带,13-辊筒轴,14-辊筒,15-收集箱,16-压缩机,17-支架,18-钻头,19-储油箱,20-漏油孔,21-出油口,22-密封盖,23-收集箱支撑腿,24-滚轮支架,25-滚轮,26-收集箱手柄。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明,本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例:
如图1、图2所示,本实施例包括工作台1,工作台1左侧设有台钻座2,台钻座2上设有悬臂杆3,悬臂杆3上设有钻头固定座4,钻头固定座4上设有手柄5,钻头固定座4下方设有钻头18;工作台1右侧设有传送带12,传送带12安装在辊筒14上,辊筒14通过辊筒轴13与电机6相连,辊筒轴13与电机6之间设有联轴器10,电机6通过电机支架7安装在支架17上,电机支架7与支架17之间设有连接螺栓A8,电机支架7与电机6之间设有连接螺栓B9;工作台1与传送带12两侧设有围板11,传送带12布置压缩机16,传送带12底部设有储油箱19,储油箱19底部设有出油口21,出油口21上安装有密封盖22;传送带12端部下方安置有收集箱15。
收集箱15底部设有收集箱支撑腿23,收集箱支撑腿23数目为4个;收集箱25底部设有滚轮24,滚轮24与收集箱25之间设有滚轮支架24,滚轮24数目为4个;收集箱15上设有收集箱手柄26,收集箱手柄26数目为2个。
连接螺栓A8、连接螺栓B9数目均为4个。
辊筒14数目为2个。
传送带12上设有漏油孔20,漏油孔20孔径为10-20mm。
工作台1底部设有支架17,支架17呈四方状。
实际使用时,首先将压缩机16放置在工作台1左端,通过移动钻头固定座4来确定钻头18的定位位置,然后对压缩机16进行打孔;打孔完毕后,将压缩机16放置传送带12上,通过控制电机6的转速,实现传送带12的有效移动并保证压缩机16在传送过程中完成控油,通过传送带12上漏油孔20流入储油箱19内部,最后控油完毕的压缩机16落入收集箱15内即可;当储油箱19盛满机油后,打开密封盖22通过出油口19将机油取走即可;当收集箱15收集满压缩机16后,通过滚轮24以及收集箱手柄26移走收集箱15即可。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种压缩机控油装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)左侧设有台钻座(2),所述台钻座(2)上设有悬臂杆(3),所述悬臂杆(3)上设有钻头固定座(4),所述钻头固定座(4)上设有手柄(5),所述钻头固定座(4)下方设有钻头(18);所述工作台(1)右侧设有传送带(12),所述传送带(12)安装在辊筒(14)上,所述辊筒(14)通过辊筒轴(13)与电机(6)相连,所述辊筒轴(13)与所述电机(6)之间设有联轴器(10),所述电机(6)通过电机支架(7)安装在所述支架(17)上,所述电机支架(7)与所述支架(17)之间设有连接螺栓A(8),所述电机支架(7)与电机(6)之间设有连接螺栓B(9);所述工作台(1)与所述传送带(12)两侧设有围板(11),所述传送带(12)布置压缩机(16),所述传送带(12)底部设有储油箱(19),所述储油箱(19)底部设有出油口(21),所述出油口(21)上安装有密封盖(22);所述传送带(12)端部下方安置有收集箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机控油装置,其特征在于:所述收集箱(15)底部设有收集箱支撑腿(23),所述收集箱支撑腿(23)数目为4个。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机控油装置,其特征在于:所述收集箱(25)底部设有滚轮(24),所述滚轮(24)与所述收集箱(25)之间设有滚轮支架(24),所述滚轮(24)数目为4个。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机控油装置,其特征在于:所述收集箱(15)上设有收集箱手柄(26),所述收集箱手柄(26)数目为2个。
5.根据权利要求1所述的一种压缩机控油装置,其特征在于:所述连接螺栓A(8)、所述连接螺栓B(9)数目均为4个。
6.根据权利要求1所述的一种压缩机控油装置,其特征在于:所述辊筒(14)数目为2个。
7.根据权利要求1所述的一种压缩机控油装置,其特征在于:所述传送带(12)上设有漏油孔(20),所述漏油孔(20)孔径为10-20mm。
8.根据权利要求1所述的一种压缩机控油装置,其特征在于:所述工作台(1)底部设有支架(17),所述支架(17)呈四方状。
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CN201420601838.1U CN204171070U (zh) | 2014-10-17 | 2014-10-17 | 一种压缩机控油装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110586631A (zh) * | 2019-10-15 | 2019-12-20 | 大冶有色博源环保股份有限公司 | 一种压缩机自动化处理装置 |
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2014
- 2014-10-17 CN CN201420601838.1U patent/CN204171070U/zh active Active
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CN110586631A (zh) * | 2019-10-15 | 2019-12-20 | 大冶有色博源环保股份有限公司 | 一种压缩机自动化处理装置 |
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